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1、粉煤灰烘干机郑州丰达粉煤灰 烘干机工作原理及特点随着环保理念的不断深入发展，全社会都在为 环保节能出力。粉煤灰再利用是火力发电厂亟待 解决的问题，粉煤灰是新型环保材料，在市场上 倍受欢迎。大部分地区投入资金对粉煤灰的变废 为宝再利用而努力，本文中，丰达机械介绍粉煤 灰烘干机的改造优化方案。一.烘干机通风除尘设备优化 通风除尘设备选型是关键，烘干机通风效果的优劣直接影响台时产量的高低，要想高产必须 选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有 一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入 烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时 排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘 干的目的。目前，烘干除尘
2、一般都选用袋除尘，原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好，但排放粉尘浓 度高，污染严重。袋式除尘器处理废气量大小的 选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料 的种类、水分高低，详细计算后合理选型。二.烘干机内部改造措施 烘干机（锯末烘干机）内部改造很重要烘。干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了 解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘 器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造 方案。一般改造方法步骤为：（一）回转式烘干机（锯末烘干机）加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间,提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部（稍后也可以）开 始依次向机头端安装35组扬
3、料板，间隔距离 0. 5lm,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装（因刚投入的物料水分高、黏度大、 温度低，容易产生黏附），否则会影响整体烘干（二）回转式烘干机（锯末烘干机）将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度, 并焊牢，长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊 牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料 器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸 收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端 温度，避免烧坏筒体及挡料圈。（三）回转式烘干机（锯末烘干机）改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高, 以上端不与烘干机挡料圈
4、接触为宜，但伸入筒体 内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料 溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧 坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直 接接触，热交换率提高。（四）回转式烘干机（锯末烘干机）改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一 般L形扬料板都是垂直90固定，周圈可依次按30。、90。、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面 积大，热交换率高。烘干机改造是要综合考虑的，若通风好，废气温度高于100,可多设几组X形中心扬料板, 反之，通风差，废气温度低于70,要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要，过高,一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过 低，会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内 部构件腐蚀严重，维修费高。烘干物料流速快， 质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但 必须考虑通风及废气温度。若条件不允许，挡料设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡 料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚 这一区域的钢板厚板来解决。合理的技术改造，一定会收到很好增效节能的效果。目前国家政策要求各行各业节能减排, 对于使用这种烘干机的厂家应积极进行科学的 技术改造，实现增产、节能、减排