最新(上传版)110KV变电所改造项目建议书.docx

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1、(上传版)110KV变电所改造项目建议书精品资料变电所技术改造项目建议书审签:审核:编制单位:编制人:编制时间:年 月日一、现状及存在的主要问题1、现状:90#变电所是集团有限公司二期工程配套建设的110kV总降变电所,于1991年投入运行,电源引自市政330kV变电站110kV系统。装设主变 为2X63MV4 1必0MVA电压组合110kV/35kV/6kV ,主要为二期熔炼、氧气 站、化工氯碱、铜电解等生产系统供电。变电站最大负荷在100MWZ上。110kV系统主接线为双母线接线,共有 9个间隔,开关设备SF6断路 器,配液压操动机构;户外 GWfffl隔离开关,配手动连杆操作机构。35k

2、V 系统采用单母线分段接线,采用 JYN-35F型高压开关柜,现有22台,配 SN0-35型少油断路器。6kV系统采用单母线分段接线,采用 GSG-1A型高 压开关柜,现有31台,配SN0-10型少油断路器。2、存在的主要问题2.1 110kV间隔设备:规程要求SF6断路器应1015年大修一次, 2007年动力公司安排了检修,但 SF6断路器液压操作机构存在不同程度的 渗漏油,易造成重复打压,断路器不能正常动作;110kV隔离开关手动操作连杆传动机构,因机械磨损和锈蚀等原因,形成机构卡涩、操作困难。2.2 35kV高压开关设备:2002年,因公司扩能需求,配套对 90#所主 变进行增容改造,单

3、台容量由40MVA曾至为63MVA 35kV系统没有进行 配套改造,进线高压开关容量偏小;JYN-35F型高压开关柜仅配有简单的 机械“五防”程序锁,设施不完善;少油断路器机械性能变差,每次开关事 故跳闸后油质劣化,需要换油,并存在渗漏油等问题,属建议淘汰型产 品。2.3 继电保护装置:2002年继电保护更换为微机保护装置,根据规程 规定微机保护装置使用周期为810年,近年来已出现多次三相操作箱误 动、微机保护装置电源板故障、主变后备保护装置故障造成保护拒动以及 装置误发信号、出现误码等现象,同时由于微机保护装置更新换代较快, 备品备件已无法购置。二、改造的必要性1、90#变电所是二期熔炼系统

4、的枢纽变电站,考虑熔炼炉2010年将进行为期4个月的停产改造,之后几年内将不再安排长时间停产改造和检 修,从工艺要求和时间安排考虑,配套的供电系统应随工艺进行同步改 造。2、90#变电所负荷将逐步增加:熔炼炉改造后负荷将随之增加;钻冷 铜开路处理项目新增负荷。三、改造方案及内容1、COMPASS凑型、空气外绝缘的高压组合电器,采用模块化设计将断路器、电流互感器、隔离开关、接地刀闸,甚至避雷器等多项功能元件压缩在一个功能设备上,无需绝缘子及钢架的自支撑管母线,方案将110kV间隔高压开关设备更换为COMPASS压组合电器。由于采用抽出式结构,缩短了改造停电时间。1.1 将90#变电所110kV开

5、关设备除备用间隔外的8个间隔,进线(1#、2#)电源、甲母PK乙母PT、母联、主变进线(1#、2#、3#)间 隔全部改造为COMPASS关设备,甲乙主母线不动,高压室主体不动,屋 内设备布置做必要调整。仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢1精品资料1.2 由于COMPASS部分构件在工厂就已经预制、调试完毕,在安装 现场只需简单的设备吊装、现场调试、测试验收后便可投入运行。平均每 个间隔从安装到调试完毕约2天时间,多间隔所花时间更短,所以新设备 的安装调试可以大大节约时间。2、35kV系统高压开关设备更换为KYN-40.5型金属铠装移开式开关 柜,配置真空断路器。2.1 考虑现有变压器进

6、线位置和利用原有部分土建设施,方案设计重 新布置2426台高压开关柜,配置真空断路器,以满足用户扩容需要。2.2 35kV高压室位于配电楼一层,房屋等设施状况良好,电缆夹层在二楼,电缆均从二楼穿孔进入高压开关柜。方案在原35kV高压室进行就地改造,采取甲、乙、丙母三段设备分段分别进行改造,减少对用户的影 响。3、110kV、35kV、6kV的综合自动化保护装置及后台监控系统进行配 套更换。3.1 将110kV进线、母联、3台主变的保护装置进行更新改造, 组屏安装。3.2 将30#所故障录波系统进行改造,设计两套微机故障录波器通 道单元与一台GPS组屏安装。3.3 将6kV、35kV系统保护装置

7、进行更换,采用分散式安装,以实现变电站综自自动化。四、投资估算项目概算总投资为1767万元,其中设计费76.82万元;基本预备费 为153.65万元;设备采购及安装费总计1486.49万元;建筑安装费50万 元。五、进度安排立项至交工验收方案一共需180天序号年 度2010月 份1-30天31-60天61-120 天121-150 天151-180 天1方案确定、项目立项2施工图设计3备件、材料采购准备4土建施工5设备安装、调试6负荷转移7项目验收六、效益(效果)分析1、项目实施后,可提高对二期闪速炉系统的供电可靠性;2、提升中央变电所设备装备水平;3、提高全员劳动生产率。仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢3

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