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1、水泵节能改造对电能消耗的影响济南源汇泵业有限公司摘要：通过对离心泵效率的分析，提出影响泵效率的几个因素，给出提高泵效率 的措施，降低电能消耗。关键词：离心泵、效率、流量、扬程 、影响、使用、维护1引言当前能源紧缺，有些地区已经开始限电举措，各工矿企业都在积极进行节能 降耗工作。山东济南源汇泵业有限公司作为一个水泵节能技改行业的新秀，从成立至今已经4年多，公司秉承科技创新、持续发展的理念不断创造高新产品， 公 司相继开发了高效单级双吸离心泵， 高效单级单吸离心泵，高效多级离心泵，高 效液下泵，高效自控自吸泵等系列节能水泵产品。 公司高度重视水泵节能产品的 研发和研制工作，济南源汇泵业有限公司成立
2、了以总工程师直接带队的节能产品 研发部门，着力解决各企业水泵电能浪费问题。化工企业用电主要是以各种离心泵为主的传动设备和各种反应釜的搅拌装 置。在能源日趋紧张的情况下，正确地进行传动设备的选型，及时调整工矿点， 使其运行在高效区，认真做好传动设备的巡回检查，提高设备的检修质量，对 于节能降耗，降低成本，提高企业经济效益具有很大的经济意义。针对这两种类 型的用电设备公司制定了相应的使用和操作规程并建立相应的检查台帐。本文主要对离心泵的使用、维护、管理进行探讨。2 离心泵效率的几个影响因素离心泵的典型是离心水泵，所以本文以水泵进行研究探讨：水泵可以通过共 识N=1.732V1*cos 计算出水泵的
3、总效率，通过Ne=1.732V1*cos * n电可以计算 出电机输入泵的轴功率，同时 Ne=丫 QH/102n。以上三个公式中 V为电压，I 为电流，n电电机效率，n为水泵效率 。水泵的效率n = n mn v n h，n m为机械效率，n v为容积效率，n h为水 利效率。从中我们可以清晰的看出，提高n和n电便可以降低电能消耗，达到节 约电能的目的。2.1影响泵效率的三种损失机械损失：机械损失包括泵轴在轴承内的摩擦损失， 轴与轴圭寸之间的摩擦损失， 叶轮两侧盖板和液体间发生的摩擦损失。容积损失：容积损失主要包括压力水流通过叶轮与密封环之间的间隙从叶轮出 口流入叶轮入口，及压力水流通过平衡孔
4、及平衡盘间隙流回吸水室造成的损失。水力损失：是理论压头与实际压头之差，水力损失反映了水泵生产厂家的水泵 设计和制造水准。2.2 泵的选型对泵效率的影响这主要表现在我们选择泵时，是根据最大流量来选择泵的流量，根据满足最不利点压力来选择泵扬程。这使得在泵日常运行时，泵的工况点处于泵非高效 区。比如流量很少时，扬程很高，余压较大，造成电能浪费；当流量很大时，虽然泵扬程较低，但泵效率更低，也造成电能浪费。同时泵容易出现自停现象， 有时烧毁电机 （后种现象大多出现在为了节约电能而减少泵的启动台数的情况 下）。泵一般在一定的转速下操作，其流量可以调节，而扬程、轴功率、效率等随 流量改变。铭牌上所列的数字，
5、是指泵在最高效率下的性能。2.3泵的正确使用泵并联台数过多，流量增加将非常有限，却过多的消耗了电能。当不同型号 的泵进行并联工作时，这种现象就更明显，因此在设计中应尽量减少泵的并联使 用。泵安装时必须注意其安装高度必须低于允许值， 以免出现汽蚀现象吸不上液， 并尽量降低吸入管的阻力以防止气缚造成不必要的损害并能量损失。泵功率随流量的增大而上升，故离心泵在启动前应关闭出口阀门，使在所需 最小功率的条件下启动，以减少电机的启动电流；同时也避免出口管线的水力冲 击。电机运转正常后，再逐步开启调节阀，至所需流量。停泵前亦应先关闭调节 阀，以免压出管路内的液体倒流入泵内使叶轮受到冲击而损坏。3提高泵效率
6、的措施3.1合理选择泵：各水泵生产厂家同类型水泵产品效率相差较大，济南源汇泵 业有限公司系列高效节能水泵产品不仅效率高，而且高效区宽广。这样可以保证 泵高效运行。否则，买的便宜水泵，用起来不仅电费很贵，而且故障率极高。3.2加强巡回检查、提高泵检修质量：加强泵运行巡回检查，提高泵检修质量，建立相应的巡检台帐，及时监控。在泵运行中应注意以下几点：321及时检查各个仪表工作是否正常，电流表上读数是否超过电机的额定电 流，电流过大或过小，都应及时停车进行检查。电流过大，一般是由于叶轮中杂 物卡住、轴承损坏、密封环与叶轮互摩、泵轴向力平衡装置失效等原因造成；电 流过小一般是吸水阀门未开或开度不足，泵气
7、蚀等原因造成。3.2.2检查流量计上的流量是否正常，流量过大或过小，都表明泵工作在非高效 区，这是应该及时进行调整。3.2.3如果是填料密封检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。324检查泵与电机的轴承和机壳温度，一般不超过70C。3.2.5定期记录泵的流量、扬程、电流等有关技术数据，严格执行岗位责任制和 安全技术操作规程。当泵在运行过程中发现异常后，应及时进行停车检修，在检修过程中要严格按有关检修规范进行， 尤其注意有关间隙的调整。在检修过程 中要注意以下几点：1）、泵密封环的磨损情况，磨损超标要毫不犹豫的进行更换。 2）、泵轴承的损坏情况。3）、泵平衡装置的损坏情况，注意泵平衡管是否畅通无
8、阻，防止泵轴承轴向窜动。4）、注意填料压盖的压紧程度，过紧则过热，过松则 泄漏量超标，要注意松紧适度。5）、注意泵各部件安装时的水平度，电机轴与泵 轴同轴度，安装间隙等。3.3及时调节泵工况点泵在运行过程中，应注意泵的运行参数，准确判断泵的工矿点是否处于泵的 高效区，这一点对于提高泵的效率，真正达到节能目的是十分重要的，应该引起 重视，当然，有时用户流量变化较大，与要求泵在高效区是矛盾的，这就需要选 择比较好的方法进行调节。3.3.1阀门调节：这种调节方式使用较多，也很普遍，节能效果差；3.3.2叶轮切削：这种方法一般是一次性的，不过这种调节有时节能效果十分显 著，但需要注意的是叶轮的切削不是任意的，否则将得不偿失。3.3.3控制泵的开启数目：注意泵并联过多并不经济，同时也要注意为了节能而 人为的减少正常的开启数目，否则，将不能满足正常生产需要或泵的效率是很 低出现泵自停和烧毁电机。4小节由上可知泵效率是由多种因素制约的，可见泵的选型和使用维护对提高其效 率至关重要，可以看出提高泵效率，能够大大降低能源消耗，节能节电是一个长 期的系统工程，各个工矿企业的用能设备纷繁多样，但都存在着使用效率问题， 为此每个部门都应该真抓实干，从理论和经验上双重探索，以进一步的完善操作 控制能源消耗，为国民经济的稳步发展做出自己的贡献。