数控判断题.docx

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1、数控判断题1企业的发展与企业文化无关()错2碳素工具钢的含碳量都在 0.7%以上,而且都 是优质钢()错3具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更 容易获得成功的机会()错4 display应译为显示()对5采用点位直线控制的数控机床每次只能一个 轴移动()错6夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢,保证在加 工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已 经占据的正确位置。()对7设计基准与定位基准不重合对加工精度没有 影响()错8编程中若出现了小的程序格式错误数控系统 能够自动弥补,不会影响程序的运行()错9非模态码只在指令它的程序段中有效()对10、程序段 N25 G90 X60.0 Z-35.0R-

2、5.0F3.0中R为被加工锥面大小端半径差()对11、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。()对12、计算机的输入设备有鼠标、键盘、数字化仪、 扫描仪、手写板等。()对13、AutoCAD的图标菜单栏可以定制,可以删 除,也可以增加。()对14、将状态开关选在 回零位置”,按+X、+Z按 钮,刀架可回到机床参考点位置。() 对15、在刀具磨耗补偿界面下可以在原来的基础上用 输入+”进行累加。()对16、轴类零件是适宜于数控车床加工的主要零件。()对17、在一次安装中加工内外圆和端面, 可获得较 高的形位精度()对18、M3 0 X 6表示公称直径为30mm ,螺距为6mm 梯形

3、螺纹()错19、编程粗、精车螺纹时,主轴转速可以改变() 错20、用螺纹加工指令G32加工螺纹时,一般要在 螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。0对21、车沟槽时的进给速度要选择的小些,防止产 生过大的切削抗力,损坏刀具。()对22、标准麻花钻顶角一般为118度。()对23、钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。() 错24、测量孔的深度时,应选用深度千分尺。() 对25、万能角度尺的测量范围为0 -120 错26、孔、轴公差带代号由基本偏差代号与标准偏 差代号等级组成。()对27、标准公差系列包含的三项内容为公差等级、 公差单位和基本尺寸分段。()对28、国家对孔和轴个规定了 28个基本偏差。()对

4、29、基本偏差决定公差带的位置。()对30、线性尺寸中未标注公差则意味该尺寸没有公差要求。()错31、基本尺寸是允许尺寸变化范围的两个界限尺寸。()错32、公差等级的选择原则是:在满足使用性能的 要求下,选用较低的公差等级。()对 33、形位公差就是限制零件的形状误差错34、形位公差用于限制零件的尺寸误差。()错35、数控系统操作面板上的复位键的功能是解除 警报和数控系统的复位。()对36、数控机床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。()对37、数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性 的定量指标。()对38、手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态。()错39、数控机床G01指令

5、不能运行的原因之一是主 轴未旋转。()错40、遵纪守法是每个公民应尽的社会责任和道德 义务。()对 41、铸铁是指碳的质量大于2、11%的铁碳合金()对42、主运动是切削金属所需要的基本运动,至少 有一个,也可以多个()错43、划线是机械加工的重要工序,广泛地用于成 批生产和大量生产()错44、岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、 参数控制等()错45、省略一切标注的的剖视图,说明它的剖视平 面不通过机件的对称平面()错46、在铳削过称中,所选用的切削用量,称为铳 削用量,铳削用量包括:吃刀量、铳削速度和进 给量()对47、主轴旋转应根据刀具允许的切削速度和工件 (或刀具)直径来确定。()

6、对48、能满足加工要求的定位有时也会出现欠定位()错49、弹簧夹头能自动定心,自动消除偏摆,从而 保证刀具夹持精度()对50、G28代码是参考点返回功能,它是00组非模 态G代码()对51、G92指令是绝对值编程指令。()错52、FANUC系统中,程序段 M98 P51002的含 义是将子程序号为5100的子程序连续调用2次。()错53、在曲面铳削加工中 若采用刀具半径补偿指 令代码,刀补的建立与取消应在曲面上进行,这 样才能保证零件的加工精度错54、手动程序输入时,模式选择按钮应置于自动 (AUTO)位置上()错55、CNC系统一般可用几种方式接受加工程序其中MDI是指从通信接口程序。()错

7、56、机床操作面板上ALTER键是用于字符更改替换键。()对57、数控机床采用多把刀具加工零件时只需将第 一把刀对好后建立坐标系即可。()错58、G92指令是模态指令代码。()对59、端面铳削过程中对称逆铳的铳削特点是刀齿 以较小的切削厚度切入,又以较大的切削厚度切 出。()对60、用立铳刀或者面铳刀加工平面,可以在任意 位置进行Z方向进刀。()错61、在铳削平面外轮廓零件时,刀具应沿零件外 轮廓法向切入,避免在切入出产生刀痕。() 错62、用立铳刀或牛鼻子(环形刀)进行曲面粗加 工,吃刀量大,加工效率高()。对63、麻花钻在钻削时,棱带与工件孔壁相接触, 可保持钻孔方向不偏斜,同时又能减小钻

8、头与工 件孔壁的摩擦。()对64、钻盲孔时为减少加工硬化,麻花钻的进给应 缓慢地断续进给()。错65、加工内孔时因受刀体强度、排屑状况的影响, 相当于加工外圆切削深度要少一点,进给量要慢 一点。()对66、刀具装夹误差、刀柄与主轴轴线误差都会造成加工后的键槽对称度超差。0错67、装夹键槽铳刀时如果与刀柄回转中心存在误 差,将直接影响键槽加工后的宽度尺寸精度。() 对68、量快组中量块的数目越多,累计误差越小。()错69、图样上未标注公差的尺寸,表示加工时没有公差要求及相关要求。()错70、孔、轴公差代号由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。()对71、标准公差等级分为20个等级,用IT01 ,

9、 IT0 , IT1 , IT2,。IT18来表示。等级依次提高,标 准公差值依次减小。()错72、随标准公差等级(IT)数字的增大,而尺寸 精确程度依次提高。()错73、国家规定上偏差为零,下偏差为负值的配合 称为基轴制配合。()对74、机械加工表面质量又称为表面完整性,其中 包括表面层的几何形状特征和表面层的物理力学性能。()对75、数控铳床每天应当检查保养的内容是电气柜过滤网。()错76、当机床超行程报警时,按下“RESET键可是超程报警解除。()错77、为了节约时间机床在水平调整时, 可以先调 整好一个方向,然后进行下一个方向的调整。() 错78、企业的发展与企业的文化无关。()错79

10、、优质碳钢的硫,磷含量均)0、045% ()。错80、采用轮廓控制系统的数控机床必须使用闭环 控制系统。()。错81、刀具硬质合金材料按ISO标准可分为K类,P 类,M类三中分别对应国内的YG类,YT类和YW 类。()对82、画图比例1: 5,是图形比实物放大五倍。() 错83、夹紧力的作用点应远离工件加工表面, 这样 才便于加工。()错84、N功能代码表示的是程序段号 对85、G41表示刀具半径右补偿,G42表示刀具半 径左补偿。()错86、建立局部坐标系指令G52 -Y-Z-;中制定的 坐标值是局部坐标系原点相对于机床参考点的值。()错87、取消刀具半径补偿时刀具的移动轨迹必须大 于或等于

11、刀具的半径值。()对88、G92坐标系在开关后保持不变。()错89、每把刀具都有自己的长度补偿,当换刀时用 G43(G44)H指令赋予自己的刀长补偿而自动取 消了前一 把刀具的长度补偿。对90、系统操作版面上单段功能生效时,每按一次 循环启动键只执行一个程序段。()对91、球头铳刀虽然可以进行轴向、径向进给运动,但一般不用作加工平面轮廓类零件。0对92、较刀是一种尺寸精确的单刃刀具。()错93、相同情况下,粒刀杆越长,刚性越差。() 对94、键槽铳刀铳削加工过程类似于一种成型加工 方法,所以只要键槽铳刀合格加工出的键槽一定 合格。()错95、钢铁工件淬火后一般都要经过回火。()对96、几何精度是指机床在不运转时部件间相互位 置精度和主要零件的形状精度、位置精度。() 对97、合理划分加工阶段,有利于合理利用设备并 提高生产率。()对98、将确定公差带大小的尺寸公差加以标准化称 为标准公差。()对99、国家标准规定的形位公差只有5个项目。()错100、铸铁根据碳在铸铁中存在的形式不同,分 为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、 蠕墨铸铁和麻口铸铁。()对

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