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1、第一节 新材料、新技术、新工艺的应用遵循“科技是第一生产力的原那么,广泛应用新技术、 新工艺、新产品、新材料“四新成果, 充分发挥科技在施工生产中的先导、保证作用.了有效的促进生产力的提升,降低工程本钱,减轻工人的操作强度,提升工人的操作水平和工程质量, 满足房屋的结构功能和使用功能, 在施工中我 公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料 、新工艺、新技术；确 保标书工期,质量和降低本钱.1、从技术上保证进度(1)由工程部总工程师全面负责该工程的施工技术治理,工程经理部设置工程技术部,负责 制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,预防出现
2、返工现象 而影响工期.(2)实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审, 并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术标准和其他技术文件中的错误和缺乏之处,使工程 能顺利进行.(3)采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有 条不紊地进行施工.(4)实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底.(5)施工时采用计算机进行网络治理,保证关键线路上的工序按方案进行,假设有滞后,立即 采取举措予以弥补.计算机的硬件和软件应满足工地治理的需要,符合业主统一的治理的规定.2、新材料采用方案(1)排水管道使用UPV承材,电线穿
3、管采用PVCt材.(2)所在厨房房间、厕所地面,加做一层 M15水泥防水剂(卫生间还需刷沥青玛蹄脂),能 保证闭水试验合格后做装修面层.(3)窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVCW水条,既能保证施工质量,又减少了施工工序.(4)在碎及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强碎的和易性,提升硅成型 质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生, 减少碎内部及外表的裂缝产生,延长结构式的使用寿 命.3、新技术应用(1)柱子钢筋14以上采用电渣压力焊连接,以节省钢筋用量,亦可采用套筒挤压连接技术.(2)利用电子计算机及先进的施工治理软件对工程的施工进度方案进行跟踪限制,均取得了 良好的
4、经济效益.(3)予埋铁件采用大磁铁查找,以预防找寻埋铁件时乱凿.(4)室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的 PVC管材,室外内排水管直选用隔 音标准不低于同类铸铁管的 UPVCT材.(5)在硅中掺加一定的外加剂,以改善碎的和易性的和提升硅的耐久性, 屋成现浇板采用胶 合板,减少拼缝和漏浆,提升屋面自防水水平.(6)积极选用屋面防水新技术,做好节点处理.(7)在检查其它工序质量的同时,特别重视对屋面基层质量的检验与验收.4、新工艺应用(1)砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工.(2)针对工程实际情况,根底梁侧模采用砖模,保证了根底梁的截面,节省了材料,同时达 到了设计要求根底梁和地面板一次
5、浇捣成型的工艺.(3)各楼层、梁、板、柱碎一次浇捣成型,预防了先浇柱,后浇梁板时的繁锁工艺,且减少了主体结构碎施工缝的留设,保证了碎的施工质量.(4)现浇碎踏步无须预埋件,待木工弹线确定正确位置后,一次电锤钻眼,将环氧树脂埋设 金属立杆电焊栏杆成型,此工艺能保证工程质量.(5)选用水准仪、经纬仪限制标高与水平,提升计量精度.(6)砂浆抹面时碎外表应机械喷浆,提升砂浆与基层粘结强度.(7)采用清水砂施工工艺.第二节推广采用新材料、新技术、新工艺,组织好施工生产1、推行全面质量治理开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量治理、工作规划,超前探索和解决施工中 的疑难问题,消除质量通病.2、用现
6、代化技术设备工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,限制施工的每个环节.3、建立完善的技术治理体系根据实施性施工组织设计确定的施工程序, 精心组织流水线平行作业,限制每道工序,狠抓工 序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化治理,做到技术标准、质量标 准、治理标准相统一.4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物撤除以及所有影响本工程的原始记录和照片 5、根据监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行标准化、程度化、标 准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术根底工作.(五)特殊技术需要的施工方法根据本工程的特点,需
7、要一些特殊的技术举措方能保证某些特殊工艺的施工质 量,如结构转换梁的施工、硅的裂缝限制举措等.1、硅防裂举措根据以往施工经验,高强硅假设不采取特殊技术举措,硅很容易发生开裂现象, 针对本工程特点,结合本公司以往施工经验,为保证高强硅不产生裂缝,特采取以 下举措：1)、高强硅产生裂缝最主要的原因是由于硅的收缩,一旦收缩应力大于硅的抗 拉强度,必然造成硅的开裂,为减少和预防混凝土的开裂,首先,应注意优化混凝 土的配合比设计：(1)减少水泥用量,尽量预防使用高标号的水泥.(2)尽量降低硅浆量体积,增加粗骨料用量.(3)采用合理的外加剂,如减少剂、微膨胀剂等,以降低高强硅的用水量.(4)掺入I级磨细粉
8、煤灰,改善各易性,减少水泥用量,推迟水化热值的出现, 以利于硅的养护工作.(5)要求硅搅拌站的配制高强硅前,提交书面的硅配制及试验方案,同时施工 单位指派专人对商品硅站的原材料进行定期检查与不定期抽查.2)、预防高强硅裂缝施工技术举措：(1)所有高强硅均采用高频振捣器进行振捣,分层与布点合理,预防欠振和过 振,墙柱均采用分层浇注的方法,钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒, 然后50cm一层,分层铺设硅,振动器插入间距不大于400cm插入下层硅50mmE右, 振捣外表以刚出现泛浆这度,以免构件外表水泥浆过厚.(2)采取二次振捣和二次压面,减少硬化前后的裂缝,二次振捣开始时间一般 为第一次振
9、捣3小时左右.(3)增强养护,为预防硅早期失水,成型后立即覆盖,在强度达5-10Mpa时(约 16-20小时)硅外表即开始包裹塑料布并覆盖草包养护,要求草包的湿度到达100%,墙体和柱子拆模后,悬挂麻袋片,浇水养护十四昼夜,这样既可以预防内部失水, 又可以降低硅内外温差,且有利于局部外加剂在高湿条件下充分发挥作用.(4)在浇筑硅前,制定严密的现场施工举措,各项操作细那么,增强技术交底、 检查和监限制度.(建立於施工日志,对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象 条件做好记录,作为分析问题的原始依据.3)、预防高强硅裂缝的设计举措：建议设计适当增加直径较小,间距较密的构造钢筋,以反抗高强硅的收缩及
10、温 度应力.2、结构转换梁的施工因本工程结构设计的一些特殊性,需要一些特殊的技术举措方能保证某些特殊 工艺的施工质量,如梁柱节点处非等强度硅的施工举措等.本工程主体梁、柱间的标号不同,针对以上设计,通常做法是采取柱子与梁分 别浇筑的方法,采用以上方法,梁柱节点处很容易出现裂缝,为保证该部位的施工 质量,拟采用以下特殊举措：1、节点处的硅实行先高后低的原那么,即先浇高等级硅,后浇低等级硅,在上下 等级硅的交接处,设置金属丝网,以便操作者限制浇筑范围.节点施工缝处理严格 按设计要求.2、实际施工时,根据硅的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经过计算确定,避 免随意性.硅浇筑前,逐级进行技术交底,使得每个治理者和操作者都明确自已的 责任,有哪些技术和质量要求,做到人人清楚,个个明白.施工当中,严格交接班 制度,接班人和交班人进行手把手的交接,把上一班的考前须知向下一班交代清楚, 预防因工人操作失误,影响质量.硅浇筑时,增强通讯联系,在硅浇筑过程中,前 方和前方,楼上和地面全部用对讲机联络,发生问题及时处理.在采取以上举措的 前提下,完全可以保证梁柱节点处不同强度等级的硅施工.九院工程部