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1、电动、手动桥式起重机及手动葫芦安装试车方案一 工程概况：1、延迟焦化装置露天栈桥设置 2台16吨防爆抓斗桥式起重机. 型号是BQZ16.00,跨度25.5m,起升高度18m,抓斗容积8m3,江苏无锡 石油化工起重机制造,设置在除焦池的上方,用于焦炭的抓 运.抓斗选用轻型抓斗,露天布置、驾驶室式.2、富气压缩机厂房内设置1台10t手动双梁起重机,型号是 SSQ-31,10.5m,单台重2.5吨.江苏无锡石油化工起重机制 造,用于压缩机的安装维护和检修.跨度 10.5m,起升高度12m,地面 操作,用于室内.3、高压水泵房内设置1台16t电动双梁起重机,型号 QD-16t-13.5m,单台重20吨
2、.非防爆型.江苏无锡石油化工起重机 制造,用于高压水泵的安装维护和检修.跨度13.5m,起升高 度9m,地面操作,用于室内.4、加热炉进料泵房内设置2台5吨单轨小车及手拉葫芦,起升高 度6m,室内防爆等级dHBT4,用于加热炉进料泵的安装维护和检修.5、开工泵房内设置2台和放空冷却塔区泵房内1台,共3台单轨 小车及手拉葫芦,起重量3t,起升高度6m,室内防爆等级dHBT4,用 于泵的维护和检修.6、各起重设备的性能参数见下表项 目露天栈桥气压机 房高压水泵 房加热炉 进料泵 房开工 泵房放空冷却 塔泵房型 号BQZ16.00 双梁桥式 抓斗型SSQ-31 手动双 梁桥式QD-16t电动双梁 桥
3、式5吨单 轨小车 及手动 助产3吨单 轨小车 及手动 助产3吨单轨 小车及手 动助产额定起重 量16吨10吨16吨5吨3吨3吨起升高度18m12m9m9m9m9m跨度25.5m10.5m13.5m操作方式驾驶室地面地面地面地面地面轨道型号QU8033kG/m43kG/m136alI 36aI 36a防爆等级dn BT4dn BT4非防爆型室内dn BT4室内dn BT4室内dnBT4单重57.85 吨2.5吨21吨0.7吨0.07 吨0.07 吨数量2台1台1台2台2台1台大车运行 距离122.5m18m18m起升速度39.8m/rin使用场合户外型室内室内室内室内室内注：起重设备共计9台二、
4、编制依据：1.中国石油天然气华东勘察设计研究院设计文件2,?起重设备安装工程施工及验收标准?GB50278-19983.制造厂起重机、葫芦设备说明书三、施工程序1 .电动桥式起重机安装程序钢梁验收一放线一到货起重设备检验-轨道安装一起重机 桥架地面组对一起重机桥架安装一小车安装一司机室及附件安装 一小车吊钩安装及钢丝绳穿装一电气安装-电气调试一起重机空 载、静载、动载试验一验收交工.2 .手动桥式起重机安装程序钢梁验收一放线一到货起重设备检验-轨道安装一起重机桥架地面组对一起重机桥架安装一小车安装一附件安装一小车吊钩安装及钢丝绳穿装一起重机空载、静载、动载试验一验收交工.3 .手动葫芦安装程序
5、到货单轨葫芦检验一工字钢轨道安装检验-葫芦地面组装一葫芦安装-电气安装-减速器检查加油-电气调试-葫芦空载、静载、动载试验一验收交工.四、施工技术一 轨道安装1、轨道根底验收、安装：钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后 方可铺设.轨道安装前,应确定轨道的安装基准线,具基准线为吊车梁的定 位轴线.轨道的实际中央线对安装基准线的水平位置的偏差,不应大于 5mm.检查轨道安装的基准面,用水准仪测量,检查标高、水平度是否 满足安装要求：螺栓处400mm宽范围内顶面的水平度w 2mm.任意6m 长度中各螺栓处的顶面标高差w 士 3mm.行车间全长各螺栓顶面标高差 10mS= 13.5
6、m士 2 +0.1. (S-10)2.35露天栈桥S=25.5m3.55起重机跨度S1、S2的相对差| S1 S2|5同一端梁大车车轮同位差2c、电动双梁起重机桥架的复查高压水泵房、露天栈桥名 称及代号允许偏差 mm同一截面上小车 轨道上下差c高压水泵房S 6.6mS=13.5m10露天栈桥S=25.5m10主梁芳与度f正箱形梁Sz/2000 SZ为第一块筋板的跑离主梁上拱度F高压水泵房S=13.5m+ 0.4 S-0.1 S+ 5.4 ,-1.35露天栈桥S=25.5m+ 10.2,-25.5对角线L1、L2的相对差L1 -L25小车轨距K跨 中高压水泵房S=? mS 19.5m+5+1露天
7、栈桥S=? mS 19.5m+5+1跨端2d、手动双梁起重机桥架的复查(气压机房)名 称 及代号允许偏差起重机跨度SS14m10.5m6起重机跨度S1. S2的相对差S1-S2S14m10.5m6主梁上拱度F+ 3对角线L1、L2的相对差L1 -L28小车轨距K5小车轨距K1、K2的相对差K1 -K25e、桥架安装在轨道上时,应注意安装方向,电动行车应注意司机室的方向.手动行车应注意拉链的方向,符合图纸的要求.4个轮子应与轨道踏面接触良好.(3)电动、手动行车小车的安装在桥架安装于轨道上后,可将小车整体安装在桥架上.由于小车已由制造厂装配好,将其整体吊装到已安装好的桥架上, 主动轮与 轨面接触
8、后,被动车轮与轨面间隙不大于 2mm,同时,注意小车的 安装方向.(4)电动行车司机室的安装根据制造厂图纸表示的位置,安装司机室、电源检修平台、大 车导电装置、起升限位装器、大车、小车、栏杆、梯子、平台、车轮 档板等部件.(5)主钩、付钩及钢丝绳的安装根据制造厂图纸,将钢丝绳绕过吊钩组上的动滑轮和小车架上 的定滑轮,安装好主付钩.钢丝绳绕法按图进行,钢丝绳的两端用压 板或者舌状的楔子固定在卷筒的端部.螺丝或绳卡必须拧紧.(6)起重机各机构的润滑起重机各运行机构安装就位后,可进行润滑油的注油工作,以 保证起重机各运行机构在运行过程中有良好的润滑条件,保证起重机在试车过程中各机构摩擦小、运行良好.
9、润滑部位有：减速器、钢丝 绳、开式齿轮、动滑轮轮轴、固定滑轮轴、车轮轴承箱、齿轮联轴器、 卷筒组的轴承箱和内齿轮、电缆卷筒轴承座、电动机轴承、制动器各 节点和轴栓、液压制动器的液压缸等是润滑部位, 各润滑点的润滑油 种类、牌号按制造厂的说明书要求进行.(7)起重机和葫芦小车安装后的检查a、各传动装置与减速器齿轮的检查：检查齿轮啮合情况.b、走轮检查：盘动各传动机构,走轮和各传动机构旋转灵活,均与 轨道接触,如有轮子悬空,应调整轮子与轨道接触.c、当起重机空载时,小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙,电动 的不应大于小车基距或小车轨距的 0.00167倍；手动的不应大于小车 基距或小车轨距的0.0
10、025倍.d、手动葫芦小车车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm.e、起重机跨度的测量：测量时钢盘尺和起重机的温度一致不得摆动 和自然下垂.五、起重机的试运转(一) 运转前的检查1、电气系统、平安联锁装置、制动器、限制器、照明和信号系统等 安装应符合要求,其动作应灵敏和准确.2、钢丝绳的固定及吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确 可靠；3、各润滑点和减速器所加的油、脂的的性能、规格和数量符合设备 说明书的要求.4、盘动各运动机构的制动轮,均应使转动系统中最后一根轴旋转- 周不应有阻滞现象.二空负荷试运转1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；2、各机构的电动机运转
11、正常,大车和小车运行时不应卡轨；制动器能准确、及时的动作,各限位开关及平安装置动作准确可靠；3、当吊钩放到最底位置时钢丝绳在卷筒上的圈数不的少于2圈.4、电缆的收放应与相应的机构速度协调,并应满足工作极限位置的要求5、各项试验的次数不得少于5次三静负荷试验1、试验在业主、监理的组织下,用地磅祛码或吊车配重进行.2、各个起重机和葫芦 静载荷数值.项目露天 栈桥气压 机房高压水 泵房加热炉进 料泵房开工 泵房放空冷却 塔泵房额人口起重里16t10t16t5t3t3t静载荷试验 重量20t12.5t20t6.25t3.75t3.75t3、起重机应停留在柱子处.4、先空负荷起升操作,小车在全程上往返
12、3次以上,无异常现象5、小车停在跨桥中间,逐渐加负荷起升运动,直到额定负荷.在桥 架加到额定负荷的1.25倍后,离地面高度100200m裾吊不少于 10min无失稳现象.卸载后检查桥架金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、 油漆脱落及其它影响平安的损坏,那么合格.6、静负荷试验不得超过3次,第3次应无永久变形.试验时应测量上拱度和静刚度项目露天 栈桥气压 机房高压水 泵房加热炉 进料泵 房开工 泵房放空冷 却塔泵 房上拱度mm17.87.359.45静刚度mm31.87513.12511.8125四动负荷试验1、各个起重机或葫芦动载荷数值项目露天 栈桥气压 机房高压水 泵房加热炉进 料泵房开工 泵房放
13、空冷 却塔泵 房额定起重里16吨10吨16吨5吨3吨3吨静载荷试验重量17.6 吨11吨17.6 吨5.5吨3.3吨3.3吨2、各机构的动负荷运转应分别进行.3、各机构的动负荷运转应在全行程上进行.起重量应为额定起重量的1.1倍,累计启动和运行时间,对于电动的起重机不应小于1h;对于手动的起重机不应小于10min.各机构动作灵敏、平稳、可靠,平安保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠；4、抓斗应作张开、下降、抓取和倒空动作试验,并应在连续 2次空 负荷和5次负荷试验中均应工作正常且无异常现象.六、桥式起重机和葫芦安装的质量限制1、设备到货后应有经检验的焊接、材料质量证实书或合格证.2、施工
14、方案和技术交底：根据编制的施工技术方案,对参与起重机 和葫芦安装的施工人员进行技术、质量、平安交底.3、检验、测量和试验设备限制：测量的钢盘尺,经纬仪、水准仪 应经过校验,保证质量.4、人员资格：对参加起重设备安装的钳工、起重工、电工等施工的作业人员、治理人员和操作人员有特种作业资格证 .5、制定质量限制检查点：对大车的组装、电气调试、试车进行重点 检查.6、工程建立明确的质量责任制度：质量责任分解到各个岗位、各个 环节、各个工种.从制度上落实谁管生产谁管质量,谁施工谁负责质 量,谁操作谁保证质量.7、施工过程中质量限制与检验：工序技术人员和工序组长在施工过程中执行三检,即自检、互检、交接检.
15、七、施工的平安、环境、文明施工为保证施工进度和施工质量,施工人员应遵守国家有关平安法规以及HSE的有关平安规定,严格遵守独山子工程部有关 HSE平安管 理规定,同时在施工过程中应注意：1、高处作业(1)应使用合格的脚手架、吊蓝、梯子、平安带,作业前认真检查所用的平安设施是否巩固可靠.(2)高处作业所用的工具、材料严禁上下投掷.(3)平安带必须遵循“高挂低用原那么,不得挂在有锋利棱角的部位.(4)不得上下垂直作业.(5)高处作业人员穿轻便衣着,不得穿硬底和易滑的鞋.高处作业可采用垂直、水平生命绳挂平安带,做好临边的防护工作, 有梯子的位置应先将梯子安装上.2、吊装作业：需要有专人指挥,设置警戒线
16、.凡参加吊装的施工人 员,均须熟悉起吊方法及内容.(1)在吊车周围50米设置警戒线,派专人监护,无关人员不得入内c(2)在施工过程中,施工人员必须具体分工、明确责任.在整个吊 装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听从指挥,不得擅自离开 工作岗位.(3)在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必 须熟悉此信号,以便各岗位协调动作.(4)施工中,凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操 作时均需佩戴平安带,并系在平安可靠的地方.(5)带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,以免钢丝绳损伤.工作钢 丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤.(6) 一般不允许在雨天、夜间
17、、雾天和 5级风以上的情况下进行上 述工作,如工作必须进行时,须有防滑、充分照明等举措,同时须经 领导批准.3、在整个施工过程中,要做好现场清理,去除障碍物,以利操作.七、施工人力方案厅P工 种单位数量备注1 设备工程师人12吊装工程师人13人1起重机械作业电气维修4人1r起重机械作业电气安装15人1起重机械作业电气安装6人1起重机械作业机械安装维修7平安员人18 1质检员人19吊车司机人1八、施工主要机具方案:序号名称规格单位数量1 1吊车履带吊50Tr台12吊车汽吊25T台13吊车履带吊150T台14 1经纬仪r台15水准仪台16气焊工具套37 1盘 尺50mp把18角向磨光机卜125台3
18、七、施工进度方案1、气压机房1台10吨手动双梁行车安装 .12天行车轨道安装 .6天行车框架组装、检查 .2天行车框架吊装.1天行车小车吊装.1天钢丝绳、吊钩安装.1天行车空负荷、静负荷、动负荷试验 .1天2、高压水泵房1台16吨电动双梁行车安装 .19天行车轨道安装 .6天.2天行车框架组装、检查行车框架吊装.1天行车小车吊装.1天钢丝绳、吊钩安装1天电气安装、调试.7天行车空负荷、静负荷、动负荷试验 1天3、露天栈桥2台电动抓斗式双梁行车安装28天行车轨道安装 .8天行车框架组装、检查4天行车框架吊装1天行车小车吊装1天钢丝绳、吊钩安装2天电气安装、调试.10天行车空负荷、静负荷、动负荷试验 2天4、加热炉进料泵房5吨2台、开工泵3吨2台、放空冷却塔泵房3吨1台单轨小.8天行车轨道安装 .6天葫芦小车安装1天葫芦安装1天