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1、埋弧焊焊接工艺评定报告执行标准：GB/T9711.1-1997制造单位名称：霸州市华兴电力设备厂焊接工艺评定报告编号：HZ49-01焊接工艺指导书编号：HZ49-01焊接方法：埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：自动验证方法：在一根钢管上画由不同区域分别采用不同内外焊电流、电压和焊 接速度，通过检验对比我由较好的工艺参数,其他参数略。接头简图:母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：L与类、组别号：1相焊厚度：8mm化学成分；C0.18 S0.018 Si0.22 Mn0.55P0.016拉伸试验：屈服强度255Mpa，抗拉强度395Mpa
2、180冷弯：正弯合格 反弯合格填充金属：焊材标准：焊剂J: GB12470-1990焊丝：GB/T14957-94焊材牌号：焊丝 H08A 焊剂1 SJ301材质规格：/ 4.5 J 4.0焊缝金属厚度：8mm焊后热处理：温度范围（C）保温时间（h） 保护气体：气体种类混合化 流量（L/min ）保护气体：尾部保护气体：背部保护气体：电特性：电流种类：直流极性：正接鸨级尺寸：焊接电流（A）:内焊70050、外焊800 50其他：电弧电压（V）:内焊2834、外焊3438其他：焊接位置：对接焊缝内焊位置：（焊点偏心、5060mm）对接焊缝外焊位置：（焊点偏心、50-60mm）技木措施：焊接速度（
3、m/min ） : 1.6-1.8摆动或不摆动：摆动参数：单道焊或多道焊：单道 焊单丝焊或多丝焊：单丝焊 其他：预热：预热温度（C） : 间层温度（C） : 其他：试验报告编号：07-01-01试料编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位 和特征07-00138.18304.8425热影响区焊缝拉伸试验拉伸试样弯曲试验试验报告编号：07-01-02试样编号试样类另试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格冲击试验试验报告编号：07-01-03温度组一组二组三平均冲击功热影 响
4、区031304234-30 729353232-6027293129焊道032353835-3030342931-6028323531152. 4mm/55O BO4 弯曲试样38. 1mm公ST. 50. 30,金相检验：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（溶合、未溶合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 一酸洗：酸洗样块要求达到 1.5-2.0mm熔深2mm酸洗试块硬度检验： 布氏硬度指：略 无损检验：RT： 合格PT:一UT: 其他：MT:结论：本评定按 GB/T9711.1-1997规定焊接试件、检验试样、测定性能、确 认试验记录正确1.2.3.焊缝外形尺寸：焊缝余高0-4mm,焊缝宽度：内
5、焊10mm,外焊12mm。焊缝表面缺陷：咬边深度不大于0.4mm,焊缝表面不得有裂纹、凹坑。焊缝内部质量：焊缝经工业电视检查不得有裂纹、未熔合、夹渣、气 孔、未焊透。通过验证此工艺参数完全满足生产的要求。冲击试样评定结果：上各焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期对头焊焊接工艺评定报告GB/T9711.1-1997制造单位名称：霸州市华兴电力设备厂焊接工艺评定报告编号：HZ50-01焊接工艺指导书编号 HZ50-01焊接方法：埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：自动接头简图:母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：1_与类、
6、组别号1相焊厚度：8mm化学成分；C0.18 S0.018 Si0.22 Mn0.55P0.016拉伸试验：屈服强度255Mpa，抗拉强度焊后热处理：温度范围（C） 保温时间（h） 保护气体：气体种类混合化 流量（L/min ）保护气体：尾部保护气体：背部保护气体：焊缝拉伸试验试验报告编号：ZW/QY/JL-06试样编号试样厚度（mm）限武面积断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位 和特征07-08-03395Mpa180冷弯：正弯合格 反弯合格填充金属：焊材标准：焊剂J:GB12470-1990焊丝：GB/T14957-94焊材牌号：焊丝 H08A 焊剂SJ301材质规格：成4.0焊缝金
7、属厚度：8mm其他：电特性：电流种类：直流极性：正接鸨级尺寸：焊接电流（A）: 700 50 电弧电压（V）: 3035 其他：焊接位置:技术措施:对接焊缝位置：平 方向（向上、向下）焊接速度（m/min ） : 0.4-1.0角焊缝位置： 方向（向上、向下）摆动或不摆动：不摆动预热：预热温度（C） : 间层温度（C） : 其他：摆动参数：单道焊或多道焊：单道焊 单丝焊或多丝焊：单丝焊 其他：拉伸试样弯曲试验试验报告编号：07-01-02试样编号试样类另1试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格152. 4mm39.
8、Irrm弯曲试样冲击试验试验报告编号：07-01-03温度组一组二组三平均冲击功热影 响区031304234-3029353232-6027293129焊道032353835-3030342931-6028323531宓士口. 50米ET. 5i0, -深度冲击试样金相检验：根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（溶合、未溶合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）硬度检验：布氏硬度指：略无损检验：RT:合格 UT:合格MT:PT: 其他：结论：本评定按 GB/T9711.1-1997规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确1焊缝外形尺寸：焊缝余高0-4mm,焊缝宽度：内焊 10mm,外焊12
9、mm。2 .焊缝表面缺陷：咬边深度不大于0.4mm。3 .焊缝内部质量：焊缝经JB4730.1-2005标准检测超声波检验焊缝等级n级 通过验证此工艺参数完全满足生产的要评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期手补焊焊接工艺评定报告GB/T9711.1-1997制造单位名称：河北卓唯钢管制造有限公司焊接工艺评定报告编号：07-001-SG焊接工艺指导书编号 07-001-SG焊接方法：手工焊机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊件：取3个管头，用角形磨光机开成30 -35坡口，中间间隙在 2-3mm,专屯边为0.5-1.5mm。焊接层数：二层一、打底 二、填充 二
10、、盖面封底：米用半坡位置断弧焊接电流在115A,速度为Z5mm/min,焊条角度在85-90度盖面：电流在140A,焊条角度在 85-90度,速度为200mm/min母材：材料标准：GB709-88/GB709-88钢号：Q235B/Q235B类、组别号：1与类、组别号L相焊厚度：8mm化学成分；C0.18 S0.018 Si0.22 Mn0.55 P0.016拉伸试验：屈服强度255Mpa，抗拉强度395Mpa180冷弯：正弯合格 反弯合格焊后热处理：温度范围（C） 保温时间（h） 保护气体：气体种类混合化 流量（L/min）保护气体：尾部保护气体：背部保护气体：填充金属：焊材标准：GB/T
11、5118-1995焊材牌号：J422材质规格：3 4.0,钛钙型焊条烘干温度150 c ,两小时焊缝金属厚度：8mm_其他：电特性：电流种类：交流极性：_鸨级尺寸：焊接电流（A）: 115-130电弧电压（V）: 其他：焊接位置：对接焊缝位置： 上方向（向上、向下）角焊缝位置： 方向（向上、向下）技木措施:焊接速度（m/min） : 0.75-0.1焊条角度：预热：预热温度（C） : 摆动参数：单道焊或多道焊：间层温度(C):单丝焊或多丝焊：其他：其他：焊缝拉伸试验试验报告编号：ZW/QY/JL-06试样编号试样尺寸试样厚度(mm)横截面积断裂载荷(KN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征07-
12、08-03拉伸试样弯曲试验试验报告编号：07-01-02试样编号试样类另试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度试验结果07-002正弯840180度合格07-003反弯840180度合格冲击试验试验报告编号：07-01-03温度组一组二组三平均冲击功热影 响区0131304234-3029353232-6027293129焊道032 1353835-3030342931-60283235|31152.4mrri .8士口向|_1_|38_ 1mm1-11- Jtl弯曲试样丁 - - I- -I1 二 11冲击试样金相检验：根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（溶合、未溶合）焊缝、热影响区：（有裂纹
13、、无裂纹）硬度检验：布氏硬度指：略无损检验：RT: UT: MT: -=PT: 其他： 结论：本评定按 GB/T9711.1-1997规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试 验记录正确1焊缝外形尺寸：焊缝余高 0-4mm,焊缝宽度：内焊 10mm,外焊12mm。2焊缝表面缺陷：咬边深度不大于0.4mm,背面凹坑深度不大于2mm,焊缝内部不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和未焊透。3焊缝内部质量：焊缝经 JB4730.1-2005标准检测超声波检验焊缝等级n级 通过验证此工艺参数完全满足生产的要求评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期（I）529*8焊接工艺评定指导书编号：HP07-001-MG529*8埋弧焊焊接工艺评定报告编号：HP07-001-MG3 529*8对头焊焊接工艺评定报告编号：HP07-001-MB529*8手补焊焊接工艺评定报告编号：HP07-001-SG评定单位：河北卓唯钢管制造有限公司