热电工程75TMh流化床锅炉安装钢结构护板空气预热器.doc

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1、热电工程75T/h流化床锅炉安装钢结构.护板空气预热器施工作业指导书编制：审批：山东省建设第二安装有限公司2001年12月19日目录一工艺特点二编制依据 三安装前准备 四施工工艺 五安全措施六劳动力计划七检测控制方法（附表）本措施仅适用于钢结构护板空气预热器旋风筒等安装:工艺特点.济南锅炉厂生产的YG 75/3.82 M1循环流化床锅炉是一种高效低污染的新型锅 炉。本炉由旋风分离器组成的循环燃烧系统。二：编制依据1. 邯郸冶金设计院及锅炉厂提供的施工图图纸和相应的技术资料。2. 电力工业部颁布的电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL / T 5047 95；（管道篇）DL5031 94;

2、（焊接篇）3. 山东省建设第二安装有限公司与山东省晨鸣集团齐河板纸有限公司签订的安装工 程合同书。三：安装前准备本炉位于老电站北侧，施工场地狭窄。为方便锅炉施工，沿锅炉对称中心线搭 设一组装平台（见附图一），平台面积为3000mm*8000mm,组对平台材料表见下表钢架组对平台材料表&名 规格单位数量称混凝土C20米35槽钢20米280钢板=10米23.2四:施工工艺基础复查划线.垫铁安装设备验收钢架组对.吊装.找正汽包安装平台扶梯安装过 热器.减温器安装空气预热器安装旋风筒及返料器安装护板安装（一）基础复查划线及垫铁安装1、锅炉基础检查锅炉开始安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列

3、要求：(1) 符合设计和国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定，其基础的允许偏差如下：项次 项目1 坐标位置(纵、横轴线2 不同平面的标咼3 平面外形尺寸4 凸台上平面外形尺寸5 凹穴尺寸6 平面的水平度7 垂直度允许偏差(mm2002020020+200每米5.且全长10每米5.且全长10锅炉的中心线、各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。2、锅炉基础的划线(1)锅炉基础划线允许偏差为：a. 柱子间：10m 1mm10m 2mmb. 柱子相应对角线20m 5mm20m 8mm（2）在锅炉纵、横向中心线的两端（基础之外）预埋柱桩作为安装时检查和 复核的基准，并在柱的样板上划出中心线

4、，在每个柱桩的侧面标上其标高值。（3）在铲平的基础上按锅炉中心轴线方向划出十字中心线，并加以红漆作出 标记，以此作为安装立柱时找正的依据。（二）垫铁的布置：（1）用水平仪测量各立柱基础预埋的绝对标高和相对标高，并以此确定各组垫铁的厚度，最后各组垫铁之间标高相对偏差不得超过1 mm。（2） 立柱基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50 mm。当间隙超过 100 mm时，允许垫以型钢组成的框架再加调整垫铁，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平，其不平度应 1/1000。（3） 垫铁要布置在立柱底板的立筋板下方，每组垫铁不应超过3块，厚的放 在下面，最簿的放在中间，总厚度大于 50 mm，外

5、露1020 mm。（4）每个柱基均采用八组垫铁，其中一组为基准垫铁，置于柱中心部位，根 据测量柱基的不同标高进行加工，一次到位，其余七组采用100 x 200规格垫铁，要求表面平整，必要时应刨平。（5）在垫铁安装调整中，垫铁与垫铁、垫铁与立柱底板、垫铁与砼基 础表面均应良好接触，钢构架找正后每组垫铁均应压紧，并用手锤（0.5kg）检查应无松动。待检查验收合格后，应将全部预留钢筋热弯贴 焊于柱脚立筋上。每块垫铁之间及立柱底板间应焊住。（三）设备验收在锅炉安装前应根据设备清单和装箱单，对锅炉钢架及有关金属结构件进行清 点和检查，并作出记录。（1）外形尺寸应符合图纸及技术要求，其允许误差如下：构件名

6、尺寸偏差称构件的全长（L）1000 1000300030015000 50018000 800110000 1000115000 150000000+2+2+2立柱-4-4-4-4-6-6-6梁、横0000000梁-4-6-8-10-10-10-10拉条、0000000支柱-3-3-3-4-4-6-8框架0000000-6-8-10-12-12-12-12行架0000000-3-5-6-8-9-12-12(2) 柱脚底板的不垂直度为长度或宽度的50/00;(3) 柱上的托架平面水平倾斜度不得大于 2mm；(4) 柱的弯曲度组对后10 mm；(5) 柱的扭转值不大于全长的10/00且不大于10m

7、m；(6) 顶板、护板、框架允许偏差如下表：框架边长LL 25002500 L5000L 5000两对角线长度偏差5810旁弯度或挠度468其它各种金属构件的允差见电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL / T504795中附录A :锅炉钢结构的制造和装配公差。a.外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷；b外观检查焊缝和其它焊接部位的质量；c. 对合金钢件用光谱分析仪全部复查；d. 凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的金属构件必须处理合格后方可参与组 装。7.设备到货后要按安装工艺进行储放，尽量减少二次搬运。对于较大构件要一次送 至安装位置附近。吊装工具选用 16T.40T. 130T汽车吊。

8、（四）锅炉钢构架的组合1锅炉钢架构件的组合应在地面上的专用组合平台上进行。组合平台需 稳固且找平，平台的高度以电焊工焊接方便为宜。先组对 Z12柱、 Z34柱，就位找正、加固后，吊装汽包（详见汽包安装），然后组对 Z56.Z78 柱。2锅炉钢构架在组合前，在每个立柱的底脚板上划出立柱的纵、横中心线 并打好标记，以便吊装就位的找正。锅炉钢构架组合时，应先在立柱上画出1m标高线并作好标记。1m标高线的画法：根据主要卡头标高兼多 数卡头的标高和柱顶标高，确定立柱的 1m标高线。立柱在组对前，应在合格的立柱上弹上墨汁中心线，以便组对时找正和安装时用 经纬仪作垂直度找正。3锅炉钢构架共有8根立柱，分成四

9、片拼装。（1）立柱Z1和Z2及两柱间的横梁和拉条全部组合在一起，最后整体吊装就 位，重量为：15712.7Kg（2）立柱Z3和Z4及两柱间的全部横梁和拉条组合成一片，重量为： 16960.5Kg（3）立柱Z5和Z6及两柱间的全部横梁和拉条组合成一片，重量为： 19227.9Kg（4）立柱Z7和Z8及两柱间的全部横梁和拉条组合成一片，重量为： 19255.8Kg4锅炉钢构架的组合顺序应与吊装的顺序相对应。5锅炉钢构架组合时注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊 接后组合尺寸超出允许偏差。6锅炉钢构架承重构件，在组对时必须保证其质量，焊接工作必须持证 上岗，并作焊接记录。在焊接过程中，应采取

10、必要的防变形措施。7在钢构架组对时，为了施工方便和安全，在不影响吊装作业的情况下应 尽量将梯子、平台等钢构架先安装好。8锅炉钢架组合件的允许偏差：序号检查项目各立柱间距各立柱间的平行度横梁标高横梁间不平行度组合件相应对角线允许偏差（mm）间距的10/00,最大不大于10长度的10/00,最大不大于105长度的10/00,最大不大于5长度的1.50/00,最大不大于156横梁与立柱中心线相对错位57顶板的各横梁间距38平台标咼109平台与立柱中心线相对位置109锅炉钢构架和有关金属结构校正时应注意：(1) 冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤，环境温度低于-200C不得 锤击，以防脆裂；(2) 加热

11、校正时的加热温度，对碳钢不宜超过 10000C，对合金钢一般 应控制在钢材临界温度A C1以下。10锅炉钢构架组合时，为使测量准确，应用弹簧秤拉紧钢尺进行测量。测量间距 相同时拉力应相同。11锅炉钢构架的安装和二次灌浆(1在安装锅炉构架前，可在柱子顶部焊一根角铁作临时支架，找好中心，定好距 离，钻上小孔，穿上0.8mm的钢丝，以便悬挂线坠进行立柱垂直度的检测。且每 根立柱上附带一个通长的爬梯，以利安装；(2锅炉钢构架应就位一组找正一组，不允许在未经找正和固定的钢构架上进行下 一步的安装工作，以免产生安装后无法纠正的误差；锅炉钢构架的安装临时固定可在纵向方向。第一片吊装就位后，在C轴线.5-6柱

12、23米厂房横梁处设置两个丝杠调整，达到要求后按附图二加固，然后吊装其余三 片，它们间的固定用丝杠连接，以利调整、找正。(3) 锅炉钢构架吊装就位后，找平、找正的内容及顺序，按下述方法进行:a立柱柱脚中心线对准基础划线中心，用对准两个十字中心线的方法进行检查 校对；b根据厂房基准标高点测量各立柱上的1m标高点，立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整;c各立柱的垂直度应在其相邻的两个垂直面的上、中、下三点用经纬仪进行测量;d相邻立柱间的中心距应在立柱的上部和下部两处测量;e测量立柱间顶部和1m标高点的两对角线；f根据立柱的1m标高点测量各横梁的标高和水平度；g锅炉钢构架安装的允许误差见下表:允许偏差(m

13、m)55序号检查项目1 各立柱中心与基础划线中心2 立柱标咼与设计标咼3 各立柱间相互高差4各立柱间距离间距的10/00，最大不大于105立柱的垂直度长度的10/00,最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.50/00,最大不大于157横梁标咼58横梁水平度59平台标咼1010平台与立柱中心线相对位置10(4) 锅炉钢构架横梁安装时应找正后点焊固定，尺寸经复核完全符合技术规范后 再正式施焊。焊接时要注意焊接顺序，并留出适当的焊接收缩量，以避免焊接后安 装尺寸超差。并注意：立柱Z1和Z3间的横梁除最上端的汽包梁焊接，最下端的 梁点焊固定外以保证整个钢构架的稳固性，其余横梁暂不吊装就

14、位，吊水冷壁时再 将下端的梁拆下，待水冷壁吊装完毕后再安装 Z1和Z3间其余的横梁；(a梯子、平台应由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转弯附近应 有一根立柱，在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头 处应光滑；(b不应随意割短或接长梯子，或改变梯子的斜度或改 变上、下踏板的高度或联接的间距；（5.构架找正后，应按图将注脚固定在基础上，采用钢筋焊接固定时，应将钢筋热弯贴在柱脚底和立筋板上，加热温度不超过 1000OC，钢筋与立筋板的焊缝长度 应为钢筋直径的68倍，并应双面焊接；（6锅炉基础的二次灌浆：a灌浆时间：锅炉大件吊装完毕后进行；b准备工作：灌浆前，应检查

15、垫铁，地脚螺栓及基础钢筋等工作是已完毕，并将底座表面的油污，焊渣和杂物等清除干净，并用水湿润基础表面；c要求：符合图纸和混凝土结构工程施工及验收规范的规定。锅炉钢结构的吊装锅炉钢构架的吊装采用120吨汽车吊按Z1-Z2，Z3-Z4, Z5-Z6和Z7-Z8分片吊装就位，每两钢架的吊装需用50T、120T汽车吊各一个台班。（五）空气预热器的安装空气预热器为两级布置管式空气预热器，上面一级为二次风空气预 热器，下面为一次风空气预热器，空气分别由一次风机和二次风机送入，一、二 次风预热温度分别达到150C，为使管箱在热状态下能自由膨胀，在管箱上部装 置有膨胀节。1安装前检查：（1）检查管箱的内外形尺

16、寸，允许偏差详见电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL / T5047 95附录E中的有关规定；2）清除管子内外的尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量，必要 时进行渗油试验检查其严密性。2安装时允许偏差:允许偏差 查项 （mm） 目3承框架 上部水 平度10承框架标咼5箱垂直度5箱中心线与构架立柱中心线 间的间 距5邻管箱 的中间 管标咼65个空气预热器 的顶部 标咼715箱上部 对角线 差8按图纸规缩节冷定值 拉值3空气预热器安装时应注意管箱的上、下方向，不得装反4整个空气预热器应保证密封，凡不密封处工地安装时就地密封，连接焊缝高度为5mm,并在组装后再敷设保温层。安装结束后，

17、与冷、热风同时进行风压试验， 应无泄漏，在锅炉启动前还应进行一次全面检查管内不得有杂物、尘土堵塞等。（六）汽包安装 本型号锅炉的汽包内径为1500mm,壁厚为50mm,材质为16MnR，汽包总长度为9124mm,直径段长7620mm,重量21090.55kg,汽包中心标高 30500mm。1汽包的吊装：汽包的吊装必须在锅炉钢架找正和固定完毕后方可进行。本锅炉的 汽包采用130T的汽车吊吊装就位。2汽包的找正：找正时应根据钢架中心线和汽包上已复核过的铳 眼中心线进行测量，安装标高应以钢架 1m标高点为准。3汽包的支座在安装前应检查接触部位，接触角在 900C内接触应良好，圆弧应吻 合，符合制造设

18、备技术文件的要求。4汽包的支座应符合下列要求：（1）支座与横梁接触应平整严密；（2）支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确；（3）检查汽包座与汽包表面接触情况，应接触严密。5膨胀指示器应安装牢固，布置合理，指示正确。6汽包内部装置安装后应符合下列要求：（1）零、部件的数量不得短少；（2）蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏 焊和裂纹；（3）所有法兰接合面应严密，其连接件应有止退装置；（4）封闭前必须清除汽包内部的一切杂物；（5）键连接件安装后应点焊，以防松动。7不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意， 焊前应进行严格的焊接工艺评定试验。8汽包安装时的

19、允许偏差:检查号号项目允许偏差（mm）汽包纵5 横中心线的水平方向距离偏差汽包的5标咼汽包的2水平度（全长）（七）护板安装安装零部件安装位置及尺寸符合图纸要求，密封件平面挠曲度 5mm，密封件接口局部平整度偏差 老mm密封板开管孔位置正确，尺寸合适，管 子膨胀位移量足够，无错焊漏焊现象。要求见附表五：安全措施参加锅炉施工的各种操作人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程；1、参加锅炉施工的各种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作；2、进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业，高空作业必 须系好安全带；3、施工现场的各种防护设施、安全标志和

20、警示牌等不得擅自拆动，需要拆动的，要经过安全部门的同意；4、从事高空作业的人员要定期体检，对不适于高空作业的人员，不得从事高空 作业；5、高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋；6、高空作业所用工具要随时放入工具袋内，严禁上、下抛掷传递物件；7、吊装设备、材料、工具时绳索应绑扎牢固，配合吊装大件设备时，应听从指 挥、坚守岗位；8、高空作业与地面的联系，应由专人负责，必要时应配备通讯装置；10在锅炉炉膛内部，汽包内部、高空部分及不易被观察到的地方进行焊接作业或 其它作业时，必须由二人以上进行，以便操作和监护；11 施工用电缆线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必 须按

21、规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加 锁；12. 施工机械和电动工具不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检 查，不得在运转中修理；13. 在锅炉组合与安装中，要随时防止电焊线与起重运行钢 丝绳接触，并注意保持电焊线的绝缘良好，以避免事故的发生；14. 在锅炉炉膛、烟道、汽包等内部作业或检查时应使用安 全电压和灯具照明；15. x光或射线探伤作业区，非操作人员不得进入。劳动力需用计划种 工 工 焊工 焊工 重工 工数0上述劳动需用计划可根据工程施工进度情况增减 施工用具斤顶千6T1链导T3杠丝尺盘0m3尺板m1尺弯00*2505锤大2p1板架m60焊机电0焊用具气车吊汽6T1班0车吊汽0T5班汽1车吊30T班钢巾丝绳1400卡2扣22钢0.丝8mmg0经纬仪水准仪钢架固定及大型吊车位置施工示意图:丝杠23m钢管DN10013m钢管DN1007mB C Z12 Z34 Z56 Z7850T吊车5678 120T吊车C Z12柱钢架组对平台4m8m3m槽钢20#预埋板33m0.8m0.4m地面20#槽钢预埋板为400*400*10，混凝土标号为 C30,基础坑为1000*1000*600