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1、筒体加工工艺过程卡产品型号部件图号产品名称筒体部件名称工序工序名称工序内容车间工艺装备及设备辅助材料0检验材料应符合国家标准要求的质量证 书检验1划线号料、划线、筒体由3节组成，划 出试块划线2切割下料按划线尺寸切割下料下料等离子弧切割机3刨边按图样要求刨各筒节坡口机加刨边机4成形卷边成形成形卷板机5焊接焊缝和试板组对，除去坡口及其两 侧的铁锈，油污等。按焊接工艺组 焊纵缝和试板。焊接自动焊焊丝、焊剂6检验纵焊缝外观合格，按GB3323标准进 行100%射线探伤，达到I【级符合要 求。检验射线探伤设备7校形校圆：E = 4mm成形8焊接按焊接工艺组对环焊缝焊接自动焊焊丝、焊剂9检验环焊缝外观合
2、格，按GB3323标准进行100%射线探伤，达到II级合格要 求圭芳将陶七产品型；部件图号产品名称封头部件名称工序工序名称工序内容车间工艺装备及设备辅助材料0检验材料应符合国家标准要求的质量证 书检验1划线号料、划线、封头由整块钢板作坯 料划线2切割下料按划线尺寸切割下料下料等离子弧切割机3热压成形始压温度一般为1000-1100C,终压 温度为850-750C；压制前先清除表 面的杂质和氧化皮，在水压机上用 凸凹模一次压制成形。成形加热装置、水压 机4二次划线号料、划线、划出封头余量划线5封头余量切割用氧气切割割去加工余量，冋时加 工出坡口。切割封头余量切割机6热处理热处理消去热压成形时的残
3、余内应 力热处理热处理加热炉7检验外观检验、尺寸检验、合格后才与 筒体装配检验焊接工艺卡1产品名称蒸汽锅炉汽包产品型号零部件名称筒体纵缝1母材20g15 mm钢号类组别号1-2工作介质汽一水配比流 量清根方式电弧气刨，凹槽深度大于3mm层次焊接方法焊接材料电源及极性电流(A)电压(V)焊接速度 (m/h)送丝速度 (m/h)牌号规格1SMAWE4315(J427)4直流反接16024172SAWH08MnAHJ431D57503430903SAW800364090焊接层次，顺序示意图：焊接层次(正)：三层 坡口角度：60钝边：5间隙：2技术要求及说明：1、清除坡口两侧内外表面20 mm范围的油
4、污、锈蚀、尘土且应露出 金属光泽。2、坡口加工方法及要求：火焰切割或刨边。3、焊材清理.烘干方法及要求：焊条烘干温度350400-C, 2h； 焊剂烘干温度2503009, 2h.接头编号对接接头焊工资格编制:2014年1月10日焊接工艺卡片产品名称压力锅炉汽包产品型号零部件名称筒体环缝层次焊接方法焊接材料电源及极性电流(A)电压(V)焊接速度 (m/h)送丝速度 (m/h)牌号规格1SMAWJ4274直流反接14024172SMAWJ427518024173SMAWJ42752002417焊接层次，丿1则芋示意图：焊接层次(正/反)：三层 坡口角度：40 钝边：2 间隙：2技术要求及说明：4、清除坡口两侧内外表面20 mm范围的油污.锈蚀.尘土且应露出 金属光泽。5、坡口加工方法及要求：火焰切割或刨边。6、焊材清理、烘干方法及要求：焊剂烘干温度2503008C, 2h.接头编号对接接头焊工资格编制:2014年1月10日母材1、220g15 mm钢号类组别号1-2工作介质汽一水配比流 量清根方式电弧气刨，凹槽深度大于3mm