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1、P1000核电站塔式起重机平安风险分析与策略研究摘要：AP1000堆型采用模块化施工和平行作业,导致大型吊装作业和交叉施工作业显著增 加,不仅施工难度升级,也给建设过程带来了极大的风险和挑战,加之在三代核电建造方面 还处于首次探索实践阶段,无相关经验可以借鉴.AP1000核电建造阶段属于建筑施工类行业,建造过程中工程规模大,施工现场点多面广,是一个高危行业.建设过程中存在较多的 危险性工程,人、机、料、环境都是不稳定因素,而塔式起重机吊装作业是一个潜在的重大 危险源,同时,建设过程中存在大量的交叉施工、高处作业、深基坑、密闭空间作业等,加 之施工现场存有大量的其他机械设备、材料,平安治理稍有漏
2、洞,将会造成事故事件的发 生,不仅会造成人员伤亡、财产损失,还会影响核电建造工期,情况严重甚至会影响核电站 开展战略规划.做好塔式起重机平安分先分析与策略研究具有重要意义.关键词：AP1000核电站；塔式起重机；平安风险AP1000核电技术是中国引进世界先进三代压水堆核电技术,在已成熟的传统压水堆核 电技术根底上采用非能动平安系统.“非能动理念的引入使核电厂平安系统设计发生了革 命性变化,简化了平安系统配置、减少了平安支持系统、大大降低了人因错误,最终使 AP1000平安性能得到显著提升.1、AP1000核电开展及研究现状世界核电领域的复苏,强力助推着核电商业化的需求,欧美等国核电开发商为彰显
3、其在 核电技术方面的进步状态,而将核电划分为四代.前苏联于1954年成功建造了世界上首座试验性核电厂,从此开启了人类和平利用核电技术获取能源的大门.美国也于1957年成功建造发电功率达90MW勺希平港原型核电厂.上述被称为第一代核能发电堆型的早期试验 性、原型核电厂奠定了核电技术的根底,成为世界核电产业开展的里程碑.自1960年代至1980年代中后期,用于商业电力供给的核电产业因受到化石能源危机的影响而迅速增长, 如图1-1所示.这段时期内所建造的核动力堆型及技术即统称为第二代核电机组,目前世界 范围内在运400多座机组大多建造于该时期.1979年的美国三里岛事件和1986年的前苏联 切尔诺贝
4、利核电站严重事故的相继发生使核电产业的建设陷入低迷状态,拥有先进核电技术 的欧美国家开始重新评估核电技术的平安性及其可靠性.这些国家在已有核电技术根底上, 开始寻求开发设计平安且经济性可满足市场、社会要求的核电机组.例如,美国电力研究院 在1990年代出台了 “先进轻水堆用户要求文件URDt件,欧洲出台了 “欧洲用户对轻水堆核电站的要求文件EU戏件,在此根底上开发出目前开始推广的第三代核电机 组.不同于第二代机组,三代技术以压水堆为主,通过提升设计标准、改良设计方法、提升 平安和经济指标使核电产业重新得到世界各国的重视.其中比拟成熟的技术包括：1美国西屋公司所开发采用非能动技术的 AP100Q
5、 2法国法马通所开发强化平安系统设计的 EP裤三代核电机组.第四代核电机组预期于本世纪 30年代到本世纪中叶期间方可实现商 业化运营.目前就第三代核电而言,美国西屋公司AP100眺进非能动压水堆、法国阿海法公司EPRW洲压水堆和美国通用电气公司 ABW攻进沸水堆已进入商业化推广阶段.图1-1 19512021年世界每年在建核电机组数量及总装机容量我国核电起步于1980年代,与世界欧美法等其他核电大国相比,存在起步晚、速度慢 及规模小等特点,早期整个核电产业遵循“适度开展的原那么进行规划、建造.到 2007年 6月为止,我国核电占全国总发电量的比例为1.9%.2005年3月,国务院通过了由发改委
6、主持起草的?核电中长期开展规划20052021 以下简称?规划?,标志着中国核 电由“适度开展战略向“积极开展战略迈进.2007年10月,?规划?正式公布,标志着我国迈入核电大开展时期.2007年7月,中国国家核电技术与美国西屋联合体 签署了第三代核电技术 AP1000转让及核岛设备采购合同,至此我国正式具备 AP100眼电建 造技术.AP100妙由美国西屋公司研发的一个二回路百万千万级的压水堆核电厂,具有非 能动平安特性,大大简化电厂设计,使电厂造价和电价更具竞争力,它也是美国第一个获得 美国核管会最终设计批准的第三代+核电设计.通过与西屋公司的合作,我国已开始建造世 界首台AP1000机组
7、,并开始着手进行具备自主知识产权的 CAP1000 CAP1400g电机组设 计.2、AP1000核电站塔式起重机平安策略研究在AP1000核电站建造过程中,塔式起重机的平安检查过程中要明确重点内容,分析实际状况以及要求 10增强对现场施工作业、施工 作业现场、根底设备的安装检查以及重要金属构件及接头的详细检查,根据标准进行实验检 查分析2.其主要内容具体如下：2.1现场施工作业的平安检查1增强对出厂技术文件与现场设备的检查.在现场施工中要根据标准要求检查塔式起重机,分析塔式起重技 术文件,保证其与施工现场的设备相一致.塔式起重的各项设备性能参数符合施工要求,重 视出厂的技术文件以及设备的检查
8、分析.另外,要根据标准要求进行员工资质检查,完善安装完成之后要根据要求记录安装过程信息以及认证信息内容,进而提升塔式起重 机的整体质量,保证其平安稳定的运行.2施工作业现场检查.塔式起重机在建筑工程中应用具有一定的稳定性,为了降低平安隐患问题,在施工过程中就要强化治理,提升 整体的平安性.对此,要增强对塔式起重机的施工现场检查,系统分析,了解现场检测设备 在实际运行中是否存在一定的影响因素,综合实际状况及时预防处理.同时,在运行过程中合理限制塔吊与周围建筑物的距离,保证塔吊正常工作的有效开展.由于塔吊高度 大于30米,在实际操作中必须合理设置塔吊系统,通过在平衡臂和塔帽上设置平安障碍 灯,在塔
9、吊侧面标记的方式进行治理；而在施工作业中为了提升起重机的整体平安性,就要 根标准在起重机内部悬挂危险警示牌.3起重机根底安装检查.在安装作业中,要增强对起重机塔吊安装工作进行系统的检查,并按规定要求进行施工作业,根据标准进行工 艺操作.在安装之后要根据标准要求检查,保证其各项资料符合标准要求.在起重机几乎要 进行具体的工艺操作.安装后,必须及时确认根本验收资料.在起重机验收中,要保证技术 符合标准的要求与标准,桩基抗倾覆水平等符合标准标准,重视塔式起重机连接位置的分 析,保证各项连接符合标准要求,进而提升整体的平安性.2.2重要金属构件及接头的详细检查塔式起重机的主要承载力集中在起升臂上.在实
10、践中,必须把重点放在平衡臂和塔身等相关部件上,在检验过程中必须把重点放在零件的实际情况上.要在工作 日当天及时检查工作状态和变形情况,增强对金属外表结构的检查,防止其初始腐蚀问题.增强对标准段的检查,保证普通标准段按标准安装；增强标准段的安装必须在承重塔身底部以上,在安装标准段时,防止局部增强型安装.安装过程中安装普通标准段.同 时,要增强对金属件焊缝的检查,及时处理存在的问题和缺乏,保证整个焊缝的平安.最 后,必须保证销连接位置的完整性,防止磨损问题,保证其符合既定的技衍标准.2.3增强性能试验和检查在塔式起重机的实际应用中,为了保证塔式起重机的平安运行,必须进行性能试验.在实践中,可以进行空载试验,以增强对机械手及相