《数控技术实验指导书(2016)Word版.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控技术实验指导书(2016)Word版.doc（19页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、 数 控 技 术实验指导书 撰写人：校 正：2016.2目录实验一 认识数控机床坐标和换刀操作实验二 数控加工中心操作面板的使用和铣平面实险三 掌握数控系统常用指令并加工一个零件实验四 加工一个对称形零件实验五 加工旋转凸台实验六 加工一个外形稍微复杂的零件实验七 数控车床操作面板的使用和对刀操作实验八 车削一个简单柱形零件实验九 车削一个带螺纹的零件实验十 车削一个稍微复杂的柱形零件实验十一 利用数控软件完成曲面加工1实验一 认识数控机床坐标和换刀操作一、实验目的 对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理，并建立所学机构的感性认识。认识数控加工中心的自动换刀过程，能自己编写换刀程序。二
2、、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1 认识数控机床的各组成部分。如CNC装置，伺服单元，辅助装置，机床本身等2 认识数控加工中心的换刀装置（刀库和机械手）3 了解数控机床的坐标定义与方向，工作台的运动 4 熟悉MDI档的操作，并进行换刀操作参考程序：O0007N10 G92 x0 y0 z0N20 G91 G01 x-10 F100N30 M06 T01N40 x-30N50 M06 T02N60 x10N70 M06 T07N80 x20N90 M06 T04N110 M30四、实验注意事项1 未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2 未经允许不得随意操作数控机床五、实验分组 加工中
3、心有两台,所以每班分为2组,同时操作. 六、思考题1、比较数控机床和普通机床的区别。 2 刀库的结构原理是什么？绘制机械手原理图（查阅图书馆资料）2实验二 数控加工中心操作面板的使用和铣平面一、实验目的了解数控数控加工中心的基本操作，学习数控系统的基本操作方法，掌握数控机床的对刀原理及操作步骤;并能利用数控机床铣平面二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1.认识和使用控制面板各个按钮。2.掌握对刀方法3.自己编程铣平面，将图1的平面ABCD铣平。 图1参考对刀： 将刀具调整到图1所示的位置P 对刀步骤: G92 X(X0) Y(Y0) Z(Z0)1. 机床回参考点(回零);2. 主轴正转,
4、将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;3. 手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;4. 手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;5. 受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;6. 根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X, Y, Z计算公式为 X=X+R, Y=Y+R, Z=Z R为刀具半径7. 根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp, Yp, Zp. 计算公式为Xp=X+Xo, Yp=Y+Yo, Zp=Z+Z0 Xo/Yo 分别为X/Y值;8. 用MDI功能将刀具移至对
5、刀点G53 G00 G90 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以单独执行一段程序 参考程序: O1000(主程序) N01 G92 x-10 y-10 z10N05 G90 G01 z-3 F1000 M03 S800N10 x0 y0N15 M98 P2000 L10N20 M30O2000 (子程序)N30 G91 G01 x210 F800N35 Y10N40 x-210N45 y10N55 m99四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组 同实验一六、思考题1、什么情况下使用急停开关？2、机床坐标系与工件坐标系的区别3、对刀操作中为什
6、么要考虑刀具半径？4、G01 和G00的区别 ，子程序的格式?4实验三 掌握数控系统常用指令并加工一个零件一、实验目的 掌握数控系统常用指令及子程序的编程技巧。掌握数控系统常用指令G41 G42 等的使用方法二、实验仪器和设备 立式数控加工中心三、实验内容1、加工图2所示的人头像. 图 2 四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组 同实验一六、思考题 1、左刀补和右刀补的指令是什么？52、G02 和G03分别是什么指令？实验四 加工一个对称形零件一、实验目的掌握数控系统常用指令的综合运用，能熟练的完成对刀过程和加工过程。二、实验仪器和设备 立
7、式数控加工中心三、实验内容及步骤1.在数控加工中心上输入数控程序并，加工如图3所示的零件。切削深度为2mm。 图3 （这个图要重画）参考程序O 1547 N01 G92 X0 Y0 Z10 N05 G91 G17 M03N10 M98 P4578 -/* Machine part 1N15 G51 X0 Y0 I-1 J1 -/*the axis of symmetry is YN20 M98 P4578 -/*machine part 2N30 G50 -/*cancel Y axis mirrorN35 G51 X0 Y0 I-1 J-1 -/*the symmetry is (0,0)N
8、40 M98 P4578 -/*machine part 3N45 G50 -/*cancel (0,0) mirrorN50 G51 X0 Y0 I1 J-1 -/*the axis of symmetry is X6N55 M98 P4578 -/*part 4 N60 G50N66 M05 M30 子程序自己编写。四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组同实验一六、思考题1、G50、G51指令是什么？2、刀具半径补偿是应该添加在主程序里还是子程序里？7实验五 加工旋转凸台一、实验目的 掌握数控系统G68 G69坐标旋转指令及子程序的编程
9、技巧，能熟练的完成对刀过程和加工过程。二、实验仪器和设备 立式数控加工中心三、实验内容1、在平面上铣削出图中的所示的3个凸台。切削深度为2mm。图 4四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组 加工中心有两台，所以每班分为2组，同时操作.六、思考题1、写出数控加工程序，注意G68 、G69指令的使用格式8实验六 加工一个外形稍微复杂的零件一、实验目的掌握数控系统常用指令的综合运用，能熟练的完成对刀过程和加工过程，并掌握刀具半径补偿和长度补偿的用法。二、实验仪器和设备 立式数控加工中心三、实验内容及步骤在数控加工中心上输入数控程序并加工如图5所示
10、的零件。（粗加工） 图 5四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.实验分组同实验一五、思考题1、写出数控加工程序，换刀指令是什么？长度补偿的用法是什么？9实验七 数控车床操作面板的使用和对刀操作一、实验目的 了解数控车床基本操作，学习数控系统的基本操作方法，掌握数控机床的对刀原理及操作步骤二、实验仪器和设备 数控车床三、实验内容 1.认识数控车床面板的使用 2. 加工图6中的零件，按照 G50 X70 Z50 如图6所示建立的工件坐标系。 图6 以工件的前端面建立工件坐标系。车床对刀方法参考如下： （1） 系统参数应与编程方式一致，此时应设为直径编程方式。现回参考点。（2）
11、 Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下，以较小进给速度试切工件端面，读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2(设为20.347)。（3） X轴对刀。在“点动操作”工作方式下，以较小的进给速度试切工件外圆，现读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2(设为-210.538)，再退出刀具，测量工件的直径值，则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时，其在工件坐标系下的X轴坐标值X1为工件直径值D(设为40.46)。（4） 计算刀具的起刀点P在机床坐标系下的坐标值（Xp Zp）,见图6可知，当已知A点在工件坐标系和机床坐标系下的坐标值，则该两坐标系的位置关系即确定。当再已知B点在工件坐标系下的坐标值时
12、，即可计算B点在机床坐标系下的坐标值。该程序定义起刀点(B点 图6中为（70,50）)，在工件坐标系下的坐标值（X1 Z1）为（70 50）。故Xp=X2-D+X1=-210.538-40.46+70=-180.99810Zp=Z2+Z1=20.347+50=70.347（5） 将刀具移到起刀点。用“点动操作” 或“步进操作”将刀具准确的移动到步骤4算出的机床坐标值（-180.998,70.347）上，即将刀具准确的移动刀工件坐标值为（70 50）的点上 或用MDI档 输入G53 G00 Xp Zp四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床，先模拟，再加工
13、。五、实验分组 每班分10个组，每组3人操作一台数控机床。同时进行。六、思考题 1、车床的对刀与加工中心的对刀有哪些区别？11实验八 车削一个简单柱形零件一、实验目的 掌握数控系统常用指令G90的综合运用，能熟练的完成对刀过程和加工过程。二、实验仪器和设备 数控车床三、实验内容1、加工如图7所示零件，先粗车循环，再精车。 图7参考程序 ：O3047 N10 G50 X60 Z40; N15 G90 G01 G41 X30 Z37 F300 M03; N20 Z27; N25 G02 X50 Z17 I10; N30 G01 X60; N35 G00 G40 Z40; N40 M05 M02;四
14、、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组 每班分10个组，每组3人操作一台数控机床。同时进行。六、思考题 1、数控车床的直径编程是什么意义？12实验九 车削一个带螺纹的零件一、实验目的 掌握数控系统常用指令G90 G92的综合运用，能熟练的完成对刀过程和螺纹加工过程。二、实验仪器和设备 数控车床三、实验内容1、加工如图8所示零件 图 8螺纹切削参数参考程序如下 N05 G92 X28.9 Z53.0 F2; /*螺纹加工第一次循环 N10 X28.2； /*螺纹加工第二次循环 N15 X27.7; /*螺纹加工第三次循环 N20 X27.3;
15、/*螺纹加工第四次循环 N25 G00 X27.0 /*退刀四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.不得随意操作数控机床五、实验分组 每班分10个组，每组3人操作一台数控机床。同时进行。六、思考题13 1、车床螺纹切削的指令有哪些？列举三个。2、车螺纹指令G92 后面的F表示什么意思？实验十 车削一个稍微复杂的柱形零件一、实验目的 掌握数控系统复合固定循环指令G71、G70以及G90综合运用，能熟练的完成加工过程。二、实验仪器和设备 数控车床三、实验内容1、加工如图9所示零件，虚线为毛坯外形。 图 9螺纹切削参数参考部分如下： N05 G92 X28.9 Z53.0 F2;
16、 /*螺纹加工第一次循环 N10 X28.2； /*螺纹加工第二次循环 N15 X27.7; /*螺纹加工第三次循环 N20 X27.3; /*螺纹加工第四次循环 N25 G00 X27.0 /*退刀 四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.得随意操作数控机床五、实验分组 每班分10个组，每组3人操作一台数控机床。同时进行。六、思考题14 1、使用G71 G72和G73必须注意的几个问题是什么？实验十一 利用数控软件完成曲面加工一、实验目的 要求自学数控软件，并能熟练的利用数控软件，如PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM中的一个软件来完成加工。二
17、、实验仪器和设备 立式数控加工中心 计算机一台三、实验内容在计算机的数控软件如PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM完成图10-1和图10-2中的零件建模与数控仿真，并生成自动数控编程程序，倒入加工中心，进行加工。 图 10-115图10-21 在PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM中绘制图9-1。（实验课前完成）2 在PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM中确定刀具轨迹并生成数控程序。（实验课前完成）3 将PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM生成的数控程序传输到数控加工中心上，完成加工。4 操作过程：将加工中心调至“编辑”档，然后点“program”,新建一个文件名如o8100-BG-EDT-操作-箭头-READ-EXEC四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.得随意操作数控机床五、实验分组 每5到8人为一组操作数控机床。每组选一个组长上台讲解数控仿真加工过程。六、思考题1、如果进行精加工，刀具轨迹会有变化吗？2、课后请继续在数控软件中完成图11-1和图11-2中零件的建模与数控仿真。 图11-116 （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!） 图11-2