现场工艺员年终总结.doc

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1、现场工艺员年终总结现场工艺员年终总结20xx 年即将过去 , 在这辞旧迎新的时刻 , 本人深感时间 过得飞快 , 回首过去一年来的工作历程 , 获益良多 , 在学习和 工作上都有了很大的进步和提升 . 工作得以顺利的开展和完 成离不开上级领导的大力支持和帮助 . 同时也得感谢同事们 和一线员工的积极配合和热心帮助 ; 今年除了认真贯彻和落 实上级领导交办的各项生产工作任务外 ; 协助上级做好一年 度的ISO质量管理体系的再次验证与审核,严格按照GMP勺规范要求做好各项操作规程和文件记录,因公司发展需要, 承蒙领导的信任, 本人于 10月 20日-10 月22日三天参加了 ISO 质量体系认证内

2、审员的学习和培训,顺利通过考核并取 得资格证书。 通过学习, 对质量体系中人、 机、料、法、环、 测及PDCA循环法有了更进一步的理解和认识,为今后的工 作学习打下了扎实的基础 ; 现将今年度的工作总结如下:( 一) 、在安全生产管理方面 继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,狠抓安全 管理不放松 ; 全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理, 加强对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,严格按照安 全操作规程进行管理,发现问题及时通报,杜绝了员工的不 安全行为 ; 使安全隐患消灭在萌芽状态,确保了 10 年的安全 生产“ 0”事故。不定期的组织和宣贯有关“安全生产,消 防安全”的知识培训,向广

3、大员工宣传公司安全管理的相关 规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格 要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。让企业员工 明白生产安全了,才能安全去生产。( 二 ) 、在质量、生产效率管理方面 认真落实上级领导下达的生产任务,做好节能降耗, 降低生产成本。根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人 员方案,合理调度、 均衡生产,根据各车间生产能力的大小, 合理下达生产计划,确保满足销售需要。认真做好车间各班 组、仓库、采购、成品仓部门之间的沟通与交流,发现问题 及时上报,避免停工待料,影响生产进度。在生产过程中对 产品进行质量监控 , 协助技术品质部门做好产品的送检工 作 , 对成

4、品或半成品进行定期抽查,加强巡查,确保生产出 来的产品都是合格品。让消费者放心。( 三 ) 、现场管理方面1. 在生产过程中认真执行 “6S”管理,宣传贯彻“ 6S” 活动,强化“ 6S”管理,将“ 6S”管理制度化,规范化,并 认真组织实施,使现场管理得到较大的改善。2. 完善生产工艺及作业流程:对车间相关作业文件进 行修订与审批, 优化管理, 使员工能够合理规范的进行操作 ; 先后编写了作业文件:3. 加强班组员工培训和沟通:合理进行工作分工 , 做到 知人善用 , 对员工定员定岗 , 让每位员工都在最适合的岗位 工作, 提高设备的利用率 , 提高工作效率 .节约生产成本 . 对 新员工的培训做到先易后难 , 加强与员工的交流,做好沟通, 解决员工工作上的情绪问题,在工作上要注意员工的思想动 态, 做好员工的思想工作 , 提高员工对企业的凝聚力,提高员 工的思想素质和技能水平。

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