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1、101112生产车间5S考核评分表是否有脏乱的卫生死角?是否有长期未退的剩料物品放置在工作区？ 安全通道是否摆放杂物？安全通道是否畅通?T3评分标准:生产的废渣、废料是否按规定定位堆放？ 闲置的设备是否明确其待用、待修、停用等状态? 工作台面、工具柜内物品是否摆放整齐、不凌乱?是否按规定的区域布置相应放置相符的物品?临时物料区是否有临时标识？作业场所是否有放置与生产无关的物品？ 生产原始记录等是否工整、正确、清晰？ 废弃品或不良品放置区域是否有明确划分和标志? 贴有的标签是否有掉落的现状？13 材料物品是否摆放在架或柜里并有相对应的标识?14 工具、物料是否均有正确且唯一的标识？ 生产看板是否
2、及时更新日期或内容？1516窗台、配电柜等物品顶上是否摆放了其它杂物?17数据、资料、图纸等是否分类整理装入文件夹?1819消防器材区域前是否堆放其它杂物并将其遮盖?化学品是否摆放在指定的区域内？20化学品容器是否有名称标识?21地板上是否有长期的积水、油渍、垃圾?3bi3222324地面上是否掉有生产物料且无人捡起处理？ 工作台、物料架、设备上是否有脏污、积灰?设备是否有漏油、漏水、漏气等现象？.325门窗、走道、楼梯是否保持整洁干净?1很差，没 人管理；2. 一般，个别 地方没做 好；3.好， 可以接受。注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60 80 分在改正不足之处后由生产主管进行 跟踪；60分以下，除向 检查小组作 书面改善报 告外，还将 列入月度绩 效考核。26 垃圾桶、箱内垃圾是否及时清理?2728工作台、设备上无未正在使用的物品是否归位? 下班前对各自工作台打扫、车间地面每日清洁?29整线区域规划是否合理、顺畅、整洁?墙角、门窗、风扇、标语牌等上面是否有蜘蛛网?3031员工在现场是否有抽烟聊天做与生产无关的事？32 工衣、工帽、厂牌、劳保用品是否依规定穿戴？被考核3334殳车间是否人走灯灭?不用的设备是否及时关闭了电源?检查小组人员签名:3考核时间:总计得分