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1、安全技术木工平刨床安全检查说明 平刨作业时，用工具推动木料是可以避开伤手事故的，最好实现自动推送料装置。但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于牢靠状态，对掌握伤手事故的发生是至关重要的。 木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。 当然，场地干净，按操作规程作业，实行综合措施是可以使伤手事故降低到最低限度。 1 设备检查 1.1 各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。 1.2 后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。 1.3 必需采纳圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。 1.4 刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动
2、。 1.5 刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光滑，无裂纹。 1.6 压刀螺钉必需齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，应准时更换，严禁连续使用。 1.7 导板和导板调整机构应完好、牢靠、敏捷好用。 1.8 有短路爱护和过载爱护，且灵敏牢靠。熔断器符合要求，不得任意替代。 1.9 机床应爱护接地(零)，且有明显标志。 1.10 传动系统应有防护罩。 1.11 偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。 1.12 吸尘装置有效。 1.13 木工平刨机噪声不得超过85dB(A)。 1.14 刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.20.5mm
3、。 1.15 刨刀变钝或缺损应准时更换。 1.16 推板必需牢固，大小相宜，握持便利。 1.17 平安防护装置应敏捷牢靠。 2 行为检查 2.1 每次装换刨刀应切断电源，设置禁止启动的平安标志。 2.2 机床发生故障或刨刀用钝，应马上停机，切断电源。 2.3 对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必需用送料压板(推板)。 2.4 对于厚度小于100mm木料不允许两根以上同时刨削;对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于120mm。 2.5 严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削。 2.6 清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑。 2.7 大平刨刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm。 2.8 手推木料时，手不得从刨刀上面通过。不得用腹部顶着木料推动，接木料时要站在侧面，手距刨刀应在300mm以上。推动速度要慢，刨刀不能超过工作台面0.1mm。工作时，要随时留意木节、钉子和铁丝。 2.9 调整靠栅，必需停车后才能进行。 3 作业环境 3.1 木平刨安装在室外时，应有防雨、防晒及防火的设施。 3.2 机床四周场地宽敞，保证操作修理便利和平安。 3.3 充分利用自然采光，或设置人工照明。 第 2 页 共 2 页