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1、安全技术谈蒸发过程安全操作技术 蒸发操作的最终目的是将溶液中大量的水分蒸发出来，使溶液得到浓缩，而要提高蒸发器在单位时间内蒸出的水分，必需做到以下几点。 (1)合理选择蒸发器 蒸发器的选择应考虑蒸发溶液的性质，如溶液的黏度、发泡性、腐蚀性、热敏性，以及是否简单结垢、结晶等状况。如热敏性的食品物料蒸发，由于物料所承受的最高温度有肯定极限，因此应尽量降低溶液在蒸发器中的沸点，缩短物料在蒸发器中的滞留时间，可选用膜式蒸发器。对于腐蚀性溶液的蒸发，蒸发器的材料应耐腐蚀。例如，氯碱厂为了将电解后所得的10%左右的NaOH稀溶液浓缩到42%，溶液的腐蚀性增加，浓缩过程中溶液黏度又不断增加，因此当溶液中Na
2、OH的浓度大于40%时，无缝钢管的加热管要改用不锈钢管。溶液浓度在10%30%一段蒸发可采纳自然循环型蒸发器设备，浓度在30%40%段蒸发，由于晶体析出和结垢严峻，而且溶液的黏度又较大，应采纳强制循环型蒸发器，这样可提高传热系数，并节省钢材。 (2)提高蒸汽压力 为了提高蒸发器的生产力量，提高加热蒸汽的压力和降低冷凝器中二次蒸汽压力，有助于提高传热温度差(蒸发器的传热温度差是加热蒸汽的饱和温度与溶液沸点温度之差)。由于加热蒸汽的压力提高，饱和蒸汽的温度也相应提高。冷凝器中的二次蒸汽压力降低，蒸发室的压力变低，溶液沸点温度也就降低。由于加热蒸汽的压力常受工厂锅炉的限制，所以通常加热蒸汽压力掌握在
3、300500kPa;冷凝器中二次蒸汽的肯定压力掌握在1020kPa。假如压力再降低，势必增大真空泵的负荷，增加真空泵的功率消耗，且随着真空度的提高，溶液的黏度增大，使传热系数下降，反而影响蒸发器的传热量。 (3)提高传热系数K 提高蒸发器蒸发力量的主要途径是应提高传热系数K。通常状况下，管壁热阻很小，可忽视不计。加热蒸汽冷凝膜系数一般很丸若在蒸汽中含有少量不凝性气体时，则加热蒸汽冷凝膜系数下降。据测试，蒸汽中含1%不凝性气体，传热总系数下降60%，所以在操作中，必需亲密留意和准时排解不凝性气体。(风险管理世界网-平安员之家) 在蒸发操作中，管内壁消失结垢现象是不行避开的，尤其当处理易结晶和腐蚀
4、性物料时，此时传热总系数K变小，使传热量下降。在这些蒸发操作中，方面应定期停车清洗、除垢;另一方面改进蒸发器的结构，如把蒸发器的加热管加工光滑些，使污垢不易生成，即使生成也易清洗，这就可以提高溶液循环的平安速度，从而可降低污垢生成的速度。 对于不易结晶、不易结垢的物料蒸发，影响传热总系数K的主要因素是管内溶液沸腾的传热膜系数。在此类蒸发操作中，应提高溶液的循环速度和湍动程度，从而提高蒸发器的蒸发力量。 (4)提高传热量 提高蒸发器的传热量，必需增加它的传热面积。在操作中，应亲密留意蒸发器内液面凹凸。如在膜式蒸发器中，液面应维持在管长的1/51/4处，才能保证正常的操作。在自然循环式蒸发器中，液面在管长1/31/2处时，溶液循环良好，这时气液混合物从加热管顶端涌出，达到循环的目的。液面过高，加热管下部所受的静压强过大，溶液达不到沸腾。 第 2 页 共 2 页