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1、钢筋加工棚操作规程遵守操作规程严禁违章操作用第，畲机安殳帙作理程 “号”*，. akuiuavBV ：3L1-M* mAiBiaiiAawcTa* ：.冷 nxtwi蜗篇祖史金强作媒稷): wrr.vrMww vz wa- vxwn* .一”1. nVVMaftRflU. CZMOMXMCT i wnMflsaMZAxni f m分。2, i. ”工建zim aawMt*Ni ivm：:MAMA. Xlf-m3Xa 7MV4X *I.vm-x8Im:*KNI4 3N. WWM4imaX:SE.1叱“。“8 asiiauiAxa ：04 ST1，”“ vaiftrria : aaw. vtMtu
2、良 earnA mt，ffu-tB*4caiaM im. Et- 3&*i “，J”“” FMj.W.BWXI SBUSXMI.tUIOMX.BVBTSFBBIRBlltXIBMK. JIVVAVKJlAAAI注意安全I I当心机械伤人I 当心伤手I当心机械met中国中冶钢筋套丝机安全操作规程一、 设备必须专人负责、专人管理。二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。四、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。五、使用套丝机前，要做好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患, 杜绝不安全因素，防止事故发生。六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。
3、七、套丝时做好冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。八、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积尘、杂污，发现工况不良应 立即停机检查、修理。九、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。十、严格执行“十字作业法方针”，确保积械处于良好工况。十一、严禁在积械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。十二、工作完毕，要断电并锁好闸箱。钢筋调直机安全操作规程一、作业人员必须戴好安全帽、手套，穿胶底鞋。二、作业前应检查钢筋调直机安装平稳、牢固，各部件连接螺栓锚固是否牢 靠；传动部位的防护罩是否完好无损；电箱电线无损坏、保护零线牢固、漏电开 关灵敏。三、调直钢筋时，长度5rom的两侧2m区域内
4、禁止通过，并设置防护栏杆、 挂安全标志。四、吊运盘钢时应两人配合，并堆放在离机械51n远处，防止吊物伤人。五、每次调直钢筋的长度，最长不大于10mo六、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直 径应比钢筋直径大2. 5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。七、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1, 5两个须放在中 心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直, 如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。八、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可 调整限位开关或定尺板。九、在导向筒的前部应安装一根1米左右.长的钢管。
5、被调直的钢筋应先穿过 钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。十、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后, 调直块飞出伤人。钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应 采取相应的防尘措施。十一、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。十二、作业中人工抬运调直后的钢筋时，不得碰触电源线。十三、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60时，必须停机查明原因。十四、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当盘钢快用完时，要 严防钢筋端头打伤人。十五、运转中如发现传动部位有异常声响或不正常情况时，应立即停机，拉 闸切断电源，报告机修组检修，不得擅自
6、维修。十六、作业结束后或遇停电时，应切断电源，锁好开关箱。钢筋切断机安全操作规程一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材 料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任 意推拉。二、启动前，必须检查切刀应无裂纹缺损，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然 后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位， 握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止 钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送
7、料。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断 多根钢筋时，必须换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手 握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近 非操作人员不得停留。九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 维修保养必须停机，切断电源后方可进行。十、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符 合要求。启
8、动后应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切 筋。十一、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕 后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。十二、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、 挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2. 5倍，挡铁轴应有轴套。三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不 得在弯曲机上弯曲。四、应检查并确认芯轴、挡铁
9、轴、转盘等完整，安装牢固，无损坏及裂纹， 防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定箱的间隙内，另一端紧靠机身固 定销，并用手压紧，检查机身俏子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较 长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任 意推拉。六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油 或清扫。七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时。，应戴防护镜。八、弯曲高强度或低合金钢筋时.，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应 调换相应的芯轴。九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定箱的一侧严禁站人。弯曲好的半 成品应堆放整齐弯钩不得朝上。十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。