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1、安全技术阀门的常见故障和预防措施1、填料函泄漏 这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里常常见到。 产生填料函泄漏的缘由有下列几点： 填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;装填方法不对，尤其是整根填料回旋放入，最易产生泄漏;阀杆加工精度或表面光滑度不够，或有椭圆度，或有刻痕;阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏爱护而生锈;阀杆弯曲;填料使用太久，已经老化;操作太猛。 消退填料泄漏的方法是：正确选用填料;按正确的进行装填;阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光滑度最低要达到5，较重要的，要达到8以上，且无其他缺陷;实行爱护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换;阀杆弯曲要校直或更新;填料使用肯定时间后，要
2、更换;操作要留意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。 2、关闭件泄漏 通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏，在阀门里面，不易发觉。 关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。 引起泄漏的缘由有：密封面研磨得不好;密封圈与阀座、阀瓣协作不严紧;阀瓣与阀杆连接不牢*;阀杆弯扭，使上下关闭件不对中;关闭太快，密封面接触不好或早已损坏;材料选择不当，经受不住介质的腐蚀;将截止阀、闸阀作调整阀使用。密封面经受不住高速流淌介质的冲蚀;某些介质，在阀门关闭后渐渐冷却，使密封面消失细缝，也会产生冲蚀现象;某些密封面与阀座、阀瓣之间采纳螺纹连接，简单产生氧浓差电池，腐
3、蚀松脱;因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。 预防方法有： 使用前必需仔细试压试漏，发觉密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用;要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不行*的阀门;阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发觉密封面之间接触不好或有挡碍，应马上开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧;选用阀门时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性;要根据阀门的结构特性，正确使用，需要调整流量的部件应当采纳调整阀;对于关阀后介质冷却且温差较大的状况，要在冷却后再将阀门关紧一下;阀座、阀瓣与密封圈采纳螺纹连接时，可以用
4、聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙;有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。 3、阀杆升降失灵 阀杆升降失灵的缘由有：操作过猛使螺纹损伤;缺乏润滑或润滑剂失效;阀杆弯扭;表面光滑度不够;协作公差不准，咬得过紧;阀杆螺母倾斜;材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，简单咬住;螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门);露天阀门缺乏爱护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。 预防的方法： 细心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击;常常检查润滑状况，保持正常的润滑状态;不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的
5、工人要严格掌握用力分寸，以防扭弯阀杆(指手轮和阀杆直接连接的阀门);提高加工或修理质量，达到规范要求;材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件;阀杆螺母不要采纳与阀杆相同的材质;采纳塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题，强度不够就不要使用;露天阀门要加阀杆爱护套;常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。 4、其他 垫圈泄漏：主要缘由是不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力;还有高温阀门的温度变化。预防方法：采纳与工作条件相适应的垫圈，对新阀门要检查垫圈材质是否适合，如不适合就应更换。对于高温阀门，要在使用时再紧一遍螺栓。 阀体开裂：一般冰冻造成的。天冷时
6、，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排洁净(如有阀底丝堵，可打开丝堵排水)。 手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员留意，便可避开。 填料压盖断裂：压紧填料时用力不匀称，或压盖(一般是铸铁)有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不行偏歪。制造时不仅要留意大件和关键件，也要留意压盖之类次要件，否则影响使用。 阀杆与阀板连接失灵：闸阀采纳阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工，让它有肯定的光滑度。 双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是*顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳(低牌号铸铁)，使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，使用单位可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁件。 第 3 页 共 3 页