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1、波纹管施工工艺2一、施工工艺测量放线一机械开槽一槽底平整夯实一砂砾垫层一砂基一管道安装一井室砌筑、 抹面一胸腔填土一闭水试验一回填土夯实二、测量放线施工方案熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施 工安装要求。熟悉现场悄况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布悄况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导 线点、水准点的加密，每60米范圉内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准 点的闭合差为20 JL,确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精
2、度。|1|于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易 于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附 属构筑物位置控制桩，釆用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量， 随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发 现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范圉内。每天测量工作开始前，都要进 行相邻水准复核测量。管道中心III中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定 管道的铺设位置。井室高程根据设讣要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及 构筑物的竣工复核测量。三
3、、沟槽开挖及基础处理熟悉图纸，根据设讣给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线， 引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。vl.2工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械 开挖留20cm的余量，山人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。vl.3严格控制沟槽开挖放坡系数，按设汁的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意 沟槽土质悄况，必要时应请驻地监理和屮方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边 塌方。vl.4当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水 的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固
4、措施; 当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95：当遇有淤泥、杂填土等软弱地 基时，按管道处理要求釆用级配戈壁土进行换填处理；换填卑度为30cm。在沟槽开 挖白米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下 道工序的施工。四、管道基础工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135。砂基础。管道基础采用粗砂； 砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。五、管道安装管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心 线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装
5、采用人工安装，槽深 度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非 金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口 或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设讣和规范要求后方 可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。HDPE双壁波纹管管道连接：HDPE双壁波纹管是山HDPE同时挤出的波 纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整, 外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧 性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方
6、便。管道主要采用橡胶圈 承插连接（也可采用热缩带连接）。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中， 不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。vl.5金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管管道连接：金属内增强聚乙烯 （HDPE）螺旋波纹管它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工 而成的结构壁管，产品山内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为 PE层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合, 使其有机的融为一体，管径从DN700DN2000。其连接方式主要有：焊接连接、卡 箍连接和热收缩套接（适用于DN1200以下）。焊接时先将中
7、间层钢带按照焊接技术 规程焊接好，经外观质量检查和抽查合格后，将钢带做涂塑处理。经过3小时后再将 内层PE层、外层PE层热焊接补口。卡箍连接主要将卡箍安装牢靠，最后将卡箍螺 栓拧紧即可。热收缩套接是利用热熔机将套管加热，然后套接。vl.6管道连接时，有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范 要求。管道与检查井连接采用柔性连接。六、井室砌筑1.1按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室 砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1 ：2水泥砂浆封 实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口 时，每层收进不得大于3
8、0mmo井内外壁抹1 : 2水泥砂浆分层压实抹光。1.2检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流 槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、 标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封 口抹平。七、闭水（水压）试验1.1首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内 无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并 浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给 水排水管道工程施工及验收规范中的要求。vl.2当试验水头达规定水头时开始
9、记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时, 不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。八、沟槽回填1.1排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验 室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。 填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%ovl.2沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管 底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、 中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回 填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同 的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。vl.3井室周圉回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井 壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。