导热油锅炉司机岗位职责.docx

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1、导热油锅炉司机岗位职责第1条本规程适用于导热油锅炉。第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格, 并持证上岗。第3条司机在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程,认真填写 “锅炉及附属设备的运行记录” 、 “交接班 记录” 。第 4 条 锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、 “锅炉附属设备进行检查。 ”1、检查导热油炉内部残存水已放尽、吹干;炉膛内杂物清除干净;人孔等已密闭,使用填料符合导热油炉介质要求。2、打开三通旋塞使压力表弯管前端的球阀处全开状态。压力表已校验合格,无压力时指针回零。3、温度计已校验合格;超温超压报警、自动连锁保护已调试可正常投入使用,电器控制各接点无异

2、常。4、燃烧器调试正常。5、导热油最高使用温度是否与导热油炉供热条件一致。炉出口温度不高于导热油允许最高使用温度, 否则热载体在使用中会很快分 解变质,提前失效。6、抽样化验,测定导热油的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水份, 与导热油生产厂提供的质量证明书是否相符, 同时也为今 后运行中导热油质量变化监测提供依据。7、确认锅炉房的配电柜、燃烧器、循环泵、气动阀等设备已接通电源和信号线。8、打开阀门,确认天然气可正常供气,天然气缓冲罐压力达到 0.09MPa。9、 并确认空压机正常启动供 气, 压缩空气缓冲罐压力达 到 0.6MPa。确认气动阀可正常调节。10、 确认打开阀, 关闭阀, 保证

3、导热油系统循环畅通, 关闭炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀以免导热油流失。确认循环泵可正常启动。11、 将导热油用加油泵注入炉和膨胀罐内。 同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开,排除空气,直至有油流出时关闭。当膨胀罐液位计上出现油位时停止注导热油,然后启动循环泵,进行冷态循环。冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象,设备、管路、阀门等处有无渗漏, 循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。 由于冷油粘度较高, 故导热油炉进出口压力差比较大, 管路系统的流动阻力也较大,每台循环泵应轮流启动、试车,使冷油在系统内循环68小时。进行导热油循环。 冷态循环中, 每运行 2 小时需打开放气阀排放

4、残存空气,观察并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况,注意记录循环泵电流、进出口压差、循环泵出口压力、导热油炉进出口压差等数据,并检查循环泵运行是否平稳,轴承密封良好无漏油。12、拆卸清洗过滤器冷态循环中, 系统的各种杂质及导热油中的残渣等随着冷油循环,在油泵前的过滤器过滤掉,循环结束后,过滤器应拆卸,除尽过滤器内及过滤网上的污物。 拆卸过滤器端盖的螺栓,取出滤网,清除杂物后装回滤网及端盖。13、 导热油炉的点火升温是运行操作中较危险的阶段, 需要特别谨慎,其升温过程要遵循“一慢二停”原则;一慢即升温速度要慢,二停即在95110c和210230c两个温度段要停止升温,维持 这个温度一段时间

5、。14、冷炉点火后,控制升温速度10c/时,直到9095Co因为冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,如升温速度过快,容易使局部油膜温度过高。95110范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在05 c/ 时范围,视脱水情况决定。当膨胀罐放空管处排汽量较大,底部有水击声,管道振动加速,各处压力表指针摆动幅度较大时,必须停止升温,保持恒温状态。在95110c之间反复几次,才能将水分排净。不能盲目加快升温脱水过程, 因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化, 体积将急剧膨胀, 不仅可能引起 “突沸” , 使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能会使整个系统压力急剧升高

6、, 导致受压元件破裂, 酿成严重事故。当炉内和管道中响声变小,循环油泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下,有沉重的喘气声)时,以 5C/时的速度再升温,但不能超过120,直到放空管不再有汽体排出为止。此时,压力表指针停止波动即为脱水合格。15、脱水过程完成后,以30 / 时的速度继续升温,但仍应注意可有会有残余水蒸发,随时停止升温。当温度达到210230c时要停下来, 这时主要为脱出热载体中的烃组份。 导热油中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄漏,引起爆燃的可能性就增大。在导热油炉中,轻组分以气相存在,会造成“气阻” ,使循环泵压不稳,流量不降甚到中断。脱轻组分过程视热载体的不同牌

7、号、不同质量而异,当放空管中无气体排出,循环泵压稳定,即可继续以 010C/时的速度升温。 升温 从 210直至热载体的工作温度是在脱轻过程结束后,以 40 / 时的速度升温,这时应全面观察各检测、控制仪表的指示,动作是否灵敏、准确。各种配套辅机,附属设备工作是否正常,全面检查锅炉和供热系统工作是否正常, 能否满足生产需要。 若供热量达不到设计要求,应暂停升温,寻找原因,解决后再升温。16、点火升温过程,应严格按“升温曲线图”的升温曲线进行。当热载体温度升到200以上时,应对设备及整个系统进行一次全面检查, 并对所有螺栓联接部位进行一次热紧, 消除因热膨胀不均引起的泄漏。17 、 注意导热油的

8、膨胀量。 若膨胀罐的液位过高, 应打开放液管,将导热油放入储油槽, 以免导热油从膨胀罐中大量溢出引起事故。18、冷炉点火必须先开循环泵后再点火。19、 升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经油气分离器入膨胀罐,其中一部份以气体从排空管排出,另一部份凝成水分沉入膨胀罐底。要避免这些水分再次进入循环系统, 在升温过程中要定期打开膨胀罐底部的排污管,放出冷凝水。20、导热油炉的运行操作( 1) 、随时检查有无异常情况,司炉人员应做好燃烧调节,保证正常供热。( 2) 、检查管道,阀门有无渗漏。( 3) 、检查油泵电机有无异响。导热油炉的运行操作,应贯彻“安全供热,节约能源”的原则。保证安全运行,注意节气、

9、节电,提高经济效益。21、 导热油炉供热量与输出介质的流量和温度有关。 导热油炉的导热油的循环流量应当不低于设计流量, 达到额定功率时温差满足图纸要求, 其中这个参数也与采用的导热油的本身物性有关。 为了达到合理的输出功率, 应当以炉的进出口温度差为运行参考依据。 当进出口温差减小时,说明用热量减少,应相应减弱燃烧;反之则应强化燃烧。第 19 条 保护在运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。锅炉水位超过最高可见水位 (满水) , 经放木仍不能见到水位。给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。水位表或安全阀全

10、部失效。锅炉元件损坏,危及运行人员安全。燃烧设备损坏或锅炉构架被烧红等、严重威胁锅炉安全运行。热水锅炉水循环不良造成炉水汽化, 或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20(铸铁锅炉40)时。锅水温度急剧上升去控制的。循环泵或补给泵全部失效时。(11)补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降时。其它异常情况危及锅炉安全运行。第 5 条 紧急停炉的操作步骤:迅速将炉火熄灭,降低锅炉压力,加速炉膛冷却。因缺水事故面紧急停炉时,严禁向锅炉给火和进行排汽调整。第 6 条 锅炉发生事故时, 司炉工应根据事故的类别, 采取相应措施,保护好现场并立即报告给有关部门和领导。第 7 条 锅炉停炉后, 按有关规定进行保养, 防止锅炉发生腐蚀,保养期间应定期检查。第 8 条 司炉工应认直执行交接班制度, 认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录,保持设备和环境的清洁卫生。

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