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1、整体解决方案系列锅炉小径管焊接方案（标准、完整、实用、可修改）i.GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号：FS-QG-24876锅炉小径管焊接方案Boilersmalldiameterpipeweldingscheme说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定锅炉小径管焊接方案(1)焊前准备在正式施焊前，焊工经焊前模拟练习(焊接4-6道)考核合格后方准上岗正式施焊。焊件在组装前应将焊工及附近1015mm范围内,外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发生金属光泽。对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度不得超过0.5mmo焊
2、件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，具错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm焊条使用前应按其说明书要求进行烘焙，使用时应装入温度保持在80-100C的专用保温筒内，随用随取，焊丝使用前应清除锈垢和油污，至露由金属光泽。焊工在焊接过程中领用焊条，焊丝时必须以技术员签发的领料单为据，剩余焊条、焊丝必须当日回收。瀛气在使用前，应检查瓶体上有无由厂合格标签，并检查瓶阀有无漏气或失灵现象。瀛弧焊鸨棒选用铀鸨。焊接场所应采取防风、防雨、防潮湿等措施。(2)焊接工艺焊接前预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。施焊过程中层间温度应不低于规定的预热温度的下限且不高于400C。壁厚65mm勺管子都
3、采用TIG焊打底SMA怫盖面的方法。85mm的受热面管子都采用TIG焊打底，TIG焊盖面的方法。焊接电流：TIG焊:90-120ASAM西:75110A(2.5)100160A(3.2)根据位置等实际情况灵活掌握。TIG焊时瀛气流量由小到大，根据工程实际情况调节，一般为8-10L/min。TIG焊打底的焊层厚度不小于3mm联箱引由管子焊接时，先焊上部然后依次往下。如图一点固焊时，焊接材料、工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同。中、高合金钢及奥氏体不锈钢管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接时内壁应充瀛气。施焊过程应连续完成，打完底后及时盖面，若被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施（如保温等），再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可继续施焊。焊口焊完后进行清理，经自检合格后，按比例进行无损检验请输入您公司的名字FoonshionDesignCo.,Ltd第4页/共4页