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1、钢 筋 混 凝 土 T 梁 施 工 方 法简支T梁采用预制厂预制,运至现场,吊车安装施工.一、梁底制作：采用混凝土梁底座,梁底座在碾压坚实的路基上,梁底座上铺5mmi冈板,梁底模顶面按设计要求设置反拱,使梁底座能承受梁体重量和施加预应力时梁端对地基的附加应 力.二、钢筋绑扎与安装：按设计文件中钢筋位置绑扎钢筋.1、采用机械冷拉方法调直钢筋,需弯曲的钢筋采用人工冷弯法,采用机械切断钢 筋.2、钢筋焊接采用 CABR套管连接.钢筋连接点不设于最大应力处,并且接头处交错排列,同一截面其接头面积不大于钢筋总面积的50%.3、钢筋垫块采用厚3cm的5cmx 5cm碎块,垫块纵横间距不超过1.2米.4、先
2、将钢筋制成钢筋骨架片和钢筋网片,运至预制场地后焊接绑扎,以加快施工 进度和保证质量.预制的钢筋骨架,保证有足够的刚度和长期稳定性,必要时增设增强 钢筋.5、钢筋绑扎牢固并保持强度无均匀,钢筋安装位置准确,在浇筑碎时用支撑将钢 筋牢固地固定.6、报请监理工程师检查合格后,进行模板施工.三、支立模板：侧模采用整体式钢模,模板内保持清洁无杂物,在其内部均匀涂刷一层脱模剂,并在连接处贴上 3mm厚的胶条,上下用槽钢配合螺栓杆固定.检查模内的几何尺寸,模板支撑是否牢固,合格后进行硅浇注.四、浇注梁体混凝土：梁体一次浇注完成,采用水平分层纵向分段法浇注混凝土.肋板、底板、横隔板的混凝土,碎石最大粒径不超过
3、2cm,腹板、顶板、翼缘板的混凝土,碎石最大粒径4cm.施工工艺：1从梁两端向跨中连续灌注底板混凝土,用附着式振捣器与插入式振捣器配合振 捣.设专人检查底板混凝土浇注振捣情况,振捣密实后发出信号停振.2底板混凝土浇注振捣完成后,肋板分层浇注,用插入式振捣器配合附着式振捣 器振捣.3)肋板分层的同时,分段浇注、振捣,完成后顶板和翼板混凝土分段浇注,用平 板振捣器振捣.4)以此类推地进行流水作业,梁体混凝土浇筑完成.任何条件下每段每层混凝土 浇筑间断时间不超过混凝土的初凝时间.5)考前须知：(1)浇注碎时,防止振捣 器碰撞预埋件,经常 检查模板及预埋件,保证其位置及 尺寸符合设计要求.(2)为了保
4、证混凝土密实,使用平板振捣器与插入式振捣器结合进行振捣.(3)集料尺寸不超过两根钢筋或预埋件问问距的一半.(4)混凝土立方体强度尚未到达15-20Mpa时,不得撤除模板.(5) T梁吊运按兜托梁底起吊法考虑,不设吊环,预制梁时需在梁底预留穿索托底 所需的活动段底模,同时在主梁翼板相对应位置预留穿索孔道.(6) T梁就位后,及时进行横隔板的焊接及湿接缝混凝土的浇注,在浇注湿接缝混凝土时,先将主梁翼板旧混凝土凿毛、洗净,再进行浇注,以保证结合良好.五、T梁质量保证举措：1、材料选择满足规定要求；2、T梁的下部采用最大粒径不超过2cm的石料浇注混凝土；3、在混凝土振捣过程中,振捣棒不能直接接触钢筋、模板及预埋件;