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1、液压缸维修技术标准一、适用范围本维修技术标准规定了液压缸各组成部分的常用材料和技术要 求、液压缸的检查、装配以及试验，适用于宝钢分公司范围内液压缸 的维修，维修单位按本标准执行。本标准的解释权为宝钢分公司设备部。二、引用标准液压缸的维修应执行下列国家标准，允许采用要求更高的标准。GB/T7938 1987JB/T7939 1999GB/T2348 1993GB/T2349 1980液压缸及气缸公称压力系列 单活塞杆液压缸两腔面积比 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB/T2350 1980GB/T2879 1986GB/T2880 198GB/T6577
2、1986GB/T6578 1986JB/T10205 2000GB/T15622 1995GB/T8713 1988GB/T9094 1988GB/T14036 1993GB/T14042 1993液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公 差液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差液压缸技术条件液压缸试验方法液压缸和气动缸筒用精密内径无缝钢管液压缸和气缸安装尺寸和安装型式代号液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸三、一般规定1、各
3、部分常用材料及技术要求1.1 缸筒的材料和技术要求1.1.1 材料和毛坯 无缝钢管 若能满足要求，可以采用无缝钢管作缸筒毛坯。一般 常用调质的45号钢。需要焊接时，常用焊接性能较好的2035号钢， 机械粗加工后再调质。 铸件 对于形状复杂的缸筒毛坯，可以采用铸件。灰铸铁铸件常 用HT200至HT350之间的几个牌号，要求较高者，可采用球墨铸铁 QT450-10、QT500-7、QT600-3 等。此外还可以采用铸钢 ZG230-450、 ZG270-500、ZG310-570 等。 锻件 对于特殊要求的缸筒，应采用锻钢。1.1.2 技术要求 缸筒内径公差等级和表面粗糙度缸筒与活塞一般采用基孔制
4、的间隙配合。活塞采用橡胶、塑料、 皮革材质密封件时，缸筒内孔可采用 H8、H9公差等级，与活塞组成 0 0 3 S、等不同的间隙配合。缸筒内孔表面粗糙度取Ra0.400.10wm。采用活塞环密封时，缸筒内孔的公差等级一般取H7,它可与活塞组成 、等不同的间隙配合，内孔表面粗糙度取 Ra0.400.20米用间隙密封，缸筒内孔的公差等级一般取 H6,与活塞组成 的间隙配合，表面粗糙度取 Ra0.100.05 pm。缸筒的形位公差缸筒内径的圆度、圆柱度误差不大于直径尺寸公差的一半，缸筒轴线的直线度误差在500mn长度上不大于0.03mm。缸筒端面对轴线的圆跳动在 100mm的直径上不大于0.04mm
5、。 安装部位的技术要求缸筒端面和缸盖接合面对液压缸轴线的垂直度误差，按直径每 100mm不得超过0.04mm,缸筒安装缸盖的螺纹应采用2a级精度的 公制螺纹，采用耳环安装方式时，耳环孔的轴线对缸筒轴线的位置度 误差不大于0.03mm,垂直度误差在100mm长度上不大于0.1mm。 采用轴销式安装方法时，轴销的轴线与缸筒轴线的位置度误差不大于 0.1mm,垂直度误差在100mm长度上不大于0.1mm。其他技术要求缸筒内径端部倒角1530 ,或倒R3以上的圆角；表面粗糙 度不差于Ra0.8p m,以免装配时损伤密封件；缸筒端部需焊接时，缸筒内部的工作表面距离焊缝不得小于 20mm;热处理调质硬度一
6、般为 HB241-285;为了防止缸筒腐蚀、 提高寿命，缸筒内径可以镀铭，镀层厚度一般为0.030.05mm ,然后进行班磨或抛光。缸筒外露表面可涂耐油油漆。1.2 活塞的材料和技术要求1.2.1 活塞的材料无导向环（支承环）的活塞选用高强度铸铁HT200300 ,有导向环（支承环）的活塞选用碳素钢 20号、35号及45号。1.2.2 活塞的技术要求采用无密封件的间隙密封式活塞常取为 f6;采用活塞环密封时常 取为f6或f7;采用橡胶、塑料密封件时，常取为 f7、f8及f9;与活 塞杆配合的活塞内孔公差等级一般取为H7;活塞外圆的表面粗糙度要不差于 Ra0.32p m,内孔的表面粗糙度要不差于
7、 Ra0.8p m。活塞外径、内孔的圆度，圆柱度误差不大于尺寸公差的1/2。活塞外径对内孔及密封沟梢的同轴度允差不大于0.02mm。端面对轴线的垂直度允差不大于0.04/100。1.3 活塞杆材料和技术要求1.3.1 常用材料活塞杆一般用优质碳素结构钢制成。对于有腐蚀性气体场合采用 不锈钢制造。活塞杆一般用棒料，现在大部采用冷拉棒材。为了提高 硬度、耐磨性和耐腐蚀性，活塞杆的材料通常要求表面淬火处理，淬 火深度为0.51mm,硬度通常为HRC5060,然后表面再镀硬铭， 镀层厚度为0.030.05mm。表1活塞杆常用材料性能材料机械性能热处理表面处理类别牌号抗拉强度0- b (Mpa)屈服强度
8、（rs（MPa）延伸率日（%碳素钢3552032015调质镀铭碳素钢4560034013调质或加高频淬火镀铭碳素钢5564038014调质或加高频淬火镀铭铭铝钢35CrMo100085012调质镀铭不锈钢Cr18Ni950020045淬火1.3.2 技术要求活塞杆外径尺寸公差多为f8,也有采用f7、f9的。直线度w 0.02/100mm。 圆度等几何精度误差一般不大于外径公差的一半。 与活塞内孔配合的轴颈与外圆的同轴度允差不能大于 0.010.02mm ;安装活塞的轴肩与活塞杆轴线的垂直度允差不大于 0.04/100mm。活塞杆端部的卡键梢、螺纹及缓冲柱塞与杆径同轴度允差不大于0.010.02
9、mm。缓冲柱塞最好采用活塞杆本身的端头部。 表面粗糙度一般为 Ra0.160.63pm,精度要求高时，取为 Ra50mm时外泄0.05ml;由当活塞杆径d 50mm时外泄报告漏量 qv0.001dml漏量 qv0.001dml可靠性或活塞换向当活塞行程L500mm。时累计行程当活塞行程L 500mm。时累计行程上同上6耐久性次数或累上100km；当活塞行程L学500mm时累150km；当活塞行程L学500mm时累计计行程计换向次数上20万次换向次数上30万次附表2螺栓和螺母最大紧固力矩（仅供参考）强度等级4.86.88.812.9最小断裂强度，240kg/mm260kg/mmc，280kg/m
10、m 2120kg/mm材质一般构造用钢SS41机械构造用碳钢S35C铭铝合金钢SCM3馍铭铝合金钢SNCM螺栓螺母kg - mkg - mkg - mkg - m142271014231624101421361827142129492030182841692232233455932436324870120274145651051803046609012524033507511515025036551001501803003960120180220370426515524028047045701802803205504875230350400680528028042048085056853605
11、306101050609041061079013506495510760900681005808701100721056601000129076110750110015008011583012501850851209001400225090130108016502500100146140020501101651670255012017520303050附表3螺纹的传动力和拧紧力矩外径预紧力，N轴向传动力，N拧紧力矩，国拧紧力矩，EJ4.65.68.810.94.65.68.810.94.65.68.810.94.65.68.810.9M638658830124101550353049600.5
12、1.051.54.510.314.7M87090162402276028406490910012.63.61125.535.3M101128025800363004510103201452025.17.2225020.6M121648037670529706590150702119048.912.53887.3122M1422660517007269090602068029080614.119.860138.3194M1631100712201244028490400301021.530.595210.9299.2M1837870865201515034810486601329.5421302
13、89.4412M2048660194604454062590184259180412379M24700402802064160902503272.51023107111000M279231036930843704710715146010501480M30449306414520562014222011M33559208719727785019332717M3665730110253356109024823492M3978870145329462141032284332M4290250180407572175039935611M45792601672225097151638217649937015M48890802022696148651982263960238485M52259346790111025413384775010800M56323431984139031694228965313335M6040153512201720393452481196816370M6448364314702070473863081442120300M6858477817802500572976321746224500