W进风巷沿空留巷设计方案.doc

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1、巷道支护在保证支护强度,保证安全的前提下,积极采用新技术、新 工艺,推广新经验,推进巷道支护改革。推行沿空留巷技术,可以取消区 段隔离煤柱,提高资源回收率,减少万吨掘进率,缓和采掘关系,延长矿 井寿命;同时为响应公司推广沿空留巷的政策,我矿拟在30103W工作面进风巷(30102W运输巷)全巷沿空留巷。第一章、工作面概况一、工作面位置水平名称+ 960水平采区名称一采区地面标咼+1125+1152m井下标高+ 960+ 1020m地面的相对位置工作面地面位置位于丘陵及农田内,地面为丘陵地貌回采对地面设施的影响地表皆为农田无任何设施及建筑物,该面回采对地面设施无 影响井下位置及相邻 关系该面东与

2、祥升煤矿相邻、南为西回风巷、北为30102W工作面,西为3#实体煤走向长度(m420 (进风巷)倾斜长度仃。皿380 (回风巷)面积68000rn二、煤层及其顶底板特征本工作面设计开采煤层为 3#层煤,通过对周边巷道地质资料分析, 3# 层煤赋存稳定,全区可采,煤层为简单结构煤层,煤层的厚度在1.25-2.60m 之间,平均2.06m。工作面直接顶底板为粉砂岩,详见下表。煤层顶底板特征一览表顶、底板名称岩石名称厚度(m特征基本顶中砂岩9.8-13.6灰至灰白色,中厚层状,性脆易冒 落,泥质胶结,顶板分级为H级。直接顶砂质泥岩 砂岩2. 7-4.9灰色、深灰色砂岩,上部为粉砂岩, 下部为中粒砂岩

3、,块状层理,中间 夹一薄层砂质泥岩,易放顶,孔隙 式胶结,顶板分类为H类。伪顶无伪顶直接底灰黑色砂质泥岩6.2-11.6黑色、深灰色砂质泥岩,上部夹 4#煤、下部夹5#煤薄煤线,中部为 一薄层中粒砂岩,皿b类底板,允许比压13mpa依据30103W工作面矿压资料和相邻工作面观测资料, 根据普氏岩石分 级法确定为W类。按顶板的坚固、稳定程度及对工作面矿压影响程度分, 直接顶为H类中等稳定顶板。基本顶为中砂岩,属H级顶板,基本顶来压 明显。根据已采工作面情况,当煤层被采后,直接顶呈悬臂梁状态,能悬 露一定时间,随支架前移,能够顺利垮落,直接顶初次垮落步距为15-23m,垮落岩块充填采空区高度大于煤

4、层采高,两巷超前影响带20-50m。三、构造特征根据工作面上、下顺槽和相邻工作面的实际揭露,工作面范围内为单 斜构造,煤层走向变化较小,工作面无褶曲影响。工作面在开采过程中如遇 到断层及地质构造时及时与技术科联系制定相应技术措施。四、水文特征该工作面水文地质条件简单,3#煤直接顶砂岩厚2.7 4.9m,孔隙式胶 结,含有少量的水,具导水性;基本顶灰色中砂岩厚 9.8 13.6m,泥质胶 结,顶板垮落时裂隙中会有少量的淋水,对回采影响不大。五、瓦斯、煤尘及煤的自燃性工作面为低瓦斯区,煤尘无爆炸危险性,煤层无自燃发火倾向。第二章、沿空留巷支护设计30102W运输巷沿空留巷为 30102W设计工作面

5、的运输巷,为了满足 30102W运输巷安装皮带和行人的要求,巷道净断面不小于3.0 x 2.5m (宽x下帮高)。一、巷道顶板支护 、30102W运输巷采用梯形断面,锚网带加锚索加强支护,净宽X净 高=4.0 X 2.7m,顶板布置4棵锚杆,锚杆排间距:1000X1000 mm,两帮锚网 支护,两帮各布置3棵锚杆,锚杆排间距:1000X 1000mm锚固方式为加 长锚,周圈挂塑料网。锚索布置在正中,锚索间距为 3.0m。 、留巷巷道支护方式:单体配 n型钢倾斜加强支护顶板,一梁三 柱,n型钢下帮为两棵点柱柱距0.4m、排距为0.7m。其中第一棵(上帮) 单体距及巷道中心线1.5m、第二棵、第三

6、棵单体(下帮)距在巷道中心线 右侧(即煤帮侧),分别距巷道中心线距离为0.7m、1.1m。单体支柱必须穿 铁鞋,保证单体初撑力,要迎山有劲。二、巷道两帮支护采空帮:采用1.0 X 6m的金属菱形网和编织袋墙、单体点柱(采空区 关门柱)护帮。在靠近采空侧距下帮点柱 0.5m处固定菱形网。菱形网在钢 带边折叠以前0.2m处,并用单体配n型钢压住网片。铺网要求:第一片网 压第二片网,其搭接部分500mm并用穿条联接,联网必须牢固,发现撕网 后及时重联,依次是前片网压后片网。其余菱形网都铺放在支架n型钢上,随着工作面推进进入采空区。n型钢间距700mm两n型钢之间支设1棵关 门柱,所以单体点柱穿铁鞋,

7、初撑力必须到达要求。下帮最后单体支柱以 里采用编织袋装满碎矸石垒砌成墙的方法支护顶板,墙宽度为1m。附:巷道断面图、巷道支护示意图三、支护强度的效验1 、支护强度的确定( 1 )经验公式计算支护强度Q=N X HX FX 丫 = 7 X 2.06 X 7.05 X 26=2644(KN)v 3200 (KN故所选支架能够满足工作面顶板管理的要求Q :支架工作阻力N :采高的倍数,一般取 4-8,这里取 7H :工作面采高( 2.06m)F:支架支护面积(支架宽度X控顶距),这里取7.05m2Y:顶煤与顶板岩性容重,最大取 2.65t/m 3 (26KN/m3)( 2 )选择支架支护强度Pt =

8、 Q/F=2644/7.05=375式中 Pt :支架支护强度( KN/m2)2、沿空留巷超前支柱实际支撑强度验算1、其计算式为:Rt=KgX KzX Kbx Khx KaX RR- 支柱额定工作阻力,取 280KN试中:Kg Kz、Kb Kh、Ka-工作系数、增阻系数、不均匀系数、采 高系数、倾角系数,分别取 0.99 、 0.95 、 0.9 、 1、 1由式可得:Rt=0.99 X 0.95 X 0.9 X 1 X 1X 280=237kn/根根 据 集 团 公 司 采 煤 工 作 面 矿 压 统 计 , 其 实 测 最 大 顶 板 压 力 为Pt=292KN/m2则最小支护密度为:N=

9、Pt/Rt=292/237=1.24根 /m2由于工作面使用直径400mm铁鞋,有效防止支柱钻底。根据以上计算 结果,按照选定的控顶方式,并考虑一定的安全系数,确定工作面最小支 护密度为0.7 根/m2,最大支护密度为2.1根/m2,排距0.7m, 一梁三柱。根 据同煤层矿压观测选择,满足生产实际要求。四、通风系统及风量核算(一)、风量计算1 、按温度计算2S=HBP=2.06X 4.7 X 0.95=9.2m2Q采=60VSK=60X 1X 9.2 X 1.4=772.8m /min式中 :H-平均采高,2.06m;B- 平均控顶距, 4.7m;P-有效断面系数,取0.95 ;V-根据该工作

10、面环境温度18-20 C,取工作面风速为1.0m/s;Kl-根据集团公司规定工作面长度170m,面长系数取1.4。2、Q 采=4X NK=4 0.25m/sV大=0采/ (60x S小)=935.09/ (60x 2.06 x 5.0 ) =1.51m/s v 4m/s经验算风速符合规定要求,所以 30103W工作面最终配风量确定为936m 3/min符合规定要求,因工作面沿空留巷生产期间工作面风量应大于 936卅 /min。(二)、通风系统工作面采用下行风,风流路线为:新风:副井-6#轨道巷-上组煤轨道下山-一采绕道-一采辅助运输下山30101W运输巷30102W切眼30102W运输巷301

11、03W工作面。乏风:30103W工作面30103W运输巷上组煤回风下山上组煤回风5 / 10上山T回风斜井T地面。附:通风系统示意图第三章、安全技术措施为保证30102V运输巷沿空留巷顺利成功,特制定以下安全技术措施:一、瓦斯、煤尘管理(1 )加强对瓦斯浓度的监测, 当瓦斯浓度超过 0.8%或二氧化碳浓度超 过 1.5%时,必须立即停止工作,撤出人员,采取措施后方可进行工作。(2)跟班区管、班组长及放炮员、电钳工必须携带便携式甲烷检测报 警仪。(3)安装通风安全监控系统,在留巷起点位置安装瓦斯探头。(4)当隅角瓦斯积聚浓度超过 0.8%时,应采用挂风障、设导向风板等 方式吹散隅角瓦斯,使瓦斯浓

12、度小于 0.8%。( 5)每班有专职瓦斯检查员进行检测。(6)沿空留巷巷道中要定期洒水除尘。(7) 30103W工作面及留巷由通风部门另行制定通风瓦斯管理安全措施二、回采顶板管理(1)30102W运输巷超前支护为20m 一梁双柱。留巷段采用一梁三柱, 并进行矿压观测。(2)巷道支护为单体配n型钢,n型钢与顶网、单体均要用双股铁丝 栓牢拴紧。n型钢将网头压住,然后升单体加强支护,两 n型钢之间支设 单体点柱一棵并带帽穿铁鞋,单体保证初撑力。(3)单体支柱要打成一条直线,单体支柱迎山有力,升紧升牢,所有 单体支柱、n型钢必须挂好防倒绳。无空载、失效支柱,支柱初撑力不低于90kN,底板松软时单体必须

13、穿铁鞋,巷道压力增大时超前支护增加为3050m,排间拒根据现场情况及时更改。(5)所有n型钢都必须用铁丝与顶网拴牢,防止单体失效等垮落伤人。三、支、回柱安全技术措施1 、支柱时, 先刨好鞋窝, 放平铁鞋, 再在铁鞋上面放好单体进行支柱; 底板不平整造成铺鞋困难时,必须先采取措施整平底板后方可支柱。2、 支柱时,注液人员必须缓慢注液,待单体支柱锚爪接触n型钢后, 再慢慢将支柱升挺支牢,使 n型钢接顶严密有力,注液人员站在所支支柱 斜上方一侧,并避开支柱歪倒的方向,以防支柱滑到伤人,扶柱人员必须 将头部胸部避开三用阀飞出的方向,以防三用阀断开飞出伤人。3、支柱时,支柱下方严禁有人。采高变化时,必须

14、更换相应高度的支 柱,单体支柱必须保证有20cm的升出量和10cm的再升余量,严禁超高和 超低使用单体支柱。4、回柱时, 按自下而上的顺序进行, 回柱小组由 2 人组成, 一人回柱, 一人观察顶板,回柱人员必须站在末前排斜上方第二棵支柱的空档内,用带绳的卸荷手把远距离操作。回柱点以上5m范围内禁止有人从事其他工作, 滑入老塘内的柱梁鞋必须用长铁钩子拉出,严禁任何人员进入老塘内拉梁 取柱。5、回柱时,必须使用合格的回柱工具,使用好手拉葫芦,卸荷手把绳长度和铁钩子长度不小于1.5m,锤把不小于1.0m,钎子不小于1.2m。6、回出的支柱必须按号整齐地支设在前方 n型钢下,严禁支柱空载放 置。四、避

15、灾路线1 、避水原则:当工作面或其他地点,发现有突水预兆时,必须发出警报,撤出受水威 胁地点的人员,并及时向矿调度室汇报;最先发现透水的现场工作人员应 迅速组织抢救,堵住出水点,防止事故继续扩大;如无法抢救,则应迅速 观察突水点情况,根据避水路线迅速撤退到透水地点以上的水平,而不能 进入透水点附近及下方的狭窄巷道,如遇出口被水封堵无法撤退,应在高 处等待救援。30103W 工作面30103W运输巷上组煤回风下山原 30102绕道上 组煤轨道下山-上组煤轨道上山-6#煤轨道巷副井地面。30103W 工作面30102W运输巷一采辅助运输下山一采绕道(车场)上组煤轨道上山 6 煤轨道巷副井地面。2、

16、避火原则:当工作面发生火灾时,及时向矿调度室汇报,撤出所有受火威胁地点的 人员,火灾现场人员应及时组织灭火工作,阻止火势继续蔓延;如无法抢 救,则应根据现场情况,按照避灾路线确定撤退路线和避灾自救的方法, 撤退时,位于火源进风侧的人员,应迎着新鲜风流撤退;位于火源回风侧 的人员或是在撤退途中有烟气中毒危险时,应迅速戴好自救器,尽快撤至 新鲜风流中或从回风出口撤到安全地点;如穿越火源没有危险,也可迅速 穿过火区撤到火源的进风侧。火灾进风侧人员和回风侧能跨越火区进入进风侧人员由火灾地点T30103W运输巷t 30102W切眼t 30101V运输巷一采辅助运输下山一采绕 道(车场)上组煤轨道上山6煤

17、轨道巷副井地面。火灾回风侧人员不能跨越火区进入进风侧人员应戴好自救器由工作面30102V运输巷上组煤回风下山原 30102绕道上组煤轨道下山上 组煤轨道上山 6#煤轨道巷副井地面。五、垒编织袋墙措施1 、30102V 运输巷留巷前,应先支设正规支护,排距 0.7m. 支护长度为 20m工作面留巷施工前首先对运输巷的支护质量进行检查,整改变形失效 和不合格支柱,顶板破碎或不平时,必须用木料穿实顶板,支柱穿铁鞋, 拴牢防倒绳,初撑力不低于 90KN。2 、工作面运输巷留巷时,下帮单体支柱(关门柱)以里采用编织袋装满碎矸石垒砌成墙的方法支护顶板,墙宽度为1m。3 、垒砌编织袋墙时,采用菱形网将编织袋

18、墙包严,菱形网搭接严密, 保证编织袋墙的整体性。4 、施工人员装碎袋子时,二人一组,一人扶编织袋一人使用铁锨装碎 矸,装袋过程中,必须在有效的支护下进行,严禁空顶作业,装好后的及 时进行垒垛。5、垒砌墙体时,施工人员必须先对周围 5m范围内的支架、单体支柱进 行二次注液,确保初撑力符合规定要求。6 、垒砌时,先敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸,处理好各种不安全隐患, 若顶板破碎时,必须先支设好临时护身支柱,维护好顶板后,方可施工。7 、垒砌时,按自下而上、由里向外的顺序进行,随垒砌,编织袋前方 必须有正规支护,垒砌时,严禁空顶作业。8 、垒砌时,人员必须在完好支护的保护下方施工,所垒上、下部墙体 必

19、须砌到硬底,压茬压缝,上方用碎矸接实顶板,严禁垒砌在浮煤浮矸上。9 、垒砌墙体前,提前用编织袋装碎矸扎好口,以便提高垒砌速度,所 砌墙体编织袋要求严密、结实、封顶,四周齐整。10 、随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支 柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等) ,必须立即 发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由工区现场管理人员组织员工 进行加固处理。11 、保证上端头单体支护段菱形网的联网质量,菱形网必须与顶板金属 网联接牢固,不得出现漏联现象。12、垒砌时,一次垒砌墙体的走向长度为 1.2m,倾向长度为1.0m。沿空 留巷必须跟上循环进度,因工作面循环

20、进度为0.6m,与下端头工作面柱梁支护段排距不一致,工作面移完第一茬溜头支设完临时支柱后,及时垒砌 编织袋墙。编织袋墙不得滞后工作面切顶排,垒砌编织袋墙时,施工地点 以上 1 -3 #端头支架(溜尾端头)严禁从事移架、调架工作。13 、墙体垒砌完毕后,必须将下巷的浮煤、浮矸清理干净,两帮出根开 齐刨平,确保留巷宽度不小于 3.0m。六、防止漏风措施1 、在工作面上头挂好导风帘,稀释上隅角有害气体。2 、沿空留巷段每班防尘一次,及时冲刷粉尘,保证冲刷效果良好。3 、留巷期间,通防人员每班必须安专人对工作面瓦斯,通风情况进行检 查,发现问题及时组织处理。4 、局部漏风时,必须使用旧风筒布及时遮盖,控制漏风量。5 、留巷期间,垒砌地点上方挂设一台便携式瓦斯报警仪,综合工区每班 必须安专人对工作面瓦斯、温度、通风情况进行检查,发现问题及时组织 处理。6 、留巷处切顶排垒砌矸石袋具体距离根据瓦斯情况由通防部门负责协调确定。7、巷道下帮必须按规定打好关门点柱,并在切顶排悬挂“禁止入内”警 示牌,施工人员严禁进入采空区。其它严格执行30103W工作面作业规程、煤矿安全规程和 煤矿安全技术操作规程中的有关规定30102甲运输巷沿空留巷支护平剖面示童f-0U-J-09OCOO广Q-Of Xooo07002严.L-丿kJI-f22

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