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1、主要污染物为甲苯、丙酮及voc针对该厂的喷漆有机废气处理处理 方法本处理站采用活性碳吸附法是比较合适且、 最具经济效益之处理 方法。活性碳吸附法主要是利用活性碳的高孔隙、高比面积，将有机 气体分子直接吸附于活性碳的微孔中，以达到处理喷漆废气中的有机 污染物之目的。由于喷房废气中包含有过量喷出之油漆微粒及挥发之溶剂气体。因此针对喷房废气处理分为前段去除漆雾及后段去除废 气中之有机气体两部分。针对该厂的喷漆废气采用第二级预处理除漆 雾装置（一级喷淋柜（塔）加上二级过滤漆雾处理 器），再结合活性碳器 之处理方式进行处理处理后的废气达大气污染物综合排放标准GB16297-1996二级排放标准后高空排
2、放。一、喷漆废气处理工艺流程喷漆废气水喷淋预处理漆雾过滤器活性碳吸附器 达标排放二、主要处理装置1喷淋塔前风机抽吸喷漆房废气进入水喷淋柜、进行一级预处理装置处理后，再通过管道进入到漆雾过滤器 进行二级预处理装置。将废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。2喷淋柜 将废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。3.漆雾过滤器进下步去除废气中的颗粒状油漆及漆雾除去。4.循环水泵 提升循环水以作喷淋剂，作雾状水捕集废气中的颗粒状油漆及漆雾。5.活性炭吸附器 将经过二级预处理的喷漆废气中的气态的 VOC（挥发性有机化合 物三苯污染物）进行吸附处理。6.高空排气筒 将经过三级处理后的废气体送入大气。三、操作说明 1. 启动前准
3、备事项： 认真检查各设备电源， 并接通电源； 检查水喷柜循环槽液位，当液位低于要求时立即补 充； 2. 启动步骤： 开启电源总控制系统； 打开循环泵前后阀 门，打开补水阀； 开启循环水泵； 启动喷淋柜后排风机； 3. 正 常运转检查事项：检查循环水泵是否正常运转，是否漏水，是否有异常噪音； 检查风机是否正常运转， 是否有异常噪音或摩擦声， 风机振动正常不摇晃，电机皮带不松动； 经常检查电机是否有异 常噪音，电机温度是否正常（以手触摸不烫手为好） 检查各阀门 开关位置是否正确； 检查各管路系统是否有漏水漏气现场； 4. 停 机注意事项： 检查各设备工作正常与否，对于有异常的地方做好 停机时的维修
4、处理准备； 清洗柜体中的沉淀物，检查管路系统中 是否有杂物进入，防止杂物堵塞管路； 检查各阀门是否在正常工 作状态下开闭灵活有效； 停机前检查电控箱各元器件状态正常； 5. 停机步骤： 关闭补水阀门； 关停喷淋柜前风机； 关停循环水泵； 关闭循环泵前后阀门；3. 维护保养 （1）每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机车的 噪声与振动；2）每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行更换；（3）风机轴承润滑油脂每季度更换一次；（4）及时清除喷淋柜水箱沉淀物，保持水箱清洁；（5）每周检查及清洗更换漆雾过滤器内的滤料 , 保证漆雾过滤器 正常过滤效果 ;（ 6）每年对洗涤柜喷嘴进行清洗 1-3 次；（ 7）每季度或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏，及 时清洗或更换，防止洗涤柜排出的废气中含有大量水雾，从而影响 活性炭塔的处理效果；（ 8）每年或定期更换填料， 防止填料老化及符有大量的粘合物；（9）检查泵浦的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性；（10）每月或定期清除泵壳、叶轮、机械密封组件内的污物，并 清洗干净