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1、单轨吊司机操作规程一、适用范围本规定适用于煤矿井下各类单轨吊机车司机。二、上岗条件单轨吊司机必须必须经过专门技术培训， 经考试合格持有效合格 证上岗作业。单轨吊司机必须熟悉掌握所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各类保护原理及检查试验方法，会按完好标准进行日常的维 护和保养，按照本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。本规定中未包括的内容，按煤矿安全规程和产品说明书等技 术文件的规定执行。三、安全规定1、操作时，司机保持正常自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道、道岔及轨道联接情况，右手控制操作手把，脚踏 安全阀，严禁将头或身体探出车外。2、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行
2、驶中或尚未停稳 车前离开司机室。司机暂时离开岗位时，不得关闭发动机和车灯。（使 用钥匙闭锁驾驶室控制器）过道岔时注意道岔闭合情况，防止机车脱 轨造成事故。3、起吊物料时，必须吊稳，吊平衡，货载不得超过规定，否则拒绝开车。四、启车前的准备:1、检查专用的燃油、机油、液压油、冷却水、排气水箱(必须启动发动机才可以加水)、排气散热器，是否达到开车要求。2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况， 磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。检查各种液压管路控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。6
3、、检查发动机排气阻火器是否堵塞，否则必须清洗畅通。精选范本带润滑油的过滤器是否有水。8、空气滤芯是否干净。五、正常操作1、启车(1)手动开启进气截止阀、燃油阀、空气开关、蓄能压力17启动机车。兆帕、燃油开关、打开储能器开关，迅速启动马达开关,(2) 次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到17兆帕，可重复上述启车步骤。(3) 启动机车后，观察气压表，待气压打到6公斤时开启空气开关。运行：(1 )每台机车必须有两名工作司机，主司机前进方向驾驶室,工作时精力集中，副司机在机车后操作室，负责观察机车运行情况, 防止物料碰撞造成故障。(2 )行驶时主司机开启大灯、副司机关闭大灯，接到行车信
4、号时打开手制动，行车时车速由慢到快，均匀加速。运行中，操作手柄 只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。(3)机车过弯道、风门、边叉、交叉点等处时应提前30m减速前进，速度应控制在1m/s以内匀速通过。(4) 起吊梁坠砣不起吊物料时，在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动撞击巷道内设施，造成事故以及拖地运行。机车在运行中，非紧急情况下严禁使用紧急制动停车。机车在巷道里不行走或不工作，超过20分钟应关闭发动机。司机暂时离开机车前必须拔出钥匙，并妥善保管，关闭刹(8)车。机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过 后可向前运行，人员不得从运行机车下通过。(9 )跨越设备、物料运行时
5、，起吊物距跨越物高度必须大于200mm否则不得通过。3、起吊物料(1)起吊工作手把推到起吊工作位。操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。使用专用集装箱、花车起吊时，物料应与集装箱、花车应联接可靠牢固。长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠, 平稳起吊。起吊距地面100mm 以上。(4)起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。(5) 起吊载荷要符合起吊梁吨位(8T)要求，拒绝超载。4、超吊大型设备(液压支架)。(1)起吊大型设备(液压支架)必须悬挂专用起吊梁，两承载起吊梁载荷必须分配均匀。(2 )支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。(3 )运行
6、速度控制在1.5m/s内；过风门、道岔时副司机必须下车跟车指挥。(4)卸放物料时必须平稳可靠，人员必须站在 1m范围以外，防止倾倒伤人、损坏物料，做到轻放易卸。5、停车 (1 )接到停车信号后，将主令控制器手把打倒停止位置，并操作制动装置，使机车制动。(2)机车必须在道岔前后5m范围外停车或吊装物料。(3 )让机车怠速运转1分钟后方可熄灭柴油机。(4)停车后必须拔下手把并妥善保管。六、特殊操作1、单轨吊运载人员时，必须加挂运人专用车，不准乘坐物料车。2、运输人员必须在指定地点上下车，严禁中途停车上下人。3、人员运输必须有押车工，司机开车前必须得到押车工的准确 指令，否则不准开车。4、途中因故障停车，必须在机车前后设置停车警示后，方可检 查机车。5、机车在出现故障或在斜坡上行使时，可以使用绞车牵引，但 必须有措施。七、收尾工作1、每班工作结束后要清扫卫生，清除设备上的灰尘、杂物。2、要现场交接班，交方应向接方简述上班机车运行及故障情况。3、交、接双方要在交接薄上签字。4、司机填写各种记录，写清机车运行情况，存在问题。