2015年1月最新多层模板工程专项施工方案解析.doc

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1、=二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 1 模板工程专项施工方案 一、 工程概况 *市外国语学校教工、学生宿舍楼工程位于 *市江滨北路外国语学校 内。由*市外国语学校投资兴建；*市建筑设计研究院设计；核工业金华 工程勘察院地质勘察；浙江*监理有限公司监理；*市江城建设有限公司 承建。工程总建筑面积为5148平方米，六层框架。 二、 支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 木胶合板（厚度18mm）：用于梁模板、柱模板等。 竹胶合板（厚度15mm）:用于平板等。 松木方料（80 60 ）模板连接排档。 钢管（直管48 mm，厚3.5mm ）:搭设支模架。 扣件：用于支模钢管架体的连结

2、与紧固。 三、 模板的配制 1、柱模板 1） 柱模板采用镀膜九合板，用松木料作排档固定，间距不大于400mm 木档必须刨直，尺寸误差不得大于1毫米，档与板之间，用2寸钉子固定, 配制好的模板对角线长度误差不得大于 1毫米，梁柱接头模配制一次成型， 并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或炸模现象。 2） 采用此种方法施工有以下优点： =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 2 保证了砼表面的平整度和表面的光洁； 保证了砼的密实性，避免出现缺棱掉角； 模板表面光滑，并且脱模容易； 表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序； 无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；

3、 避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象； 具有灵活多用的功能 增加模板的使用寿命，降低消耗。 2、 梁模板 1） 梁模底板采用18mm厚九夹板配制，边侧必须与平面成直角， 使梁 侧模板与梁底模板连密封，确保梁底砼棱角完整； 2） 梁侧板采用九夹板，配制方法同柱模； 3） 梁模板排档采用木档，间距不得大于 400mm，梁模板应严格按梁 断面尺寸进行配制，误差不得超过士 1毫米； 4 ）侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证 梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4米跨度的应起拱，以2/1000 为准。 3、 现浇楼板支模 现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板配制， 支模

4、排档采用80 00方木档， 间距不得=二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 3 大于400mm。胶合板使用时严禁随意锯割。 四、支模方法 1、框架柱支模 1 ）按图纸尺寸对照关砌施工放好的地面墨线进行技术复核。 2） 支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固 定点是否正确，检查无误后方进行立模。 3） 立模时，将柱模接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的 缝隙，避免在接头处产生漏浆形象。 4） 柱模拼装时模板应交错搭接，使整个柱模形成一个整体，每个柱子 底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。 5） 柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于 0.1m2）便于浇捣

5、砼前清理上 部掉下的建筑垃圾，清理完毕及时进行封口。 6） 柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（围楞采用 10#槽钢，抱箍用 12对拉螺栓、设置间距柱下部 300mm，上部400mm每道） 7） 校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移 误差控制在2 mm内，截面尺寸控制+1 -2mm范围内。 2、框架梁、现浇平板支模 1 ）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下 几点： 钢管立杆下必须加木垫板，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸100 =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 4 X100 X18mm ; 先搭设梁部立杆，后搭平板立杆； 立杆间距不

6、得大于1.0米，水平横杆第一根离地0.2 0.3米，步距 小于1.8米； 承重支架下部须设纵横扫地杆和剪力撑，剪力撑成 45度 60度角 设置，每轴设一道； 紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横 杆下须加双轧。 2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无 误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸 （截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误时，再行固定，梁模固定 后，方可铺设平板搁栅及底模板。 3 ）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时，应 按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的 2.0/1000。 4）

7、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理， 刷脱模剂，拼装时, 接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。 5 ） 梁模板支模完成后及时进行技术复核， 误差控制在以下范围内： 轴 线位移2mm ,标高+2 -3mm ,截面尺寸+2 -3mm ,相邻两板表面高低差 2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移 5mm，截面内部尺寸一1 +0mm。 3、梁板式楼梯支模 1 ）首先根据楼梯层高放样，确定休息平台和梯口平台的标高及楼梯段 斜长，并弹=二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 5 好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑 系统。 2 ）立梯口梁，平台梁模板，标高

8、和平面等到尺寸无误后，再立斜梁及 板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完 善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模，封头及埋件的埋设固 定O 4、支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。 五、模板及支架设计的验算 模板及支架的设计应考虑下列各项荷载： A、 模板及其支架自重； B、 新浇砼自重； C、 钢筋自重； D、 施工人员及施工设备荷载； E、 振捣砼时产生的荷载； F、 新浇砼对模板侧面压力； G、 倾倒砼时产生的荷载。 1、楼板模板的强度验算 本工程设计楼板厚度为90、120mm，取板厚120mm计算。 假定楼板立杆间距为1000伽。 取永

9、久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。 =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 6 施工荷载按均布作用时，设80 X50的木楞间距为400mm （顶板为300）, 模板宽度为1000mm。按规范要求进行强度验算的设计荷载 （12厚竹胶板： WX= 24cm3, IX = 14.4 cm4，设计强度为 fv=1.7 X104Kpa ； 8060 的木楞： WX= 64cm3, IX = 256cm4,设计强度为 fV=1.7 X104Kpa）。 楞木 胶合模板 钢管支撑梁板底模示意图 1） 120 mm平板模板的标准荷载： A、 竹胶板自重（12mm ） 0.3KN/m 2 B、

10、 楼板的混凝土自重24 0.12 = 2.88KN/m 2 C、 楼板钢筋自重 1.1 .12 = 0.132 KN /m 2 D、 施工人员及设备均布荷载：2.5KN/m 2，集中荷载：2.5KN （取弯距 较大值） 2） 验算公式： 强度验算时M=0.10 q l2 计算简图如下（按3跨连续梁计算）： q 亠 1J 1 5：r i 亠1 1 L =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 7 M “ Wx 刚度验算时近似取: 经验算，底模强度与刚度基本满足要求 5）小楞验算： a.抗弯强度验算 小楞间距400mm ,小楞上的荷载为均布荷载 取 p=q1=7.47 .4=2.98KN

11、/m“677 q 14 100，E I 1 250 4）模板强度及q二1.2 (0.3+2.88+0.132)+1.4 X2.5 xl.0=7.47KN/m M=0.10 y2=0.10 汉7.47 汉0.42=0.1195 (kN m) M f Wx 6 0.1195 10 3 24 10 = 4.98 fm =13.0(N /mm2) 刚度验算: q=1.2 (0.3+2.88+0.132) x 1.0=3.974kN/m = 0.677旦匸 100 E I 250 = 0.677 4 12 3.974 0.4 10 4 100 9000 14.4 10 =0.78mm 乞 1/250 =

12、400/250 = 1.6mm可 =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 8 M=1/8p1 2=1/8 X 2.98 x 10002=37.25 x 104N.mm M f Wx b.挠度验算 经验算，底部木楞强度与刚度基本满足要求 立杆承载力验算 N=ql 1l2 + 1.4p =3.974 X.0 X.0 + 1.4 X2.5 =7.47KN V N=10.6KN 且小于 8KN 立杆承载力和扣件抗滑力满足要求。 2、梁模板结构设计 采用48X 3.2钢管支设。取梁断面bx h=250 x450。横向间距1.0m , 纵向间距1.0m。 (1)、底模验算 抗弯强度验算 荷载：

13、砼自重 24 X 0.25 X 0.45 X 1.2=3.24KN/m 37.25 104 3 64 10 2 m f =13(N/mm2) I4 = 0.677 q 100，E I l 250 7677 2.98 1.04 1012 4 100 9000 256 104 =1.29mm _ l / 250 二 1000 / 250 二 4mm =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 9 钢筋荷重 1.5 X 0.25 X 0.45 X 1.2=0.203KN/m=二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 10 模板及木楞：0.5 (0.45 2+0.25) X 1.2=0

14、.670kN/m 振捣砼荷重2 X 1.4=2.8KN/m m2 合计 q=6.913KN/m m 折减系数 0.9,则 q，=q X 0.9=6.2217KN/m 化为模板线荷载q2=6.2217KN/m M=0.1 q2 l2=0.1 6.2217 0.42=0.0996(kN m) 刚度验算: q=1.0 6.913=6.913kN/m 100 E I 250 二 0.4046mm _ l /250 二 400/250 二 1.6mm 经验算，底模强度与刚度均满足要求 2）小楞验算： a.抗弯强度验算 小楞间距400mm ,小楞上的荷载为线荷载 取 p=q1l2=6.913 X0.4=2

15、.765KN/m M f Wx x =54 cm 3 0.116 106 54000 2 = 2.15 空 f =13(N /mm ) m2 4 12 6.913 0.4 10 4 100 9000 48.6 10 =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 11 M=1/8pb1(2-b/l)=1/8 X 2.765 X 250 X 1000 X (2-250/1000) =151211N.mm=二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 12 M f Wx 151211 2 :;二 3 =2.36 乞 f =13(N / mm ) 64 10 b.挠度验算.23 qb l3.

16、 384 ，E I J 4b 250 2.765 0.25 13 1012 384 9000 256 104 7.765 二 0.607mm 乞 I / 250 = 1000/250 二 4.0mm 经验算，底部木楞强度与刚度基本满足要求 3）侧模强度及刚度验算 振捣砼时产生的荷载：e=4.0kN/m 2 新现浇砼对模板产生的荷载:f 0.22 c to 2 v0.5 f2 = h 混凝土的浇筑速度：v=2m/h 混凝土的浇筑温度为250C（即t0=5h）,塌落度为5090mm 0.22 c t。J 七 v0.5 f1=0.22 24 5 1.0 1.0 2. .5 f1=37.33kN/m

17、2 f2 h f2=24 0.45=10.8(kN/m 2) 取 f=10.8(kN/m 2) q=1.2 10.8+1.4 4.0=18.56(kN/m 2) =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 13 M=0.125 q l2=0.125 18.56 0.42=0.3712(kN m) M f Wx 刚度验算: l 400 18.56 汉 0.44 汇 1012 4 4 = 1.18mm _ l/250 = 400/250 = 1.6mm 100 1.0 104 5 48.6 104 经验算，侧模强度与刚度均满足要求。 4)侧楞刚度强度验算 则 q=18.56 X).40=7

18、.424(kN/m) M=0.1 q l2=0.1 7.424 0.452=0.150336(kN m) M Wx 4 12 7.424 0.45 10 0.3712 106 * * * 3 54 10 2 = 6.87 乞 f =13(N/mm2) q l4 =二模板工程专项施工方案(2015年1月)二。承二 14 刚度验算： q l4 ” l 0 =- - 0.12 (1-0.25 ) +1.0/2 2=8.13kN/m 施工人员及设备：1.0kN/m 混凝土振捣和倾倒荷载2.0kN/m 设计荷载q： q=0.91.2 (a+b)+1.4 c=0.91.2 (1.1+8.13)+1.4 (

19、1.0+2.0) =12.285kN/m 每根钢管立柱的承受荷载为： N1=N/2=12.285 X1.0/2=6.14Kn vN= 11.6kN (采用48 3.2mm钢管支模架，横距为1000 ,纵距为1000脚手架步 距h=1.8m )。故钢管立柱承载力满足要求。 3、柱模板设计计算 根据工程设计最大柱截面为 250 400，验算截面为250 400 ,最大柱 0.150336 106 3 64 10 = 2.39 乞 f =13(N /mm2) =0.12mm _ l /250 二 450/250 二 1.8mm =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 15 截面高为2.7

20、m。 现设计柱模采用18厚九合板模板，柱箍采用80 W0的木楞，间距为 450 ,两侧采用 12对拉螺栓。=二模板工程专项施工方案(2015年1月)二。承二 16 18厚九合板模板： WX = 54cm3, IX= 48.6cm4，设计强度为fv=1.7 x 104Kpa ； 80 X60 的木楞：WX= 64cm3, IX = 256cm4,设计强度为 fv=1.7 x 104Kpa）。 1）柱模板的计算 倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载：g=4.0kN/m 2 新现浇砼对模板产生的荷载:f 花=0.22 c t J 七 v0.5 f = c h 混凝土的浇筑速度：v=3m/h 混凝土的浇筑

21、温度为250C（即t0=5h），塌落度为5090mm 0.22 c 心“二 v0.5 f1=0.22 24 5 1.0 1.0 3 .5 f1=45.7kN/m 2 f?二 c h f2=24 2.7=64.8kN/m 2 取 f=45.7kN/m 2 q=1.2 45.7+1.4 4.0=60.44kN/m M=0.10 q l2=0.10 60.44 0.352=0.3699kN m M ” r f Wx 6 0.3699 10 3 = 6.85 = 13(N /mm2) =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 17 54 103=二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承

22、二 18 刚度验算: q=0.9 45.7=41.13kN/m 4 12 0.512 41.13 0.40 10 柱箍计算简图 强度验算: N . Mx 代 x Wnx _ 验算框架柱截面为a b为450 250mm的方柱。“512- 100 E I 丄 250 =1.12mm 丨/250 = 400/250 = 1.6mm 对拉螺栓 模板 柱箍 q H I I H J J J =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 19 设模板及竖楞总厚度为100mm，则柱箍两肢间距（最大）12: 12 =b +100 24.176 X0.452=0.612kN.m 则：NA二 NB=60.44

23、 0.4 .45/2=6.9176kN N Mx An x Wnx 强度满足要求。 刚度验算： q l4 B = 0.521 100 -E I 250 a =0.959mm 650/250 = 2.6mm 250 刚度满足要求。 柱箍拉杆的验算 N -N NA= NB=6.9176kN 乞N=12.09kN 拉杆强度满足要求。 六、模板的拆除 模板拆除前应制订详细的作业指导书，由专职施工员和安全员对班 组进行认真的技术交底，特别要注意安全操作。 x =1.0 .Mx x Wnx 6.9176 103 0.612 106 - + - 48 102 1.0 64 103 = 1.44 9.56 =

24、11.0 f = 17(N/mm2) 用=0.521 24.176 6504 4 100 9000 256 10 =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 20 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时， 方可拆除 （R1.2Mpa,夏季大约砼终凝后一天）。 梁底模：跨度L 100% 板：跨度50% ; 2 V跨度W8米时，强度R身5% ; 跨度8米时，强度R 00% 在拆模过程中，要注意先后次序，一般为先支后拆，后支先拆，如 发现砼有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究 处理后再重新拆除。 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全 部设

25、计计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究后加以临时支撑。 模板拆除后，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别 规格堆放整齐。 七、安全技术措施 1、 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带， 并应系牢。 2、 经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。 3、 工作应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳子系挂在 身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止 钉子扎脚和空中滑落。 4、 高空复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。 5、遇六级以上大风时，应暂停高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场, 略干不滑=二模板工程专

26、项施工方案（2015年1月）二。承二 21 后再进行作业。 6、二人抬运模板时，互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输 工具或绳子系牢升降，不得乱抛，高空拆模时，应有专人指挥监护，并在 下面标出工作区，用绳子和红旗加以围栏，暂停人员过往。 7、支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上，通道中间的斜撑杠杆应设 在1.8m高以上，并且模板支撑不得和外脚手架连接。 8、不得在脚手架上堆放批模板等材料。 9、支撑过程中，如遇中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆 模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏 空、扶空而坠落。 10、 模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好，混凝土板

27、上的预留洞， 应在模板拆除后即将洞口盖好。 11、 装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同 一垂直面上工作，操作人员要主动避让吊装物，增强自我保护和相互保护 的安全意识。 12、 拆模时注意安全，严格遵守本工程操作规程，严禁违章作业，野 蛮操作，不损坏半成品及拆除的模板，模板要及时清理，一次拆清，不得 留下无撑模板，不准堆放在脚手架上，同时做好落手清工作，以及模板分 类堆放整齐。 13、 对柱子模板，不准从顶部往下套。 14、 禁止使用2 Mem木料做顶撑。 15、 浇捣柱混凝土时，应设操作平台，不得直接站在木板和支撑上操 作。4 4 100 1.0 104 256 104 经验算，侧楞强度与刚度均满足要求 6）钢管脚手架承载力验算 4 4 =二模板工程专项施工方案（2015年1月）二。承二 22 100 1.0 104 48.6 104 经验算，柱模强度与刚度均满足要求。 2）柱箍木楞的计算 柱箍木楞采用80 60松木坊（lx=64cm4, Wx=256cm 3），钢箍间距450mm 设一道，两侧和中间采用12对拉螺栓收紧（12对拉螺栓允许承载力 f=12.09kN）。柱模板受到的侧压力由前面已求得 q=60.44（kN/m 2） 柱箍的计算简图如下：