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1、 . . . 1 / 25目目 录录一、编制依据一、编制依据 1二、编制原则二、编制原则 1三、冬三、冬季季施工容施工容 21、冬季施工一般规定 22、冬季施工的工程项目 2四、冬季施工总体组织与规划四、冬季施工总体组织与规划 21、管理目标 22、组织机构 33、总体思路 3五、搅拌站冬季施工措施五、搅拌站冬季施工措施 41、搅拌站冬季施工措施 42、温度监控 5六、冬季施工方案六、冬季施工方案 6 . . . 2 / 251、桥梁桩基与下部工程冬季施工方案 62、隧道工程冬季施工方案 93、路基附属施工方案 114、涵洞工程冬季施工方案 11七、冬季施工主要物资与人员培训七、冬季施工主要物
2、资与人员培训 13八、质量保证措施八、质量保证措施 14九、安全保证措施九、安全保证措施 15十、冬季施工注意事项十、冬季施工注意事项 17 . . . 1 / 25冬季施工方案冬季施工方案一、编制依据一、编制依据1、 铁路混凝土工程施工技术指南 （铁建设2010241 号） ；2、 铁路混凝土工程施工质量验收标准 （TB104242010） ；3、新建呼准鄂铁路 ZESG-2 标二工区相关施工图纸；4、准格尔旗气温、气象资料；5、业主单位、监理单位的相关要求；6、我单位以往类似工程冬季施工经验；二、编制原则二、编制原则1、在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在冬季施工的项目尽量避开不利季节
3、，因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措施，确保工程质量。2、积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，与时对已施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作。3、冬季施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保证施工生产的正常进行。4、冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的 40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的 75%。5、在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限，以最低的冬季施工费用，获得优良的施工质量。6、吸收国外同类工程冬季施工方案和成功经验，结合工程实际情况，确保万无一失。三、冬季施工容三、冬季施工容 . .
4、 . 2 / 251 1、冬季施工一般规定、冬季施工一般规定根据铁路混凝土工程施工技术指南规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值）连续 3d 低于 5或最低气温低于3时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。混凝土施工参照准格尔旗地区冬施资料文件和历年的施工经验，冬季施工大约自 11 月 15 日次年 4 月 1日，在此期间的施工将受到气候的影响，需采取相应的措施。根据目前的总体形势，本分部冬季施工时间为 2014 年 11 月 15 日至 2014 年 12 月 31日，元旦后不具备冬施条件的陆续停工。2 2、冬季施工的工程项目、冬季施工的工程项目根据本工区所承担的工程任务，本年度安
5、排的冬季施工的工程项目有：桥梁基础与下部工程、隧道、路基、涵洞等工程。具体见下表。新建呼准鄂铁路新建呼准鄂铁路 ZESG-2ZESG-2 标段二工区冬季施工工点标段二工区冬季施工工点序号单位工程名称冬季施工容备注一一桥梁桥梁1岛兔沟特大桥1、钻孔桩 2、承台 3、墩身2王五沟特大桥1、钻孔桩 2、承台 3、墩身3石尧沟特大桥1、钻孔桩 2、承台4松家格楞特大桥1、承台 2、墩身5乃牙梁 1 号大桥1、钻孔桩6乃牙梁 2 号大桥1、钻孔桩二二隧道隧道1家梁隧道开挖、支护、仰拱、衬砌三三路基路基1改 DK145+735-改DK152+138 段路基附属、人工挖孔桩四四涵洞涵洞1改 DK146+75
6、3.3（1-3m）盖板涵2改 DK151+453.7（1-2m）盖板涵四、冬季施工总体组织与规划四、冬季施工总体组织与规划1 1、管理目标、管理目标(1) 安全目标：冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。 . . . 3 / 25(2) 质量目标：冬季施工的产品验收合格率 100%，确保工程质量全面达到国家与铁路总公司国铁 I 级工程质量验收标准。2 2、组织机构、组织机构为加强冬季施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期目标，针对冬季施工特点，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。冬季施工领导小组冬季施工领导小组：组 长：磊 副组长：飞组
7、 员：王龙会 国胜 晓峰 林贞文 王涛 涛 于洪金 刚 学 王荣 冉旭 伟职责：（1）组长：负责冬季施工方案的全面落实与督促工作。（2）副组长：制定冬施管理办法，明确分工，责任到人；编制总体冬施方案，并监督、检查、指导方案的落实。（3）物资部：负责冬施物资供应。（4）搅拌站：负责混凝土原材料加热保温与混凝土供应。（5）工程部：负责制定现场冬施方案，并组织落实。（6）安质部：负责制定冬施期间的安全质量管理方案，并贯彻落实。（7）试验室：负责冬施期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测与冬施期间混凝土试块的管理。（8）各架子队：负责落实冬施措施。3 3、总体思路、总体思路冬施期间随时有可能遇到大风、
8、大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶 . . . 4 / 25劣天气。每次寒流气温下降幅度大，温保措施是冬施的关键，出问题的可能性最大，必须做好一切应对措施。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。当环境昼夜平均气温连续 3d 高于 5时解除冬季施工。五、搅拌站冬季施工措施五、搅拌站冬季施工措施1 1、搅拌站冬季施工措施、搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小于+10，入模温度不小于+5，并控制好以下主要工序：（1）施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池蒸气加热，加热温度在60以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。
9、施工中注意与时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。（2）粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓部布设暖气管道进行加热，另外用棉被进行覆盖保温，加热温度在 5以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保证砂石料有足够的温度回升时间。（3）水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证水泥温度在 0以上。（4）外加剂：将存有外加剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在 3040之间。（5）拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10以上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的 3/4 搅拌，再加水泥、外加剂搅拌，最后加
10、剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长 50，并严格控制砼的坍落度。 . . . 5 / 25（6）主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度 0以上，保证拌料系统正常运转。（7）主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，生火炉 2 个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。（8）搅拌上水管道与外加剂管道购买岩棉管进行保温。外加剂房子放电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证 5度以上。（9）机械与输送车冬施保温措施：更换冬季燃油与润滑油，冷却系统用防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保
11、温套等措施确保车辆冬季正常运转。（10）严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。（11）从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。（12）定时进行砼出机温度、拌合水温度与骨料温度的检测监控，并作好记录以便与时调整。（13）砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保温套进行包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土施工过程中的热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于 5的砼坚决不予采用。2 2、温度监控、温度监控（1）建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料温度、混凝土养护温度等进行监测，
12、针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。 . . . 6 / 25（2）在浇筑地点对施工环境温度进行监测。每天测量 6 时、14 时、21 时的室外气温，求平均值计算环境昼夜平均气温。（3）测量原材料使用前的温度，根据测温情况采取适当措施。水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前 4 小时测量，水的温度于混凝土开盘前 1 小时测量，根据热工计算和实际试拌确定的温度参数，采取加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。（4）混凝土生产过程中，对水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂、水等原材料以与混凝土拌合料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不少于 3 次，拌合料出机温度监测每 2
13、小时测温 1 次。（5）混凝土运至浇注现场，对其出罐温度进行监测。每 2 小时测温1 次，并与其出机温度测量相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。（6）混凝土灌注过程中，对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入模温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于 3次，混凝土入模温度监测每 2 小时测温 1 次，并与其出罐温度测量相对应，以便计算在浇注过程中的温度降低值。（7）在混凝土养护期间，分别对热源、结构物温度进行监测。（8）所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册。3 3、混凝土冬季施工热工计算、混凝土冬季施工热工计算根据当地气象资料，家梁隧道施工期间历年最冷月平
14、均气温为-12.60C，气温不算太低，采用综合蓄热法即可满足需要，即一方面在砼中加入防冻剂以降低砼的临界温度，另一方面，利用加热砼拌合水的方法以提高砼拌合物的温度，从而确保砼的出机温度100C，入模温度50C ，热工计算如下： . . . 7 / 25 外界气温-12.60C，水泥温度 50C，砂温度 00C，石温度 00C，砂含水率3.5%，石含水率 0.2%，搅拌运输车输送，倒运共 1 次，运输和成型共历时约 0.5h，每 m3砼中的材料用量分别为：水 152Kg、水泥 325Kg、砂 762K、石 1053Kg，与每 m3砼接触的钢模板与钢筋总重 350Kg，计算需要加热水的温度。a、利
15、用考虑模板和钢筋吸热影响的砼成型完成时的温度公式 T3，反求出砼拌合物运输至成型完成时的温度 T2： T3= = = = 5 整理得:T26.8 (0C)b、利用砼拌合物运输至成型完成时的温度公式 T2，反求出砼拌合物的出机温度 T1： T2=T1-（att+0.032n）(T1-Ta) =T1- (0.250.5+0.0322)(T1+12.6) =T1-0.189T1-2.38 =0.811T1-2.386.8 整理得： T111.3 (0C) 规要求：T110 (0C) 故取： T111.3 (0C)c、取 T111.3(0C)并利用砼拌合物的出机温度公式 T1，反求出砼拌合物的温度 T
16、0 T1=T0-0.16(T0-Ti)=0.84T0+0.165=0.84T0+0.810 整理得：T012.5(0C)d、利用砼拌合物的温度公式 T0，反求出需要加热水的温度 Tw T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-Wsamsa- wgmg)+C1(wsamsaTsa+wgmgTg)-C2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)ccmc T2+cfmfTf+csmsTs ccmc+Cfmf+csms12406T2-0.4835012.612406+0.48350 2406T2-21162657 . . . 8 / 25 =0.
17、9(3255-7620-10530)+4.2Tw(152-0.035762-0.0021053)+2.1(-0.0357620-0.00210530) 4.2152+0.9(325+762+1053) 整理得: Tw59.1(0C)e、当水加热温度 Tw 达到 600C 时，计算可得：砼拌合物的温度 ： T0=12.60C砼拌合物的出机温度: T1=11.380C砼经运输成型完成时的温度: T2=6.850C 考虑模板与钢筋吸热影响砼的最终入模温度: T3=5.40C 从上述计算得知:当外界环境气温降到-12.60C 时，在现的施工条件下，必须将水加热到 59.10C 以上时，才能满足规要求，
18、现场施工时，应将水加热到 70800C，并切实做好砼的保留和养护工作，以确保冬季混凝土的施工质量。f、各种原材料温度保证措施：搭设暖棚，对水进行加热。六、冬季施工方案六、冬季施工方案1 1、桥梁桩基与下部工程冬季施工方案、桥梁桩基与下部工程冬季施工方案1.11.1 钢筋施工钢筋施工钢筋加工在钢筋棚进行，如有少量在室外进行钢筋加工的，在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭，场火炉加温，保证钢筋从原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触冰雪和冻土
19、。当部分焊接必须在室外进行时，必须采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使 . . . 9 / 25用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规要求的使用标准。1.21.2 桩基混凝土灌注施工措施桩基混凝土灌注施工措施(1)混凝土连续浇注，最长停放时间不得超过 30 分钟。(2)混凝土试块要在浇筑地点随机抽取制作试件，按规应较常温至少多留置 2 组试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验 56d 的强度。试压前试件在拥有正温条件的室停放，解冻后再进行试压，停放时间需 4-12h。冬季使用电热管和温控
20、器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。 1.31.3 承台混凝土施工措施承台混凝土施工措施（1）承台混凝土选用较小的塌落度；（2）混凝土浇注选择在白天 10 点以后进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于 15时禁止浇筑；（3）承台模板外面覆盖一层棉被；承台顶部利用篷布和棉被覆盖，在浇注混凝土之前用热鼓风机对模板与钢筋预热，一边浇注，一边鼓吹热风；混凝土浇筑后立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用无纺布、棉被覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过 20；拆模后用一层塑料薄膜和二层草袋作保温层养护。1.41.4 墩身混凝土
21、施工措施墩身混凝土施工措施墩柱模板安装完成后，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布。墩身混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝 . . . 10 / 25土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于 15时禁止浇筑。在浇注混凝土之前用热鼓风机对模板与钢筋预热，一边浇注，一边鼓吹热风；混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用无纺布、棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过 15；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹墩身保温养护。1.51.5 混凝土搅拌、运输混凝土搅拌、运输混凝土搅
22、拌与运输在搅拌站冬季施工措施中已经说明，此处不再重复。1.61.6 混凝土养护混凝土养护承台混凝土浇注完成后，立即在顶板覆盖塑料布，同时覆盖棉被、帆布双层保温，覆盖时搭接长度不小于 0.5m，确封。搭设简易养护棚，养护期间，在养护棚设 1 台加热设备和 2 台加湿器并视环境温度向混凝土供热和供气，确保养护期间混凝土不受冻，水分不散失。养护过程中注意以下事项：A.在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确封。B.混凝土养护期间在保温棚悬挂温度计，同时设专人对棚温度、承台温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。C.养护期间每隔 2 小时对温度与湿度进行测量，并根据测量结
23、果与时调整温度与湿度。D.早期养护时不断鼓吹热风，进行加热升温养护，待混凝土温度升温后逐步减少热风功率。E.待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于 15，且强度不小 . . . 11 / 25于 20MPa 时，可拆除端模、模，拆除后砼表面喷涂一层养护剂。墩柱混凝土浇注前，以施工脚手架为骨架，搭设棚布进行密闭保温，并在混凝土浇筑前、浇筑过程中以与养护期进行棚加热，控制温度在规要求的围。混凝土浇筑完成后，保证棚温度在规要求的围。强度达到拆模要求，拆除模板后，立即在墩身砼表面喷涂一层养护剂，养护过程中注意检查棚温度，并根据情况予以调整。2 2、隧道工程冬季施工、隧道工程冬季施工方案方案按照铁路
24、混凝土工程施工技术指南的相关规定，当出现昼夜平均气温连续低于 5或最低气温低于-3时，必须采取相应的冬季施工措施，确保施工质量。2.12.1 施工准备工作施工准备工作（1）冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编制冬季施工方案，论证各分项工程在冬季施工的阶段的施工方法与技术措施。（2）备好保证低温施工的防寒、保温材料与适用低温施工的机具。（3）做好施工人员的防寒以与施工机具的保温、防寒工作。（4）优化工地运输条件，保证运输效率与安全。（5）针对不同结构做好混凝土的试配工作，确定外加剂型号、掺量，确定原材料加热温度、混凝土出罐温度与入模温度等技术参数。（6）加强与气象部门联系，预防寒流侵袭。
25、（7）组织施工人员学习有关冬季施工技术，掌握冬季具体施工方法与措施。2.22.2 冬季施工保证措施冬季施工保证措施2.2.1 混凝土工程 . . . 12 / 25（1 1）初期支护喷射混凝土施工保证措施）初期支护喷射混凝土施工保证措施a、喷射混凝土施工在保温暖棚进行，混凝土施工前对钢筋网片与钢拱架表面进行清理，去除灰尘与污垢，保证洞混凝土施工温度达到 5以上。b、混凝土运输罐车直接开至洞作业地点，对混凝土到场温度进行检查，不得低于 5，喷射混凝土直接进入喷浆机料仓。（2 2）二次衬砌混凝土施工保证措施）二次衬砌混凝土施工保证措施a、混凝土浇筑在保温棚进行，在浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰
26、污垢，施工前对环境温度进行检查，确保温度不低于 5。 b、混凝土运输罐车直接开至洞作业地点，对混凝土到场温度进行检查，不得低于 5。 c、 混凝土分层连续浇注，最长停放时间不得超过 30 分钟，混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度控制在 2030cm。已浇注的混凝土未被上层混凝土覆盖前不应低于 2。 d、混凝土的入模温度不低于 5。加强混凝土灌注过程中的温度检测。新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理。 e、混凝土浇注前，对保温设施加强检查，发现问题与时解决。指派经过培训有工作经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土质量。2.2.2 钢筋工程雪天不得在现场施焊，必须焊接时采用在室或棚进
27、行，焊接时的环境气温不低于 0。室外风力超过 4 级，焊接时采取挡风措施；钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清理干净。 . . . 13 / 25每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规进行外观检查和力学性能试验。每 200 个同类接头为一批，外观检查每批抽查 10%的接头，力学性能试验切取 6 个试件（3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验）根据钢筋级别、直径、接头形式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。冬季电弧焊接时，有防雪、防风、与保温措施，并选择韧性较好的焊条；钢筋提前运入加工棚，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬
28、运室外。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。2.2.3 施工设备保护措施在冬季施工前，对现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下1.0m，立管用保温材料包裹。冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油与燃料，对有问题的机械设备与时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。汽车、翻斗车、吊机使用完毕后将水箱的水全部放掉。2.2.4 保温措施进入冬季施工前，在隧道暗挖洞口改 DK146+510 处，利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘。在棚与洞设置煤炉采取加温措施。在洞口段设置两座煤炉，以满足洞口段与棚外低温
29、过度阶段的提温需要，进洞后每 30 米设置一座煤炉，所有煤炉外接排风管，保证洞无一氧化碳的安全隐患，隧道从洞口段开始每20 米设置温度计，每日两小时检查一次洞温度情况，保证棚与洞温度达到 . . . 14 / 255以上。暖棚保温与洞取暖安排 6 人至 8 人二十四小时轮班作业，保证棚与洞温度，尤其在初期支护喷射混凝土施工结束后，保证混凝土施工面温度达到 10以上，促使混凝土强度尽快上涨，以保证初期支护的有效性，保证开挖面稳定，保证施工安全。洞外高位水池采用埋置式，并采用草袋覆盖保温。外露供水管和输水管采用就苯乙烯泡沫塑料管保温。施工机械车辆停放在暖棚车库，并在采取防冻保温和防滑措施。为防止通
30、风机将大量冷空气送入洞，在通风机的集风口增设加热器，加热器功率大小根据通风量、温差等进行热工计算确定，保持洞温度在10以上，为喷混凝土和浇筑混凝土与养护创造良好施工环境。采用罐车运输混凝土，泵送入模，以减小混凝土倒运次数，减小混凝土由出机到浇筑的的过程中的温度降低值。采用电阻测温法，测混凝土的入模温度，保证在 5以上。洞口段衬砌与洞门施工避开冬季施工。3 3、路基附属施工、路基附属施工方案方案路基附属工程进行砂浆砌筑或勾缝时，采用外加剂法进行施工，外加剂为高效抗冻剂。施工时清除片石、预制构件表面的冰雪；砂中不得混有直径超过 1cm 冻结块的砂。当最低气温低于-15时，砂浆等级比常温下提高一级。
31、对砌筑完的砌体立即用草帘等包裹起来进行保温。4 4、人工挖孔桩冬季施工方案、人工挖孔桩冬季施工方案4.14.1 钢筋施工钢筋施工钢筋加工在钢筋棚进行，如有少量在室外进行钢筋加工的，在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭，场火炉加温，保证钢筋从原材料存放、 . . . 15 / 25加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。当部分焊接必须在室外进行时，必须采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使
32、用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规要求的使用标准。4.24.2 混凝土搅拌、运输混凝土搅拌、运输混凝土搅拌与运输在搅拌站冬季施工措施中已说明，此处不再重复。4.34.3 人工挖孔桩混凝土灌注施工措施人工挖孔桩混凝土灌注施工措施(1)混凝土连续浇注，最长停放时间不得超过 30 分钟。(2)混凝土试块要在浇筑地点随机抽取制作试件，按规应较常温至少多留置 2 组试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验 56d 的强度。试压前试件在拥有正温条件的室停放，解冻后再进行试压，停放时间需 4-12h。冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置
33、喷雾加湿装置。 5 5、涵洞工程冬季施工方案、涵洞工程冬季施工方案5.15.1 钢筋施工钢筋施工钢筋加工在钢筋棚进行，如有少量在室外进行钢筋加工的，在作业场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭，场火炉加温，保证钢筋从原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。焊接后的钢筋垫 . . . 16 / 25高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。当部分焊接必须在室外进行时，必须采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环
34、境温度条件下进行配套检验，以满足规要求的使用标准。5.25.2 涵身混凝土施工措施涵身混凝土施工措施涵身模板安装完成后，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布。墩身混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于 15时禁止浇筑。在浇注混凝土之前在涵身部采用火炉对模板与钢筋预热，一边浇注，一边加热。5.35.3 混凝土搅拌、运输混凝土搅拌、运输混凝土搅拌与运输在搅拌站冬季施工措施中已说明，此处不再重复。5.45.4 混凝土养护混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄
35、膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过 15；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。涵身部放置火炉不断加热，两端封闭。A.在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确封。B.混凝土养护期间在涵身外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监 . . . 17 / 25测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。C.养护期间每隔 2 小时对温度与湿度进行测量，并根据测量结果与时调整温度与湿度。D.待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于 15，且强度不小于 20MPa 时，可拆除模板。E拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
36、七、冬季施工主要物资、机械设备保证措施与人员培训七、冬季施工主要物资、机械设备保证措施与人员培训1 1、主要物资、主要物资冬季施工主要以保温物资为主进行准备。冬季施工主要保温物资计划冬季施工主要保温物资计划序号材料设备名称单位数量用途备注1覆盖用棉被m2400墩身、承台、涵身、衬砌2覆盖用无纺布m2400墩身、承台、涵身、衬砌3篷布m2500墩身、涵身、钢筋加工场4砼罐车保温被套10混凝土运输车5钢管脚手架吨10墩身、涵身6火炉个20墩身、承台、涵身7煤吨5墩身、承台、涵身2 2、机械设备保证措施机械设备保证措施1、冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油与燃料，对有问题的机械
37、设备与时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用 . . . 18 / 25机械设备。定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源与消火栓提前做好保温工作，防止受冻。3 3、人员培训、人员培训根据我工区冬季施工容，由安质部负责，培训容涵盖冬季施工的人员安全，机械操作安全，防滑防护措施
38、，用电（火）安全，消防物资储备，主体工程保温措施。通过对参加冬季施工人员的全面培训，确保施工安全、保证施工质量，完成任务。八、质量保证措施八、质量保证措施1、在冬季施工开始前，技术人员必须进行专门的技术交底，使大家明白冬季施工的技术措施，作业要点，确保产品质量。2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，发现异常与时向技术负责人汇报，以便与时采取措施。3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板与混凝土的保温覆盖要与时有效。
39、4、混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每小时测量一次，每次不少于 3 分钟。 . . . 19 / 255、准备充足的防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要有一定的备用量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。6、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题与时处理。7、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制，采取供蒸汽或洒水的措施，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。8、严格控制混凝土水胶比，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构外温差，防止水分转移造成混凝土结构疏散。
40、9、控制外加剂的掺量，外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀，加强混凝土养护措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。10、在负温条件下，对支座灌浆材料进行严格的工艺性能试验，保证灌浆质量。11、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理围，即检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。12、设专人测温，做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况。九、安全保证措施九、安全保证措施冬季气候寒冷，施工场地的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除遵守常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。1、
41、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安 . . . 20 / 25全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。2、制定详细的冬季施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬季施工安全防护用品以与防寒防冻防滑等劳动保护用品。3、施工中涉与用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。4、霜雪天后，与时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的爬梯、工作平台要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。5、下班后，容器、管道的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。6、安排专人负责热
42、源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚、工棚、火灾危险地区配备足够数量的消防灭火器材。7、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。8、锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，每天必须对锅炉进行一次检查，并在锅炉运行记录上签字。9、锅炉安装使用前，必须取得锅炉检验机构的检验合格证，质量技术监督部门核发的锅炉使用登记证，司炉工必须持有同级别的有效操作证。10、锅炉运行时，司炉工应严格执行安全操作规程，与时做好运行记录和交接班记录。锅炉遇到紧急情况时，司炉工有权紧急停炉。11、加强用电管理，供用电系
43、统由专业人员安装和管理，禁止非专业 . . . 21 / 25人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。12、作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是龙门吊、架桥机、运梁车装梁人员等需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防冻。13、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：a、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，与时更换相应牌号的液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种
44、油品、冷却液的凝点符合防冻要求。b、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。c、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。d、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。e、对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油，并用棚布进行遮盖。f、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。十、冬季施工注意事项十、冬季施工注意事项1、冬季施工时，混凝土浇筑、拆模、预应力灌浆
45、避免在大风降温时 . . . 22 / 25段进行。2、整个养护过程不要浇水，尤其不能浇凉水。3、加强对原材料、配合比、温度的控制，原材料不能露天存放，保证原材料中无冰渣。4、对掺加的外加剂进行控制，避免因外加剂对混凝土质量产生不利的影响，使用聚凌酸系列减水剂，不能再使用防冻剂或无机早强剂。5、冬季施工时防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，进行标识，防止冻害。6、施工机械要经常检修，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，在砼作业前应对所使用的机具设备进行检查，保证在使用机具时能正常运转。7、冬季高空作业时要作好高空作业的防冻、防滑工作，完善并加强平时的检查管理工作，以保证安全。上下人梯部位用草袋包裹，防止表层结冰。10、冬季施工做好消防安全工作。冬季施工所用的保温防护材料要有阻燃要求；严禁交叉作业，明火施工必须申领用火证，设专人看管并配备灭火、消防措施；加强临电日常管理，缆线、设施要定期维修，并配备好消防器材。11、定期与气象部门联系，与时采取防冻措施。 . . . 23 / 25