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1、 上海和达汽车配件有限公司职业健康安全目标、管理方案实施检查记录序号潜在事故重大危险源目标管理方案检查记录1火灾爆炸1. 未执行制度，烟头、纸屑乱扔2. 冬季在宿舍内使用明火取暖3. 食堂液化气泄漏4. 动火作业无动火申请手续、无专人监护5. 动火作业场周围存在火灾的隐患6. 氧气乙炔无防止回火装置7. 储气瓶固定不牢固砸坏漏气8. 储气瓶泄漏，软管老化、裂纹、其它配件密封性不好9. 在危险场所施工，防护措施不当10. 防火重点部位不配备消防器材或灭火装置失灵火灾、爆炸事故为零1. 完善消防安全管理制度2. 对全体员工进行消防安全意识的培训。3. 实行作业现场动火审批制度，落实动火防护措施及监
2、控。4. 绘制消防器材配置平面图，对防火重点部位配备数量充足的消防器材；定部位定种类定专人负责定期检查，定期换药5. 建立应急预案定期进行消防演习，品保部试验室进行实验、分析时未按规范使用仪器设备或实验操作不规范，或未加强检查导致仪器设备爆炸或遇明火发生火灾1.编制仪器设备、实验操作规范2.对实验人员进行操作规范培训3.加强对实验过程的检查监控4.明火源安全距离符合规定要求。1氧气、乙炔、油品等可燃物品泄漏2氧气、乙炔、氩气、CO2等混储3储存处通风不良,库温超过304未远离火种、热源5火种携带入库1.危险化学品按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求。2. 各种工业气瓶空
3、、实瓶应分开存放，存放量符合规定。3. 消防设施齐全，通道畅通。4. 库内有隔热、降温、通风、防火等措施。5. 储区应备有泄漏应急处理设备6. 加强对库管员的培训，对运输要求、消防措施、操作处置与储存、泄漏应急处理等严格按MSDS要求执行。7.建立应急预案定期进行消防演习1空压机气缸内壁及管道冷积碳2储气罐超压运行3储气罐安全附件及保护装置失效1.编制空压机操作及维修保养规程2加强对空压机等设备检修维护，定期清除空压机内壁的积炭3严禁空压机长期在超负荷的环境中运行4确保压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。5. 加强对空压机房运行环境
4、的检查,确保通风良好、区域内严禁有灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。 序号潜在事故重大危险源目标管理方案检查记录2电气火灾1.电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花；2静电火花；雷击等。3元器件突发故障，未能及时排除；4电气线路不合规格及超负荷运行；5配电箱违反规程私拉乱接临时线；6接地不良7电动机相间短路8配电房安全附件及保护装置失效电气火灾事故为零1配电箱要采用消除静电措施；2电缆沟要采用防潮和防鼠咬的措施，电缆线与配电箱的连接要有锁口装置或采用焊接加以固定；3配电箱外应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10欧姆；4凡属电气改线或临时用线必须由正式电工进行安装操作；5对职工进行电气安全培
5、训教育，以及急救方法；6定期进行电气安全检查，严禁“三违”；7对防雷装置进行定期检查、检测，保持完好装态，使之有可靠的保护作用；8做好变、配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具临时用电的安全作业和运行。9. 建立应急预案3触电1.电气设备漏电、绝缘损坏、电线裸露2. 各种电气安全净距离不够；3.宿舍内私拉电线4.保护接地、接零不当；4.手持电动工具绝缘损坏；5.插座使用不当触电伤人5.手及人体其它部位、手持金属物体触及带电体；6.电工违章作业、非电工违章电气作业。人员触电、伤亡事故为零1按规定设备、线路采用与电压相符，使用与环境和运行条件相适应的绝缘体，并定期检查、维修，
6、保持完好状态；2使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮栏、护罩、护盖、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或触及带电体；3根据要求对用电设备做好保护接地或保护接零；4电焊机接线端不能裸露，绝缘不能损环，注意检测有否漏电现象，电焊时要正确穿戴好劳动防护用品，应注意防触电问题，在特殊环境下进行焊割要有监护，并有抢救后备措施；5根据作业场所要求正确选择手持电动工具，并做到安全可靠。6建立和健全并严格执行电气安全规章制度和安全操作规程；7. 建立应急预案4车辆伤害1.车辆有故障(如刹车阻火圈失灵等);2. 超速行使;3 超载驾驶，违章行驶；车辆伤害事故为零1车辆应具有国家统一制定的
7、牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。2 对驾驶员进行交通安全意识教育，遵守交通规则，不违章行驾；不超载、超速行驶；3、保证车辆完好状态。5尘肺等职业病金属件车间焊接烟尘排放、焊接弧光辐射，灼伤裸露的皮肤及引起电光性眼炎等塑料件车间打磨粉尘排放确保无尘肺等职业病发生1. 焊接烟尘经集风罩和风管作户外高空排放，加强车间全室换气通风，在操作岗位设置岗位送风2. 塑料件车间加强机械通风，打磨粉尘排放处设置吸尘装置3. 对车间吸尘、除尘设备进行定期维护，确保吸尘、除尘效果良好4. 严格控制生产中粉尘含量，定期委托当地疾控中心对车间、粉尘浓度进行检测；如发现不符合及时采取纠正措施5. 作业人员按规定要求
8、穿戴防护用具并予以检查序号潜在事故重大危险源目标管理方案检查记录6食物中毒食物变质、食堂采购的食物不清洁、食堂不符合卫生要求确保无食物中毒事故1、 食堂人员必须经体检合格，有健康证2、 食堂布局合理，卫生设施齐全3、 定点采购4、 开展卫生防病宣传教育5、 建立应急预案7机械伤害1、设备维护、点检：未按规定维修，机器部件动作时进入轧、夹伤；转动部件（如皮带轮、链轮）在转动时维修而轧、夹伤；设备运转时，卸下安全罩点检；设备运转时，把手伸进旋转部位2、设备运行时，手和身体其它部位进入设备运转区域3设备安全防护装置缺损或自行拆除安全防护装置确保无伤亡事故, 年轻伤率每年不超过12起1、完善设备操作规程2、对操作工进行培训，严格遵守有关操作规程；3、工作前检查设备完好，安全防护装置灵活好用4、加强对设备的检查维护，确保安全防护装置完好，各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠5、操作工正确穿戴劳保用品；6、进行设备检修作业，要严格执行设备检修作业的管理规定，采取相应安全措施。7. 建立应急预案检查人： 日期： 经过分析以上缺点，在深入解剖自我之后，我认识到了问题的严重性。按照具体情况具体分析的方法进行剖析，这其实是对自己要求不严格的结果。所以经过此次反省，我立志改掉陋习，剔除短处，吸人长处，不断完善自我，从以下几点改进。345