精品资料(2021-2022年收藏)模板工程施工方案111.doc

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1、模 板 工 程 施 工 方 案工程名称:呼玛县天籁雪琦国际蓝莓酒庄施工单位:黑龙江省玉金建筑安装有限责任公司编制日期:2011年8月12日目 录一、 工程概况二、 模板计算三、 模板的配置加工四、 模板安装五、 模板的拆除、清理、堆放六、 模板安装、拆除的安全技术措施一、工程概况: 1、本工程名称为;呼玛县天籁雪琦国际蓝莓酒庄、建筑面积为3634.16平方米,建筑结构为框架结构、地上4层、地下1层、设计使用年限为50年。 2、结合本工程特点,模板工程采用胶合板模板。二、模板计算: 模板采用13mm厚的胶合板,上铺60mm90mm木方次龙骨,间距250mm,下铺60mm90mm木方主龙骨,间距1

2、200mm。立杆用60mm90mm木方支撑,立杆间距为800mm。1、 荷载计算(取1米宽板带): 模板自重 0.0131010.8=0.11KN/M 混凝土自重 2.40.1810.8=5.18KN/M 钢筋荷载 1.10.1310.8=0.11KN/M施工人员及设备荷载 2.511.4=3.5KN/M 合计 q=8.90KN/M2、面板计算: 8.90KN/M250250 250 250 250取五跨连续结构计算,弯距系数KM=-0.105,挠度系数KW=0.644。强度计算:M=Kmq12=-0.1058.902502=0.058106N/mmG=M/W=60.058106/100013

3、2=2.08 N/mmfm=60N/mm2(可)挠度计算:I=bh3/12=1000133/12=1.83105mm4W=kwqt4/100e1=0.6448.902504/10085001.83105=0.16mm2L/400=0.625mm2(可)3、 背木方次龙骨验算:取计算模型为简支梁,计算跨度为0.8M,q=8.90250/800=1.89KN/m 1.89KN/M800 800 800强度计算:M= q12/8=1.89122/8=0.34KmmG=M/W=60.34106/60902=4.2N/mm2fm=13N/mm2(可)挠度计算:Q=1.89K/mmI=bh3/12=609

4、0/12=3.65106mm4W=5ql4/384EI=51.8912004/38490003.65106=1.55mmL/10=3mm(可)4、 背木方主龙骨验算:取计算模型为简支梁,计算跨度为0.8mq=1.89800/800=1.89KN/m 1.89KN/m800 800 800强度计算:M= q12/8=1.89122/8=0.34KmmG=M/W=60.34106/60902=4.2N/mm2fm=13N/mm(可)挠度计算:Q=1.89K/mmI=bh3/12=6090/12=3.65106mm4W=5ql4/384EI=51.8912004/38490003.65106=1.5

5、5mmL/10=3mm(可)5、 支撑架计算支撑架采用元木,立杆间距1米,截面积S=5.4102mm2荷载计算:模板支架荷载为9.2/KN/m2,每个段落面积为0.80.8=0.64M2,每根立杆承受的荷载为0.648.90103=569.6Km强度计算:轴向压应力:N/S=569.6/5.4102=105.48f=215N/mm(可)三、模板的配置加工:1、一般要求: 模板在截切时,应直顺,尺寸准确,误差控制在1-2mm内,截切层模板的小侧边用漆封边。木工班组应按图纸编号逐块制作模板,每块模板严格按加工图尺寸下料。制作完毕后经工长、质检员分别检查验收,验收合格后方可使用。2、 梁模板 梁的底

6、板采用13mm厚胶合板,侧模板也采用13mm厚胶合板,次龙骨采用6080mm的木方,高度大于600mm的梁,必须穿一道8#铁线加固,梁底与侧模的接触面采用紧口连接。用底托帮的方法。避免阳角跑浆,跨度大于4米的梁、板底起拱1%0-3%0。四、模板安装1、安装梁模板搭设梁底架子采用6080mm的方子,下口垫50mm厚木板,采用双排架子,支柱木方纵横间距为1000mm,支柱双向加受力支撑和水平拉杆,离地30mm设一道,以上每隔1.6米设一道,按设计标高调整支柱的标高,安装梁底板并拉线调直,梁底板要起拱,安装侧模板用8#铁线加固校正侧帮板,安装后的梁,校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁模内的杂物清理干净

7、,合格后办预验。3、顶板模板安装:顶板支柱采用梁架的支柱,外加顶托,梁间距大于1.2米时,中间加一道支柱,加顶托作为顶板支柱。安装顶板大龙骨,间距1米,调节支柱顶托高度,将大龙骨找平,然后安装小龙骨,间距250-300mm,单向铺板从一侧开始铺,在接缝处用胶带堵缝,平板铺完后用水平仪抄平、校完标高后,支柱间加水平拉杆,离地面300mm处设一道,往上纵横方向每隔1.6米设一道。3、 楼梯模板安装安装时木工现场放大样,现场弹出线定出楼梯安装位置,支好休息平台模板,在支设楼梯底模,支架采用6080mm木方,垂直支撑,间距800mm,扣件连接。为了保证踏步板一次成型,踏步模板下口仿450角。五、模板的

8、拆除、清理、堆放1、模板的拆除:墙柱模板混凝土浇筑初凝后方可拆除模板,同时满足同条件养护的试件强度达到1.2Mpa方可拆除,承重模板强度达到设计强度的100%后方可拆除。柱模板拆除,先拆柱斜支撑,卸掉柱的8#线,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。楼板、梁模板拆除:砼达到初凝条件后,应先拆梁侧模帮,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆,操作人员站在拆除空隙,拆去身边余下的支柱,使其龙骨自由坠落,用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后集中运出、集中堆放,拆除模板严禁将模板直接从高处往下扔,以防止变形和损坏。2、模板清理、维修拆除后的模板送

9、至后台进行清理维修,将模板表面清理干净,板边刷封边漆,要求板面平整干净,严重破损的予以更换。3、模板堆放现场拆下的模板应分类整齐的堆放。六、 模板安装、拆除的安全、技术措施1、 模板的支设应严格按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序施工,模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且牢固可靠,严防倾覆。2、 高处支撑模板所有工具不用时,要放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。3、 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。4、 严禁在模板的连接件和支撑上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。5、 支撑高度在3米以上的柱、梁模板时应搭设工作台,不足3米的可使用马凳作业,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不准利用拉杆、支撑攀登。6、 平板模板安装就位时,在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。7、 上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。底模支模地面应夯实平整,立柱上面垫通常垫板。8、 高处、特殊结构模板的拆除,应有专人指挥和安全措施。9、 拆除模板一般采用长撬棍,严禁作业人员站在正在拆除模板上或同一垂直面上拆除模板。10、 以拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下物件。10

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