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1、胶带硫化作业安全技术操作规程第一条硫化前的准备工作1、指定一名有经验的技术人员作指导，其它人员必须服从指导。2、将胶带张紧装置完全松开。3、硫化机摆放要按照接头角度一线排开，而且要调整平稳牢固。4、切断环形胶带应选择胶带最薄弱或有伤处。第二条硫化接头制作期间应采取的措施。1、在硫化期间要保证该区域避开阳光、雨水、风砂、灰尘等，冬季硫化要保证棚内温度不低于+15。2、将胶带两端头用卡子固定。3、在胶带两端头各标出三个间距大于1m的中心点，并划线作标记。4、剥离胶带面用绞车或手动链夹紧，轻轻撕拉，用力要均匀，防止伤人。5、清除钢丝绳间的芯胶及附胶（按供货商要求做）。6、根据接头等级切断钢丝绳子。7
2、、打磨、清洗接头并保持接头干净。8、涂抹胶糊后要凉干，用手背试不粘手为益。9、铺设面胶、芯胶时要一气呵成，钢丝绳子要摆放均匀，不允许出现缺料、起包等，要及时放气、捣实。10、接头表面要做标记并标出接头日期。11、摆放加热板、加压袋及固定架要上下一致、齐平。12、固定硫化机螺栓要用手均匀拧紧，防止加压期间局部压力过高，损伤设备及人员。13、上部固定架要用导链固定好，安全销要全部上好。第三条硫化过程中应采取的措施。1、加温、加压及保温过程中要有专人负责监视，严格执行技术标准的有关要求。2、要配1名电工确保硫化期间不断电。3、始终观察温度、压力、时间变化、并做好记录，保证硫化质量。第四条胶带硫化安全
3、注意事项1.、胶带硫化时，严禁烟火、严格按照技术标准要求执行，先加压到40psi，检查钢梁、水袋、螺栓的受力情况，确认无误后，加压到160psi，放压到150psi，开始加温，并随时观察压力的变化，保持在150psi，加温至150，保温时间为1小时，低于70再泄压至零，然后拆卸硫化设备。2、在胶带硫化加温、加压及保温过程中，应有一人进行观察，其余人员全部撤离，发现异常情况，应立即停止加温、加压及保温，并采取相应的安全措施3、冬季使用加压泵要做好防冻工作，环境温度低于零度时，必须加入防冻液。4、断胶带时，要有可靠的防护措施，避免胶带断裂时人身受到伤害。5、在断胶带和处理硫化接头时，使用角磨机，需戴防护眼镜，角磨机正前后方严禁站人，操作时，要用力均匀，并及时更换磨损到限的砂轮片。6、搬运硫化设备时，防止挤手、砸脚，做好组织协调；剥胶时，正确使用刀具，避免刀具伤人。7、设备臂上作业时，两侧要有走道、护栏等防护措施，高空作业，系好安全带。8、多工种交叉作业时，做好呼唤应答、互相照应、互相配合，确保安全。9、穿胶带时，钢绳要居于滚筒中心，时刻注意钢绳是否卡住，人员要远离钢绳，以防断绳伤人。10、在胶带硫化加温、加压及保温过程中，应有一人进行观察，其余人员全部撤离，发现异常情况，应立即停止加温、加压及保温，并采取相应的安全措施。