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1、浅析金融危机中的松阳玻纤行业松阳科技局 缪建鸿回顾松阳工业近年来的发展历程，亮点纷呈，不一而足。有一点经验的确是弥足珍贵的，那就是：全县上下没有驻足观望，没有犹豫徘徊，而是抢抓机遇，始终坚定不移地实施“三县并举”总战略。2002年7月8日，(2002)松民破字第2-4号民事裁定书裁定松阳县高岭土公司破产，同年9月松阳工业园区成立。也就是说在标志性的县域国有企业轰然倒下的同时，松阳工业也悄然步入了一个崭新的发展时期。时至今日，不锈钢成为县域工业主导产业，60多家不锈钢企业集聚发展，成绩斐然、有目共睹。在关注工业发展的矛盾主要方面的同时，我们不妨关注一下其他行业的发展，如果认真审视一下，在我县的近
2、50家从事非金属矿物制品业的企业，大部分与原松阳县高岭土公司颇有渊源，是一个颇具特色的群体。这其中，业已形成规模的松阳玻璃纤维产业就是一个例子，除松阳县兴发玻纤塑化有限公司外，松县宏顺玻璃纤维有限责任公司、松阳县凯利达玻璃纤维有限公司，松阳县恒昌玻璃纤维有限公司（原松阳县威特利玻璃纤维有限公司）都是原高岭土公司的下岗职工创办的，其创业之勇气，创业之智慧，创业之艰辛，可以说是本土企业家励精图治，逐步成长的一个缩影，也是松阳工业在逆境中奋起的有力佐证。诚然，正如县委八届五次会议指出的：“松阳仍是初级阶段的欠发达地区，刚刚步入工业化门槛的格局没有变，这是松阳最大的实际。”松阳玻璃纤维行业也正经受着国
3、际金融危机的严峻考验。笔者通过走访调研，形成以下材料谨供有关人士参考。一、 基本情况玻璃纤维由于其耐酸碱防腐蚀的物理化学属性，运用极其宽泛，在汽车、建筑、机械等行业有广泛的运用，现在，大约15%的玻璃纤维用量是用在各种管道上，18%20%是用在机械上，20%用在基建项目，其他用途占20%。可以说，任何一个新兴行业的发展。都能够以玻璃纤维作为原料，找到自己新的用途，例如近年来的风能发电，很多巨型的风机叶片就是运用玻璃纤维。（一）国内发展现状我国玻璃纤维工业诞生于世纪年代末期，年代初才逐步完善，形成工业体系。目前，我国已成为世界第一玻纤生产大国，但大而不强，离国际先进水平还有较大差距。国外玻纤应用
4、品种已达4万种，而我国只有其1/4左右。金融风暴席卷全球，国内外玻纤市场已呈现供大于求，国际玻纤企业均视我国企业为竞争对手，都在研究发展战略与我国企业竞争。2008年国内玻纤总产能为200万吨。国内玻纤企业在本世纪初便取得了技术突破。世界主要玻纤生产国未来都将逐步减少本土扩张步伐，行业产能扩张主要依靠中国厂商，特别是内资三大玻纤公司：浙江巨石、重庆国际、泰山玻纤。目前，国内玻纤生产有池窑法、坩埚发、陶土发三种生产工艺技术。2008年中国大陆产能中含40万吨非池窑玻纤产品，由于能耗高、污染大、成本上升等因素，根据政府环保要求，将面临逐渐被市场淘汰的风险。近年来坩埚法走势图如下： 在国际经济形势不
5、景气、当前呈现供大于求的时期，中国玻纤行业在尚未由大变强之时将受到前所未有的冲击，短期内面临减产、降价，业绩大幅萎缩的风险。（二）我县玻纤行业发展现状早在1993年原松阳县高岭土公司利用矿产优势筹建了无碱玻璃纤维分厂，破产后由慈溪华通塑化公司购入，成立松阳县兴发玻纤塑化有限公司。产品广泛用于PA、PP、PEC、PET、PBT、ABS、PS等工程塑料的增强材料。在2001-2005年期间，在中国玻纤产量高速增长的同时，我县陆续新增松阳县宏顺玻璃纤维有限责任公司、松阳县凯利达玻璃纤维有限公司，松阳县恒昌玻璃纤维有限公司（松阳县威特利玻璃纤维有限公司）等3家企业，采用的生产工艺均为铂金坩埚法，拉丝炉
6、近百台。主要产品：无碱无捻玻纤增强纱，无碱无捻玻纤缠绕拉挤纱,增强玻纤短切原丝，膨体纱，纺织用玻纤纱，玻璃纤维湿法短切原丝，SMC纱，喷射纱等。近三年来累计实现销售收入达1.6亿元。其中松阳县兴发玻纤塑化有限公司2007年仍是县工业二十强企业。二、存在问题现阶段总体来说，我县玻纤行业除了必须经受全球金融危机风暴的严峻考验外，还要必须面对池窑拉丝企业的强烈冲击，具体问题体现在以下两大方面。1、生产工艺落后我县4家企业均采用铂金坩埚生产工艺。而纵观近年来，我国玻璃纤维行业产业结构调整取得了巨大成效，最明显的就是坩埚法生产技术由占主导地位（90%以上），降到了2008年的20%左右，而且随着池窑拉丝
7、的快速发展，坩埚法比例仍将继续下降，这是玻纤行业发展的必然趋势。目前，池窑法生产的无碱粗纱的生产成本约3000n/t纱，而坩埚法同类产品仅无碱玻璃球的消耗费用就已约2900/t纱，其生产成本在4500元以上。在中碱增强基材生产方面，随着中碱池窑拉丝与球窑通路拉丝的发展，生产成本与坩埚法相比大大降低，坩埚法的价格竞争力将越来越小。落后的工艺还体现在高能耗上。传统的陶土坩埚法玻纤的平均能耗为5吨标煤/吨纱；铂金坩埚法玻纤的能耗为2-4吨标煤/吨纱；而池窑法玻纤的能耗则下降到1吨标煤/吨纱。2、新产品开发滞后科技人才匮乏、研发投入少、科技合作松散（虽然各个企业都与南京玻纤院有业务联系，但是尚未真正形
8、成紧密的科技合作关系）是我县玻纤行业新产品开发的三大制约因素。三、对策建议百年一遇的全球性金融危机和严峻复杂的国际经贸形势。对我县玻纤企业来说是危机，但也蕴藏着转型升级的机遇。只有不等不靠，危中寻机，在尽量维持传统市场份额的基础上，积极开拓国际国内潜在的市场，积极依靠科技创新，提高劳动生产率，增加产品附加值，在产品结构上创新求变，不断升级，努力化解和应对内外部的双重冲击。才是企业渡过危机的成功之道。对策一：不断创新提升坩埚法生产技术由于能耗等原因，坩埚法拉丝企业是受产业政策限制的，但不是淘汰。创新是对限制的突破，限制是因为工艺技术落后引起的，创新会打破旧的落后的工艺技术束缚，从而引发革新，带来
9、新的发展机遇。笔者认为企业可以从生产工艺与节能降耗两方面合理设计创新方案，量力而行，尽力而为。坩埚法玻纤细纱的生产技术，可以在提高制品加工技术装备（如捻线机、织机）水平的基础上，借鉴池窑拉丝生产的部分技术和理念，对坩埚结构、漏板结构、安装方式和整个工艺过程的控制等方面进行改进与提高，向多孔（分拉）、大卷装、恒线速、定长制拉丝发展，使得生产稳定性、单台产量、产品质量更上一个台阶，为企业拓展新的品种、降低生产成本服务。例如目前，美国、台湾的部分企业采用坩埚法800孔漏板生产电子级细纱，特别是生产单丝直径为5m的D450纱（生产1080布的原料纱）。国内部分企业在多孔细纱生产方面也已经起步，并初见成
10、效。注重加强节能降耗减排工作。通过进一步改变炉型结构、电极布置方式、炉体材料，并借鉴池窑的漏板结构和漏板浇铸外托式安装方式，实现节能与产品性能稳定的双赢。（松阳兴发玻纤塑化有限公司在这方面已经先行一步，引进先进节能技术与设备，促进了企业节能降耗技术水平的提升。）此外玻璃纤维和玻璃球生产中浸润剂废液、冷却水须经回收处理后综合利用，玻璃纤维拉丝、整经、织造工艺产生的废丝均应采取回收利用。对策二、加大科技投入、细分市场、强化个性化服务。面对池窑拉丝和球窑料道拉丝企业的夹击，坩埚法拉丝企业必须选择自己的产品发展方向，要避开池窑拉丝和料道拉丝的优势产品，例如：9微米以上纤维和原料化学成分相同的粗纱品种。
11、逐步退出粗纱商品纱的主流市场，而要以玻纤后道制品为先导，自身配套生产玻纤增强基材，持续开发适合坩埚法拉丝纤维品种：特种高强纤维、普通低档化工增强纱、网布用经纱、高硅氧纤维、耐碱纤维、低档无碱绝缘布、膨体纱、套管用纱等等。要加大新产品开发力度，提高服务意识和服务水平，提高个性化服务。目前，我国增强型玻璃纤维制品估计约有余个品种规格，国外则有余个品种规格，万余种用途。可见我国玻纤制品有宽广的待开发领域。例如复合材料制品是选材和成型工艺的配套体系，作为增强基材的玻纤制品必须对复合材料制品有很强的针对性和适应性，即要有比较强的个性化服务。因此，玻纤企业要考虑产业链延伸需求，积极推行解决方案式服务，针对
12、用户要求推荐开发最佳产品，并力求配套供应和指导使用。为方便复合材料制品生产还可开发一些预浸料、预成型料、模塑料等中间半成产品。企业在选择自已的产品发展方向时，要注意一下五点。一是要注意市场信息，了解国内外市场需求变化；二是发挥玻纤物化特性的优势；三是尽量不和化学纤维、合成纤维撞车，如果不可避免，就必须在性能上、应用上或价格上胜其一筹；四是要从企业实际出发，发挥自已的优势。调整产品结构是一个长期的需要不断进行的工作。其含义一方面老产品更新换代，并不断赋予其新的性能；另一方面是创造试制新的品种，开发新的用途。企业选定产品之后，就一定要坚持做好，具有自已的特色，拥有自主知识产权，创名牌、精品，而且要
13、不断提高质量、更新换代，使之始终走在前列。五是要强化企业经营管理，提高企业管理水平；讲究营销策略。培养高素质的营销队伍，不断扩大销售领域。对策三：加强科技合作，实现逆势发展。要从松阳经济欠发达、科技欠发展的最大实际出发，积极探索以“引进、消化、吸收再创新”为主导的自主创新之路，坚持走开放型科技之路。玻纤行业要从增强抗风险能力，转型升级的角度加强国内外科技合作与交流。借鉴国外经验，提升自身技术水平。国外池窑发展几十年了，但坩埚法拉丝依然存在，生命力为何如此之旺盛，很值得我们引进、借鉴。看一看，找一找国外同行，他们在坩埚法工艺、技术、装备、产品方面怎么做的，学学他们的先进经验，国外虽然有坩埚法，但
14、国外根本不存在中国类型的坩埚法，这是不争的事实。奥地利海吉公司40台300孔拉丝，拉制毛纱专供壁布生产，德国、美国都有此类工厂，料块拉丝。“知己知彼”，坩埚拉丝企业才能找到自己的定位，发展方向。另外要搜集国外玻纤复合材料方面的信息，开发玻纤新的应用领域。充分重视国内科技合作。要持续地深化与南京玻璃纤维研究设计院的科技合作。此外，可以利用好浙江省网上技术市场这一网络平台（县科技局可以提供免费发布技术难题服务），觅得与其他科研院所的科技对接与合作的机会，以市场为导向，引进适合企业的实用人才、适时开发新技术、新产品、新工艺、新设备，依靠持续的科技创新，在深加工上下功夫，逐步成为具有专、精、特、新的玻纤制品加工企业，铸就企业的核心竞争力。 二 0 0九年六月10