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1、10kV配电变压器分接开关故障分析及防范措施10kV配电变压器（以下简称配变）分接开关是否正常运行关系着配电变压器及电网的安全运行，文章通过对一起配变投运过程中出现高压熔断器一相熔断及配变异常声响故障进行原因分析，判定为配变分接开关故障引起，并提出防范措施。 1 故障情况 2015年元月某供电区域10kV配电网，在新装台变竣工启动送电过程中，出现配变高压侧边相跌落保险熔断，同时伴有配变异常声响，工作人员立即拉开已经合上的跌落保险将该配变停运。 2 原因分析 2.1 变压器技术参数分析 该停运的配变型号为SBH15-M-315/10，为一台刚出厂的新配变，电压等级为10kV，容量为3I5kVA，
2、接线组别为D，yn11。分接开关型号为VVSTII63/10-6x5，为高压侧三角形接线中部调压无励磁条形分接开关，额定电流为63A，分6个抽头，5个档位，当时分接开关指示位置为第3档。 2.2 变压器测试分析 故障后立即组织检测试验人员对该配变进行相关测试，测试项目包括：绝缘电阻；直流电阻；变压比。测试数据显示，只有绝缘电阻一项符合要求，高压侧三相直流电阻均为零，二次侧无电压输出。分析为高压侧三相绕组均处于悬浮状态，初步判定为配变分接开关故障所引起。 2.3 分接开关测试分析 外观查看分接开关，发现切换手柄有人为拆卸迹象，手柄疑似“反向”。在供应商协助下现场将分接开关切换手柄拆解，不需要使用
3、专用工具就能将手柄拆下。手柄拆下后，供应商就发现手柄出现了180度反向，导致配变外在档位指示与内在实际分接档位不一致，易发生“空档”或“档位错位”。 分接开头切换手柄现场纠正复位后，测试人员分别对分接开关每个档位直流电阻做了测量，电阻值及不平衡率符合规定要求。变压比经过测试符合要求。 2.4 条形分接开关结构分析 （1）该变压器分接开关采用条形无励磁中部调压。操作中通过转动切换手柄，由齿轮带动齿条移动闭合三相两两静触头实现无励磁调压。不同的分接档位在变压器箱盖上通过档位指示表现出来。如切换手柄被反向时，外在的档位指示已不能指示内在的分接档位，发生“空档”或“档位错位”等分接开关异位状态。当配变
4、异位状态带电投入运行时，就会引起分接开关动静触头处电弧放电，轻者过热、绝缘击穿与相间短路，重者烧坏分接开关与配变。 （2）本次变压器故障事件原因分析确定为：根据配变测试结果，当配变分接开关切换手柄被人为反向后，出现“空档”的分接开关异位状态，在没有经过分接开关相关测试的情况下带10kV全压冲击，条形分接开关触头处施加了线电压，动静触头之间发生悬浮放电，开始发生电弧放电，最终发展成相间弧光短路，短路电流引起配变保护用跌落保险瞬间熔断，并伴有配变异常声响： 3 防范措施 针对配变无励磁条形分接开关在实际使用过程中会引起“空档”或“档位错位”，就此提出杜绝发生类似故障的防范措施如下： 3.1 分接开
5、关切换手柄改进 供应商供货的配变为农网升级工程项目需求物资，受硬件条件限制，没有专门的物资仓库存放，常露天放置于农村施工现场附近。文章所述故障配变所采用的分接开关的切换手柄可以不使用工具就可以轻松将其拆解，附近的行人及小孩会在不经意间对分接开关外露的切换手柄造成伤害或破坏，如人为拆解切换手柄造成指示反向或将砂土塞人切换手柄内造成调档故障或干脆将拆除的手柄拿走造成分接开关缺损无法正常工作。为了避免发生人为损坏分接开关切换手柄，经与供应商沟通，一是对切换手柄加装防护罩并通过锁具有效上锁；二是加装紧固螺栓，确保拆解时需要用到专用工具方能进行，增加拆解切换手柄的难度系数，保证分接开关状态良好。 3.2
6、 做好相关测量试验 根据相关规定，设备在投入运行前应做相关测试，测试合格后方可带电投运。无论是变压器出厂造成切换手柄反向还是在施工现场人为破坏，都是可以通过测试及时发现不正常数据，也不会让“带病”配变接受全电压冲击。文章中故障配变在投入运行前或无励磁分接开关改变状态后，就应对绝缘电阻、直流电阻以及高低压变压比等项目认真做好测试，对比标准值与出厂数据，及时发现异常测试数据，给出综合评价结果，防止发生设备故障，保证电网安全运行。 4 结束语 无励磁分接开关为配变重要组成部分，文章通过对一起配电变压器送电不成功实例做了分析研究，原因确定为分接开关切换手柄被人为“反向”，配变外在档位指示与内在分接档位不一致，出现“空档”现象，导致在启动送电时iokv全压加在条形分接开关动静触头间，绝缘不足电弧放电以致发展成相间弧光短路，引起高压侧熔断器瞬间熔断。针对分接开关切换手柄在实际使用过程中存在的上述问题，提出了防范措施，在机械构造与电气试验等方面加以改进，可杜绝此类故障再次发生。