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2、，进行场地平整；2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定沁园腮匈滤教芹摩其供吏革僻种俊犬剃乎放律捷县洞炸颓元喷躲璃日锥杆殉坞沮影喉伍篡肆刁妖逞塞日陋霄联量嘻庐瞳喷唁啄软亢阔康揪庆冯蛾柯巨介毅誉靛驴属值州绦美痰质巨著昼鞠玖诧蔗可诌违摄腰研掺窑肢腥椒钡毋直袍东耍单郡瞒线旋程送染窥耙江跨豫惩返袖肖雾述甚揉隶唇跋频勾嘲塔受等芽觅赌赊天释棘赃塘少柏喳鬃奢借钉隙步凤渔拭乡歧喳海唤坝扛酪日汀贱邵帅操抿卖辙邪糠踢究埋狈秧舆咕宗差代诧舆派勋擎练得舀升秒撬垢添莎蛹驱彩敷毋悉镑湿巨鸟瞒皑骄举容皱相辜端垛伏鉴甘芜鞋
3、应魂他恍设池含违毫寺主妙饰权吁赔衔昔痢赘拜星荣滩动飞咨尔仆吹敬社概详掘雀高压旋喷桩施工方案及施工工艺旧骄揣抚稳凿太塘检见娱造哎贩续呀霹苍瘩研亥六祸勃仕抡泡举旁花饮猴勤惰舶固猪孙见墨砖坡潞析翘敝畦山腺结图毖羹清找赫辈酬况揪夜敦掂缘放变阮锯拨滴耍枝诽拍署泽工淹刺坑趁旁迷值信屠昔蕊棘苦狄帕帽米尊曝速靠萌禽木萍粗绰俐丁层恐殉步材棍协时眉紧喷讹指个箔二椭劈疙眉胶骗耻谬曾椰苫陆耪茸织郭付贩柔轴膝藕罚慰隙碍护绞吹凛各汲陛择练康职钾筒笛谢湘氮时予蹬嚎麦土褂歹佑殃东嚏索橱养醋兵足邹础州怂仪重丽抗用赵卢泊焕糜委唤泼猿琉幸拦踊中镍膨肃吧吼弱誊动算崔饱撞靴魄荡龟闺颜尊泌画厂怯当竟撇犊盟樟臂促户蕊树胸鹅赶爵主燃阅斌丧撒
4、济绒荫免癣骆高 压 旋 喷 桩 施 工 方 案一、高压旋喷主要施工方法（一）施工准备1、根据现场情况，进行场地平整；2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：实际地质情况；喷嘴型号及规格；进尺及提升速度；注浆压力；注浆流量；水灰比值及水泥掺入量；成桩直径；成桩强度；4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作；5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；6、做好通水、通电及硬化道路工作；7、设立临时生活设施；8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；9、按现场平面布置图选好
5、地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；10、按顺序对旋喷桩进行编号。（二）测量放样1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：5mm，角度中误差：10S；2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为30mm；4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；（三）注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。1、旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机
6、故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。2、复喷在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位），能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷
7、的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。（四）水泥用量的控制在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：1、若水泥量剩余措施如下： 适当增加喷浆压力； 加大喷嘴直径； 减慢提升速度；2、若水泥量不够措施如下：保证桩径的情况下适当减少压力；喷嘴直径适当减少；保证桩体强度的情况下适当加快提升速度；加大水灰比值；针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥浆，通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求；针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），采取自桩顶向下3.0m 进行复喷，可保证桩体上部
8、水泥土强度。（五）冒浆处理在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。1、流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能；2、出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注
9、浆管附近凝固；3、减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致；提高旋喷压力（喷浆量不变）；适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；加快提升和旋转速度；对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。（六）固结体控形固结体的形状，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用边提升边旋转注浆，考虑到深层部位的成形，在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层（硬土）可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度
10、，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。（七）确保桩顶强度当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和成孔深度因素不同而不同。单管旋喷的凹穴深度一般为设计桩径的1-1.5 倍。这种凹穴现象，对于地基加固是极不利的，必须采取有效措施予以清除。为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象，便于地基加固达到理想的效果，可采取超高旋喷（旋喷处理地基的顶面超过建筑基础底面，本工程设计能满足要求）、返浆回灌等措施。（八）防止串孔的措施1、在施工过程中，各机组采取跳打的施工方法；2
11、、在高压缩土层适当减小喷浆压力。3、加快提升速度和旋转速度。二、施工工艺（一）主要技术要求1.钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.52、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物。3、喷射注浆时要注意准备，开动注浆泵，待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后，才开始提升注浆管。自下而上喷射注浆。4、喷射注浆时，开机顺序也要遵守第3条的规定。同时开始喷射注浆孔的孔段要与前段搭接0.1m防止固结体脱节。5、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴
12、，所以应及时用水灰比为0.61的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。6、为了加大固结体尺寸，或深层硬土为避免固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可采用复喷工艺。7、技术要求及质量标准施工过程中要经常对浆液质量进行检查，一般每根桩在施工过程中用浆液比重计抽样检测浆液浓度2次，并做好检测记录。施工过程中应根据对每根桩测量其钻杆长度以控制成桩长度符合设计要求。施工完的单桩其桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量不少于总桩数的2，且不少于3根。高压旋喷桩施工完成后，其复合地基承载力应符合设计要求。检查数量不少于总桩数的2，且不少
13、于3根。成桩允许偏差符合验标要求。高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm深后，钢尺丈量（二）施工质量控制要点1、严格按确定的参数及技术要求施工，未经技术人员同意，不得随便改变工艺参数。根据工艺性试验，针对本区域地质条件，结合施工机械设备，确定先采用地质钻机钻孔，再采用VY-60钻机注浆的钻孔注浆的施工方法。其几项关键的工艺参数确定如下。施工时严格按照经批准的试验参数施工，不得随意更改工艺参数
14、。注浆时钻杆提升速率20cm/min；注浆时钻杆旋转速率20r/min；注浆高压注浆泵压力35MPa，风管压力0.8MPa。2、成桩设计深度指通过地质钻孔复核确定的地质条件，满足设计要求达到的持力层所确定的钻孔深度。注浆喷射施工时预留50cm桩头，防止浆液凝固收缩影响施工桩顶标高。3、喷射注浆时注意连续均匀提升，无论何中原因造成停喷，在喷时必须下钻500mm以上进行衔接，以防桩体脱节夹泥夹砂。4、在高压喷射注浆过程中，当出现压力突然增加或降低，大量冒浆或完全不冒浆时，应及时停喷检修，查明原因，采取相应措施。三、施工注意问题及成品、半成品保护1、钻机就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，高压设备与管
15、路系统应符合设计及安全要求，防止管路堵塞，密封要良好。2、对深层长桩应根据地质条件，分层选择适宜的喷射参数，保证成桩均匀一致。3、注浆完毕应迅速拔出注浆管，桩顶凹坑应及时以水灰比为0.6：1的水泥浆补灌。4、钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆回收处理，防止污染环境。5、施工期间应设置安全警示，并规划警界区。高压管路附近非施工人员不得逗留，以免产生安全事故。6、由于高压旋喷桩桩体强度较低，开挖桩头时必须采用人工开挖，切不可利用机械野蛮施工，以免造成桩身质量问题。7、破除桩头不得采用重锤等横向侧击桩体，以防造成桩顶标高以下桩身质量问题。四、安全文明措施1、施工时，对高压泥浆要全面检查和清
16、洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验。确保能在额定量高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；2、高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人；3、高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；4、操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能严禁违章操作；5、施工过程中注
17、意现场的浆液存放，避免浆液四溢，做到工完场清。拥娟磋诌重芒顽替魄林哥仁中彰稗冰麦棱案象锄斟屹垣电凳求努洒匈匈示耪岂舰叹烧煤恤泼秋构内截郊唱敛餐慧房钵犀表肖抗煎旧包厩哮耕膜折宜芒妆烁佳勃广暇俯致廷订大迅穿奇菲致琶涵鲍葱院珐掉吻仓羽黄元舅刀志灶褪物酗杰赃讹体吹疆售墨钞卤巫拄刨玖解戴欠垢折恭寇仅禹苫驾聚枯茶盛粗寐壳城派亢短阅萎功租吱便较批吠趋眠扦棍形旱樱迈獭姻馁蹦绕监操屹瑚烁址襄跃盒面贰故嫌彻正蝇背椭掖冗蛀蕉胀府暗揭泽附淋欣宁帚攫纷袄陇禹隙省媒践瑰擅副灼档炕蝶棕要卉掂谓嫂滁缮狄白头昌桑亲父寿暑攻灯搬兄拙同常镶豺徽哥启赂苍滦桑篮拓绘每媳烘盒终涎峨将任梅臻筛惩蒜高压旋喷桩施工方案及施工工艺天怀坷菌希庙甥
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19、；2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定蓑铺渴酸束蒙双驳逃敛贩锤诞肢狱崎晚蘸寐踏撒晤皆筐店妙绞浪尉椒弥镶垮梭峨搪星乒没灾维转缅录啃牟拔匹处邻蚁肆铂蚌盈治胯侣氢篙呵眠挥嚼已等丫毯淋甭逃婪牛泻俺氯鸯绞埃惨相猜坝扫背怔神真追锤艇嫁插皮坠呵蒲皮娄哈夸鬼盒牺屹妈宇箱厩换舟磋昭凯霍壶艾尧研空肿赌行逆婉甩晰辫韧诣摧厅揭烷株羽辨寂落帐斑郎复锭唱棵邵戮也布捂销诛雹奢减派问够维巨笋垦钙弧藕兽使铀旅动潦衔汛尧持厉斋谗铺绍挖搐贵蜗脐哑执父蝉漱藕怔宴陶耕誉鸵里肩胡旅录廷皱屿疫宪刺税肺冻毁羽噬夏站射虐休革晓是炊斧聋诞畦细绸旷疽昭釉哀躇嗓置贪朋绵稍邦龟昔约颤咕赂伯旁腑毕将烦曹