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1、中铁十一局集团桥梁有限公司 成渝铁路客运专线CYSG-4标龙集制梁场标准化工地创建规划标准化工地创建规划第一章 总 则创建标准化工地体现了“以人为本”和建设“爱民工程”的指导思想，是建设和谐社会具体体现，梁场标准化工地建设，对于保证安全、提高质量、确保进度、培养高素质的队伍，大力推动梁场的建设具有十分重要的作用。按照铁道部关于推进建设单位标准化管理工作的指导意见（铁建设【2008】45号）、关于推进铁路建设标准化管理的实施意见（铁建设【2009】154号）、关于全面推进成渝客专建设标准化管理创建标准化项目部和标准化监理站的通知（成渝客专【2010】1号）、关于开展成渝客专标准化工地和标准化作业
2、建设的通知（成渝客专【2010】2号）、关于发布试验室建设标准和试验室验收标准的通知（成渝客专【2010】3号）文件要求，为规范梁场建设管理工作，从细节入手确保整个工程的质量安全，结合梁场的实际情况特制定此规划。第二章 创建目标按照“高标准、讲科学、不懈怠”的要求，通过创建标准化工地活动，使梁场的经营活动和行为符合有关管理方面的法律、法规和行业标准要求；以技术标准、管理标准、作业标准为主要内容，以工厂化、专业化、机械化、信息化为支撑，健全完善管理制度，在实现管理制度标准化的基础上全面推进人员配备、现场管理和过程控制标准化，使梁场各项工作闭环管理，实现梁场 “六位一体”控制明显提高。第三章 建设
3、目的创建标准化工地重点解决好管理观念落后、管理方式陈旧、管理方法简单；没有引入科学管理理念，运用经验式管理，作坊式管理，管理体系缺陷，管理机制有漏洞；施工现场“脏”“乱”“差”现象不同程度存在等诸多问题，实现梁场管理方式革新与跨越。打造精品，树立企业的新形象。第四章 组织管理结构建立健全各种组织机构、明确责任、落实到人标准化工地创建领导小组组 长：梁场经理 副组长：副经理、梁场总工程师组 员：工程技术部长、设备物资部长、安质环保部长、计财部长、综合办公室主任、试验室主任。龙集制梁场管理人员工作职能序号职务主要工作内容1梁场经理负责梁场工程项目管理；2梁场总工程师负责梁场工程施工技术工作；3副经
4、理负责征地、拆迁等对外协调及后勤工作；4工程技术部长负责梁场建场成本控制、合同管理、等，编制年、季、月施工生产计划；负责建场的施工技术、质量管理；制订施工工艺及操作细则，进行技术交底；负责建场时所有的指挥调度，协调与建场有关的各部门的工作。5物资设备部长负责按施工计划进度提出材料采购计划；施工生产材料、机械设备的管理；水电供应的管理。6计财部长负责建场工程的计量支付、财务管理等，编制年、季财务计划。7安质环保部长负责建场施工安全、质量、环境保护管理工作。制订标准及工地的创优规划并负责实施，对质量进行监督检查，组织TQC活动，落实国家、地方有关安全、环保等政策。对施工过程中出现的问题提出处理方案
5、；负责信息采集及管理负责工程测量及试验；负责与监理工程师的联络。8试验室主任负责建场期原材料检验、梁体混凝土配合比选定及施工过程控制试验。9综合办公室主任负责生活物资的采购、补给；梁场的安全保卫工作及行政事物；职工的医疗保健，食堂管理，文化、娱乐设施的管理；对外联络协调工作。第五章 梁场选址、设置及施工环境5.1 梁场选址根据运架梁的要求，设计选址拟定在DK199+300范围拟选方案地形地貌测量具体情况如下方案A：DK199+300线路右侧该处地势较为平坦。落差约5m，为水田和旱地，水塘2处，架梁节点工期大。优点：地势较平坦，土方量小缺点：进场材料通道约5km，500KV高压线穿越梁场（图中红
6、线距地面13米），征地涉及到4个村庄，拆房屋13间，给村民带来不便，征地改迁难度大。地势低洼，排水困难。需拆迁房屋方案B：DK191+780线路右侧优点：毗邻广盘公路，交通极为便利，梁场范围内无房屋。征地只涉及清河村一个村庄，能满足架梁上线条件（DK192+094处613米路基提梁上桥），确保架梁进度。缺点：近170米天燃气管道穿过生活区及提梁机便道（需要改迁），有22杆民用电线杆分布在梁场，零星鱼塘及莲藕田分布，该处淤泥较多，填挖土石方量较大。天然气管道铺设处民用电线杆穿越梁场（22杆）鱼塘(约2亩) 莲藕田（约3亩）方案C：DK190+500线路右侧位于方案B梁场选址的左侧，中间仅隔一处8
7、m县道（广盘路）优点：交通便利，土石方较小，落差约为5m。缺点：有约10间房屋需拆迁，路基长度不够（小里程一端最长路基281米，除去梁场占用不足200米），不能达到上线条件(路基落差7米，运梁车爬坡按1.5%设计，最大爬坡能力不超过3%)，只有从DK192+094处路基上线，运梁车需通过县道（广盘路）。 通过对三个方案的比较，从改迁面积、工期、征地款、需要自建的施工便道距离、环境因素、当地人文的考虑， DK191+780线路右侧只涉及到一个村庄的征地改迁，受制约因数较小，附近交通便利，最终将中铁十一局集团桥梁有限公司龙集制梁场的中心里程定为DK191+780线路右侧。5.2 施工环境5.2.1
8、所在地交通情况梁场地处广盘路旁，线路在DK191+576位置与广盘路斜交，建场期场地平整后设备、材料直接从广盘路进场，生产期材料通道直接沿线路施工便道进场，交通便利。5.2.2预制箱梁数量本标段梁部结构主要形式是双线简支箱梁，有32m、24m两种跨径梁型，龙集制梁场共承担283孔箱梁的预制生产任务。龙集制梁场预制箱梁数量详见表-1：表-1 龙集制梁场预制箱梁数量明细表项 目龙集制梁场制梁场布置里程DK191+579-DK191+993箱梁供应里程范围DK187+890DK203+377（15.487km）32米箱梁（孔）26924米箱梁（孔）14箱梁数量小计（孔）283第六章 梁场标准化工地创
9、建规划硬件部分6.1六大区域龙集制梁场占地面积123亩，梁场分为原材料区、生产区、混凝土搅拌区、存梁区（含提梁装梁区）、辅助功能区、办公生活区六大区域。原材料区按材料存放类别划分为：构配件仓库、钢材库、维修房等；生产区按施工工艺流程分成：钢筋加工、钢筋绑扎、混凝土输送、灌注、蒸汽养护及初张拉等；混凝土搅拌区：混凝土的拌制、砂石料的存放；存梁区（含提梁装梁区）：箱梁的存放与装车发运；辅助功能区：锅炉房、变电发电房、试验室、场内交通，垃圾场等；办公生活区按其功能设置：办公室、宿舍、食堂、活动室及厕所等。梁场正门边配置一定数量的彩旗，龙门吊顶配置标语及彩旗，在进、出管区设置指示牌，梁场重要道路及作业
10、区域设交通、安全警示牌，场内所有材料有材料牌，机械设备有设备标识牌，各工序作业场所配有操作规程牌，各区之间通过混凝土路面相连，各区功能组成如下：6.1.1原材料区各种材料的堆放做到一头齐，一条线。做到整齐干净，无砖瓦，无杂草、杂物。所有主材、地材均按标准制作标识牌。标识内容齐全、正确，标牌规格一致。构配件仓库 仓库布置分为两部分，室内部分和室外部分。室外预设存储一个月生产30榀梁所需主要配件的场地和储存能力为120t的袋装水泥仓库(用于压浆)、备品仓库。室内部分设置4020=800，分别存放五金、电料和小型配件等. 钢材库主要包括钢筋库、钢绞线库、防裂网片存放库及配件加工用钢板库，总面积120
11、40=4800m2。维修班维修班占地7m20m=140。主要负责现场各种设备配件的维修及部分构件加工、制作。6.1.2生产区钢筋加工钢筋加工区设有钢筋大样图，加工的钢筋统一按大样图上设计加工及排放整齐并用垫木垫好。加工区内有钢筋加工设备操作规程。箱梁钢筋存放加工配备有冷拉设备、调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机和闪光对焊机等钢筋加工设备。箱梁钢筋成品由1台10t40m跨龙门吊吊运至钢筋预编区。钢筋预编区箱梁设置六个钢筋预编台座，分为2个底腹板钢筋绑扎台座和2个32m、1个24m顶板钢筋绑扎台座，底腹板钢筋绑扎台座水平投影尺寸为32.66.5m，顶板钢筋绑扎台座水平投影尺寸为32.612.2m，每
12、个绑扎台座都配备有钢筋绑扎胎具。箱梁整体骨架由两台40m跨50t的龙门吊专用吊具负责吊装和运输。内外模型的存放维修区制梁场设置5个箱梁内模检修架、清理和安装台座，平面尺寸为32.68m。拆模时，用卷扬机将内模经轨道拖运到模型检修台座，完成模型检修、清理和安装完成后，用两台50t龙门吊吊入制梁台座，外模采用与底板连接固定在制梁台座。生产台座以清苑制梁场生产经验，可以得到一个生产台座周转周期的平均值T取5天（即一个台座每月可生产6榀梁），由IV标制梁工期倒排每天最少生产1榀梁（即每月30榀），架设制梁台座数为N，可以得出：N = 30/ 6 = 5个，由于采取模型和台座一对二的模式，所以生产台座设
13、计为6个。根据梁数、工艺要求、工期要求、架梁速度,并结合场地大小等条件龙集制梁场的制梁台座、存梁台位设计如表-5。砼泵送设备箱梁混凝土采用2台输送能力为90m/h的混凝土输送泵输送，通过布料机直接泵入制梁模板内，进行混凝土的浇筑。在台座的中间各设置2台布料机基础及连接件，配置两台布料机。6.1.3混凝土搅拌区梁场设有一座混凝土搅拌站，配有两台生产能力为120 m/h的卧式搅拌机，左右对称布置12个储存罐，胶凝材料通过气压泵输送到储存罐，水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷设施。存储能力满足7天的生产能力，拌合安全封闭设置，防止灰尘污染空气。在搅拌楼前安装施工配合比牌和安全警示牌。每个粉罐下设置材料标
14、识牌，生产时随时更改填写。冬季施工时配备水加温设备，夏季砂石料场搭设遮阳棚，砂石料场分为棚内和露天，占地总面积为5550。棚内：合格区设置料仓3个，占地1200；待检料仓设置3个，占地面积1350。露天：备检区4个，占地3000；洗石区1个，并设有沉淀池占地1050。棚内存料区采用全封闭彩钢棚。料仓围栏和隔墙采用2.0m高普通砖砌体。砂石要成堆，并有标识牌。根据经验，C50的梁体混凝土理论配合比，所用砂石比例一般为中粗砂:5-10mm碎石:10-20mm碎石=695.5：380.24：706.16，一榀梁按334方混凝土计算，结合上述砂石料场占地面积得出下表：每种料仓存放量为:砂：8003=2
15、400m3；5-10碎石：8003 = 2400m3； 10-20碎石：8003 = 2400m3。骨料存放量保证能力为：砂：2400172.19 = 14榀；5-10碎石：240066.84 =36榀；10-20碎石：2400124.14 =19.3榀。固地材最大保证能力为14榀梁(按32m箱梁计算)，即我梁场料场最大能存保证14榀梁施工的地材。为了满足月产36榀箱梁的施工计划，特在梁场区域增加4530=1350m2放置备用砂石骨料。 故地材存储能力（全部按32m箱梁计算)能满足我梁场月生产需求。搅拌站前面设置水泥浆沉淀池1座，便于冲洗搅拌机和输送泵时的水泥浆沉淀。6.1.4存梁区（含提梁装
16、梁区）综合考虑：梁场设置双层存梁台座35个，其中包含复合存梁台座8个、一个静载台座，最大存梁能力76榀，可以满足存梁要求。梁场设置箱梁存放及装车区用于箱梁存放及装车发运，存梁能力见表-5。表-5 制梁场的制梁台座、存梁台位数量及设计能力明细表项 目龙集制梁场32 m箱梁预制台座(个)6（1个预留）24 m箱梁预制台座(个)2（与32m制梁台座共用）设计生产能力(片/月)30箱梁存梁台位(个)35最大存梁能力(孔)766.1.5辅助功能区试验室梁场设一个现场试验室，设在搅拌站旁，510（取证要求），配备足够的试验设备，主要进行钢材、水泥等原材料进场检验及协作单位委托检验、混凝土试件强度及弹模、砂
17、石进场检验等工作。分为工作间7间，办公室2间，资料室1间，值班室1间。工作间分别为：力学室、标养室、混凝土室、砂石室、水泥室、样品室、化学室。 试验室平面布置力学室42 m2标养室42 m2混凝土室36 m2砂石室30 m2水泥室30 m2样品室30 m2化学室18 m2办公室72 m2资料室10.5m2值班室7.5m2配电房、发电房配电房、发电房设置在规划接入点远离生活办公区，靠近搅拌站，占地2010=200。负责场内所有供电。垃圾场混凝土废料和生活垃圾弃置在洗石区后面的垃圾池内，统一进行掩埋处理，占地2000。锅炉辅助功能区内设置一台4t燃煤锅炉供箱梁蒸汽养护用汽，面积308.场内交通进料
18、道路从施工便道进入梁场，进料道路避开生活区，砂石料由重车道直接进入砂石料场，钢筋和其它材料从进场主便道进入场内便道，然后分别进入钢筋储存区和仓库，场地及主要道路硬化并适当绿化。6.1.6办公生活区办公生活区由办公区、生活区、围墙和大门组成。办公用房及住宅房、生活辅助用房均采用装配式活动板房；区域围墙高1.8m，宽0.24m。办公用房和生活用房分开，办公区域内设停车场和升旗台等。梁场管理人员约40人，为了满足办公的要求，整个办公区面积设计为2100，根据要求配置了经理、副经理、总工、各部室办公室及监理室招待所、会议室等。各办公室门口设名牌，室内办公设施配置齐全，岗位职责、有关制度图标上墙，文件资
19、料归档整齐。会议室配有会议桌、椅子、投影仪，组织机构和质量、安全保证体系组织机构、创优和创精品工程规划、重点工程形象进度图等制度上墙。办公区内在进入工地的入口处放置“七牌一图”，生活区域，主要包括住宅房、食堂、浴室、厕所和运动场等。生活区共设置宿舍59间，管理人员宿舍13间，工人宿舍46间，工人宿舍按6人/间计算，容纳职工276人，可以达到1.0榀/天的生产能力时所需工人的住宿，人均居住面积3，每间宿舍配备衣服柜一个，并且在宿舍区留有一定空间，以备扩大生产能力时为增加的工人提供住宿。在宿舍的四区板房侧面布置了2个长度为分别为9m的洗漱池，水龙头36个，方便工人洗漱用水。在生活区设置两个电茶炉，
20、为工人饮水提供方便。6.2基础设计由于箱梁结构尺寸大，重量重，箱梁在梁场内需移运、吊装，防止箱梁在移运、吊装过程中，受扭破坏，对提梁便道施工要求较高；箱梁张拉分预张拉、初张拉和终张拉，预张拉、初张拉在制梁台座上进行，终张拉在龄期达到要求后于存梁台座上进行，因此对制梁台座地基处理要求严格。6.2.1制梁与存梁台座基础设计考虑到制梁与存梁台座的重要性，梁场将根据制梁区范围内的地层勘探结果委托设计院设计，报上级部门审批通过后实施。6.2.2提梁机道路基础设计其基础设计也将根据制梁区范围内的地层勘探结果委托设计院设计，报上级部门审批通过后实施。6.2.3搅拌站基础设计底层基础采用素土夯实，自下而上采用
21、500mm厚片石混凝土（含70%的片石，30%的混凝土）、1000mm厚C30混凝土，布置上下两层16钢筋网片增加其抗倾覆能力。基础预埋件全部用全站仪放线进行定位，保证位置精准，并严格控制好预埋件的标高以保证后期的安装。详见“搅拌站基础图”6.2.4 50吨龙门吊基础设计一榀箱梁钢筋总重量约为60吨，橡胶抽拔管重量约为2吨，龙门吊自身重量约为186吨，龙门吊轨道设计承载力以300吨计算。龙门吊轨道设计主要考虑其沉降问题，保持两轨道能均匀沉降，因此轨道基础底部采用废砖渣夯实，保证地基承载力不低于160Kpa，再用10cm厚碎石碾压然后布置一层钢筋网片最后浇筑60cm厚C30混凝土确保其满足承载力
22、。详见“50吨龙门吊基础图”6.2.5 10t龙门吊基础如下：6.2.6砂石料场基础设计 砂石料场由于要承载重型车辆，因此在基础设计时下部采用分层碾压，按土质路堤压实度标准JTJ 03395中其他公路要求各层压实度90%，直至下部结构达到要求，然后再摊铺10cm厚碎石垫层，最后浇注20cm厚C20混凝土硬化，满足荷载要求。 6.2.7材料运输通道基础设计 材料运输通道参照二级公路标准建设，下部结构采用素土夯实，再摊铺10cm级配碎石反复碾压达到要求压实度，最后浇注20cm厚混凝土。路面排水按照设计图纸左右各以0.5%放坡以达到排水要求。6.3梁场给排水及蒸汽供应6.3.1梁场给水设计（1）梁场
23、生产、生活用水全部来自水井。（2）给水流量计算,施工工程每班用水量按下式计算：q1=K1Q1N1K2/(83600)式中：q1施工工程用水量（L/s）；（5）供水保证方案生活与生产给水各用一井，生产区采用水池备用供水系统，正常情况水池不工作，当水泵房出现异常不工作或水压不够时，启动水泵加压给管网供水。6.3.2排水系统排水系统考虑生产区排水和生活办公区的生活用水及污水的排放，生活污水收集后送入污水处理站，经过处理达到排放标准后，排入附近的专用排水明沟。排水管为混凝土排水管，化粪池、检查井根据图纸标注型号，按国家标准图集要求制作。生产区的排水以地面明沟收集排水，经处理后排出。设计主要考虑排水顺畅
24、的要求，以高就低、以次就主、以近代远、各生产功能区相互谐调统一规划，最终汇集沉淀做到施工垃圾统一收集，对周围环境不造成污染。排水沟便于清理于周围环境谐调一致，不影响日常施工保证场区内积水能急时排出，兼顾梁场整体布局为设计原则。通过计算水沟的排水量为630 m/h，按龙集当地的日大暴雨量120mm来计算每小时梁场集水为453 m，水沟的设计流量完全可以满足排水需要。6.3.3供汽系统采用一台4吨锅炉供汽，从锅炉房分汽缸分两路给生产台位供汽，供汽管道采用无缝钢管铺设。 6.4梁场电力供应设计说明6.4.1负荷级别混凝土灌筑时遇到停电，超过规定时间即会造成整孔箱梁报废，损失巨大，因此本设计中的搅拌系
25、统、灌筑系统、重要办公用电等按2级用电负荷设计。当主供电回路停电时，能立即启动自备发电机组，确保2级负荷的正常供电。其它用电按3级负荷考虑。6.4.2主要用电设备分组详见表-6：梁场生产用电功率统计表序号用电设备组设备组额定容量Pe(kw)需要系数(Kx)CostgPj=KdPe(kw)Qj=Pjtg(kvar)1起重设备3440.50.651.17172201.242钢筋加工设备3500.30.651.17105122.853卷扬设备2940.350.651.17102.9120.3934混凝土搅拌系统3400.90.750.88306269.285混凝土灌注系统22010.750.8822
26、0193.66试验室设备200.350.750.8876.167锅炉系统800.60.750.884842.248维修系统设备200.350.750.8876.169给排水设备430.70.750.8830.126.48810作业区照明200.70.80.751410.511生活用电1000.70.80.757052.512办公用电800.70.80.75564213其他用电综合880.350.651.1730.836.03614合计19991168.81129.447负荷计算功率补偿前计算负荷：S=式中Pj 有功功率，Qj无功功率K有功功率同时使用系数；k无功功率同时使用系数；其中K=0.8
27、5,k=0.90，Pj =1169，Qj=1129S=1421kVA）功率补偿后计算负荷：S=Q=Pj（tg- tg）式中Q补偿容量，cos补偿前功率因素, cos补偿后功率因素取cos=0.72; cos=0.9则Q=477（kVA）S=1131（kVA）根据表1 梁场用电功率统计表的计算，梁场需配备两台630kVA的变压器组和一台800kW的发电机组，可以保证正式生产箱梁的电力供应。6.4.4变压器容量选择根据上述计算，应选用两台630kVA变压器，采取并联运行方式，能够满足生产需要。6.4.5发电机容量选择为保证临时停电期间箱梁灌注的连续性，本设计中2级负荷为1套搅拌系统、灌造系统、辅助
28、天车、振动器、照明等，总功率为480kw。综合考虑用电设备的效率、需要系数、同时系数和发电机的工作效率等因素，所需要的发电容量为500kVA，因此，我们选用一台500kw柴油发电机组。发电机房位置靠近所供负荷的搅拌楼、生产区附近，并与变配电室主电源采用机械互锁连接方式，确保自发电和外部供电的倒闸安全。6.4.6供电系统本设计电气低压系统为380V、50Hz、三相交流系统。主回路采用三相四线制供电，生活及办公用电采用三相五线制供电。6.4.7保护方式本设计生产用电系统主要采用TN-C接零保护方式，手持式设备、临时灯、活动插座、室外配电设备均必须安装漏电保护器。生活办公用电系统采用三相五线制配电，
29、工作零线与保护地线严格分开，插座回路必须安装漏电保护器。自发电采用与变配电室主电源机械互锁连接方式，确保自发电和市供电的倒闸安全，防止向市电网倒送电以及相间短路事故发生。6.4.8接地设计本电气设计中的工作接地、保护接地、防雷接地、共用接地体，要求接地电阻小于4，具体做法为：将设备、房屋、台座基础内主筋作为接地体，利用钢轨、金属管线和镀锌扁钢（404）作为接地线，将所有接地体连接起来，在变配电室、发电室、油库以及四个方向的8个位置共设测量点11个，如电阻超过4，应增设接地体。6.4.9防雷设计本设计中的变配电室、高度较高的重要设备等有被雷击的可能，其防雷设计要求如下：锅炉房烟囱较高，也是防雷重
30、点，只要确保烟囱接地良好，接地电阻小于4即可。发电房在锅炉房附近，可将烟囱视为避雷针，其保护范围覆盖发电房。变配电室附近安装一套独立避雷针系统，高度为13m（电杆12m，钢制避雷针3.5m）。配电设施内安装避雷器，可有效地防止雷电波沿电缆等导体传入造成损失。龙门吊等重要设备均用钢构件制作，操作人员和敏感设备均在室内，而室内相当于一个等电位体，不会受到雷击损伤，因此不考虑防雷设计。其他一般建筑物、设施高度低于6m，可不考虑防雷设计。6.5施工人员配备、施工设备配置及任务划分施工队伍分布设备配置及任务划分详见表-2 表-2龙集制梁场建场主要施工队伍、施工设备及人员一览表序号施工队伍施 工 内 容设
31、 备人 员1测量队场内基建设施的测量、放线和复核全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等5人第 21 页，共 58页中铁十一局集团桥梁有限公司 成渝铁路客运专线CYSG-4标龙集制梁场设计规划方案2土石方施工队场地平整、挖填方推土机、挖掘机、平地机、压路机等15人3道路施工队进场道路、提梁机便道推土机、挖掘机、平地机、压路机等60人4水电安装队场内供水系统、给水、排水设施的安装切管机、套丝机等14人5基建施工队生活办公区房屋建设、地面硬化混凝土搅拌设备、振动器等30人6桩基一队箱梁生产台座桩施工桩机施工设备等80人7桩基二队存梁台座桩施工桩机施工设备等60人8基础施工队搅拌站、试验室、锅炉房、制梁台座基
32、础的施工搅拌机、电焊机、钢筋加工机等30人9轨道施工队龙门吊轨道的施工测量设备等14人10设备安装一队龙门吊的安装电焊机、扒杆、汽吊等10人11设备安装二队锅炉的安装电焊机、扒杆、汽吊等10人12设备安装三队搅拌站、试验设备、钢筋加工设备等的安装电焊机、扒杆、汽吊等15人13钢结构制作队钢结构房屋、箱梁钢筋骨架胎架、吊架、养护棚等的制作电焊机、型材加工设备等15人14辅助施工人员技术指导、现场管理、后勤保障等30人15合计388人6.5.1梁场施工箱梁预制场的建场是一系统复杂的工程，在建场开始前，建场工作需要理清条理，统筹安排。在完成梁场范围的测量后，马上开始梁场的平面布置和管线布置设计，完成
33、梁场的“三通一平”和生活区建设的工作后，再开始各功能区的施工和模型工装的制作，详见“建场施工流程图”。6.5.1.1施工测量测量放线是梁场建设的关键工作，也是制梁作业前与制梁作业过程中的必要工作。梁场的平面坡度控制、生产线轴线控制好与否直接影响到工程质量与进度，因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。施工测量组织机构测量工作是本工程的一个重点，为此梁场总工程师直接负责，并在梁场工程管理部设专业工程师具体负责，配备专职测量人员及仪器，负责本工程施工测量工作，测设的关键控制点的测量成果都要经过梁场测量组复核。征地测量梁场平面、管线布置设计“三通一平”施工
34、生活、办公区建设竣工、验收、计价工装模型设计生产功能区建设施工测量施工图纸设计现场检验建场施工流程图： 施工测量技术方案施工测量主要参照以下规范执行：城市测量规范CJJ899 工程测量规范GB5002693国家其他测量规范和强制性标准施工测量方案施工控制测量本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要，建筑物四周，利用这些点布设加密附和施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量需要。 施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。按级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5，相对闭合差小于1/20000。观测时采用J1级全站仪观测，水平
35、角左、右角观测各测一回，距离往返测量各两测回。高程控制网一般以等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm，闭合差小L（L为水准路线长度公里数）。各高程控制点均利用平面控制点。施工测量施工测量其主要工作内容有建筑物的轴线定位、结构构件放样等测量。本工程建筑定位、轴线施测我们使用的仪器设备均为电子全站仪和计算机。因此，对施工放线数据全部进行解析计算，经计算复核后编汇成数据表格，其内容包括放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间的边长和夹角等。施工放线采用归化法，对建筑物结构特征点、轴线控制点，如结构柱等进行施工放线。归化法施工放样时，对每个待放样点位均经过初测，归化改正和定测三个步骤。当
36、放样点误差满足施工要求时，在该位置上做出明显固定标记。当待放样点位置和仪器不在同一个平面且高差较大时，应采取相应措施克服仪器误差，保证放样点在同一铅垂面上。除此之外，为保证放样准确，在放样中还增加检核条件，即按归化法确定待测点点位后，对相邻点之间的几何关系如边长、角度进行检测，保证其相对位置准确。结构构件施测时，根据已施测的控制轴线，用钢尺加密轴线，然后进行结构构件放样，放样后技术人员进行校核，确保误差在规范允许范围内。施工测量人员在结构浇筑过程中，应及时看守观测，发现位置及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员，及时处理。施工测量主要仪器和设备A.梁场测量组配备如下测量仪器和设备：J2级全
37、站仪一套（测角中误差2，测距精度2mm+2ppm包括主机、脚架、楼镜和觇牌；DS1水准仪一套（每千米水准测量高差中数偶然中误差小于1mm）包括主机、脚架、水准尺和尺垫；50m钢尺2把（经过检定的）；计算机一台；其它测量工具。上述全部测量仪器都必须有年检合格证6.5.1.2 “三通一平”施工道路施工便道主要利用既有道路；梁场在广盘路侧，建场期场地平整后设备直接沿广盘路进场，生产期材料通道直接沿线路施工便道进场，交通比较方便。施工用电梁场用电使用2台630KVA变压器直接接清河桥村高压电，生产期意外停电梁场生产用电采用500KW发电机。生产、生活用水梁场生产生活用水均来自地下井水，生产、生活各打一
38、口井。采用无塔供水系统，可满足搅拌站用水、养护用水和生活用水。施工用水质量须经过有关部门的检验合格方可使用。生产、生活用房梁场在建场前期以租用当地民房为主，当梁场房屋建成以后，立即搬到现场办公。场地排水场地平整后，在梁场边界和内部开挖排水沟，进行排水固结。6.5.1.3施工方案由于工期紧迫，我施工队决定对建场期间主要土建和房建工程进行外委施工队进行施工。为了保证工程质量和控制成本等问题，我梁场拟对外委施工队进行招标，内容主要包括：制、存梁台位和提梁机便道基础龙集制梁场范围内地质较差，待委托设计院确定基础方案后再定。 搅拌站基础由土建队施工，钢结构由梁场组织人员施工，电器部分委托生产厂家施工。底
39、层基础采用素土夯实，自下而上采用500mm厚片石混凝土（含70%的片石，30%的混凝土）、1000mm厚C30混凝土，布置上下两层16钢筋网片增加其抗倾覆能力。砂石料场采用2.0m高砖混墙将不同级配的原材料隔开，墙做0.6m深的基础。地面先垫100mm厚碎石后做200mm厚的混凝土的地面硬化。试验室、配电室等采用活动保温板板房(可重复使用)地面进行强力夯实并做防水处理，做50mm混凝土地面硬化。其余如锅炉房、库房、钢筋加工间等均采用钢结构支撑，外部覆盖白色铁皮，美观实用，地面垫50mm厚碎石后做100mm混凝土地面硬化。龙门吊轨道基础采用钢性基础。龙门吊轨道设计主要考虑其沉降问题，保持两轨道能
40、均匀沉降，因此轨道基础底部采用废砖渣夯实，保证地基承载力不低于160Kpa，再用10cm厚碎石碾压然后布置一层钢筋网片最后浇筑60cm厚C30混凝土确保其满足承载力。静载台座存梁区布置静载台位1个，也做复合双层存梁台座考虑。管线电路龙门吊滑触线拟采用电杆架空。电线回路分为：龙门吊1个、搅拌楼4个、生产台位1个、存梁台位1个、钢筋及配件加工1个、场内所有照明1个、锅炉房1个、办公生活区1个，共计11个回路。办公生活区活动板房基础采用砖混结构，地面开挖200mm，基础顶面高于地面300mm，回填素土夯实后，用油毛毡平铺基础顶面，对处理进行防水处理。在防水层上铺设50mm混凝土，对地面进行硬化，室外
41、地面硬化厚度为100mm。在板房四周开挖30cm深的排水沟，并进行表面硬化。 6.5.1.4建场工期安排梁场建场时间安排为3个月，于2010年10月10日开始征地建场，2011年1月10日完成梁场建场,根据业主要求，从2011年5月1日到2011年12月30日需完成龙集梁场预制段箱梁的架设，针对这一要求，我们对梁场建场和生产计划都做了详细的安排。预计2011年2月1日前完成第一榀箱梁的灌注，2011年11月30日完成所有预制任务。梁场建场详细时间安排见“箱梁建场横道图”。梁场详细生产计划安排见“生产计划进度表”。龙集制梁场生产计划进度表年度季度月份单月产量(片)累计产量(片)2011年第一季度
42、2月份10103月份2030第二季度4月份32625月份36986月份36134第三季度 7月份361708月份302009月份302302011年第四季度10月份3026011月份232836.5.1.5雨季施工质量控制措施（1）暴雨、大风前后要检查工地临时设施，机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。（2）机械、电气设备应有防雨防潮措施，同时原料、成品、半成品也要有防雨措施。（3）雨季现场道路加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。雨季施工防雷击，防机械倾斜。6.5.1.6冬季施工措施当工地昼夜平均气温（最高和最
43、低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5或最低气温低于-3时，进入混凝土冬期施工。必须采取下列措施:原材料温度控制水泥、骨料：采用暖气片加热。水：水箱内通入蒸汽进行加热，其加热温度不宜高于80，当水温高于60时，必须先投入已加热的水和骨料，先使骨料与热水预拌,拌匀后再投入水泥。避免80的水直接与水泥接触。混凝土搅拌注意观察拌制的混凝土，如果在加热条件下出现坍落度过小或发生速凝现象，应适当降低拌合料的加热温度。低温混凝土施工，混凝土的搅拌时间宜较常温施工延长50%。拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机。低温施工混凝土运输控制缩短混凝土浇注时间，输送砼的
44、管道外围包裹棉蓬布，降低输送过程中的热量损失，保证混凝土入模温度在10左右。混凝土养护建场期间混凝土养护采用蒸汽发生器。第七章 梁场标准化工地创建规划软件部分7.1施工队合同制规范梁场建场期间的建设，梁场成立以梁场经理为组长，梁场总工、梁场副经理、工程技术部部长为组员的招标评标小组，负责梁场基础建设的招标工作。工程项目确定以后，编写招标文件，邀请具有相关资质和经济实力的单位和个人参与投标，每个工程项目原则上邀请至少3家共同参与。对投标单位和个人进行资质、施工能力、经济实力、信誉度等进行审查，审查合格的单位和个人允许入围，采用合理低价中标法确定施工单位，原则上不少于3家方可开标。填写相关表格，做
45、到可追溯性。选定施工单位后，及时签订施工合同。在施工过程中严格监督施工单位，如发现存在违反合同约定的现象时按相关约定进行处罚。7.2技术交底制工程管理部根据施工情况做好特殊工艺、工艺细则及施工图交底工作，内容应包括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准等，技术质量部制定质量检查项目细则及标准交底工作。施工阶段由技术人员进行工程结构、工艺标准和技术标准交底。交底内容应包括工程名称、结构尺寸、工艺标准、要求、工程质量标准要求、安全操作注意事项，放样控制点数据等项。对操作施工工艺等复杂项目，应现场示范指导。现场技术由技术人员向施工单位现场主管交底，各施工单位现场主管向施工人员交底。交底要详细，可操作性强。施工技术交底应