[法律资料]4103轨道巷规程.doc

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1、 4103 轨 道 巷 掘 进作 业 规 程 同煤集团 工作面名称： 4103轨道巷施 工 队组： 河南煤建恒宝源项目部掘进一队 编 制 人： 郑一文施工负责人： 王 举 总工程师： 李志成批准日期： 年 月 日执行日期： 年 月 日51目 录复审综合意见 1第一章 概 况2第一节 概 述2第二节 编写依据2第二章 地面相对位置及水文地质情况2第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征3第三节 地质构造5第四节 水文地质6第三章 巷道布置及支护说明8第一节 巷道布置与施工顺序8第二节 支护设计8第三节 支护工艺10 第四章 施工工艺12第一节 施工方法12第二节 凿岩方式

2、12第三节 爆破作业13第四节 装载与运输13第五节 管线及轨道敷设敷设14设备及工具配备14第五章 生产系统15第一节 通 风15第二节 压 风18第三节 防尘系统16第四节 防灭火17第五节 安全监测系统18第六节 供 电19第七节 供水排水19第八节 运 输20第九节 通 迅20第六章 劳动组织及主要技术经济指标20第一节 劳动组织20第二节 循环作业21第三节 主要技术经济指标22第七章 安全技术措施22第一节 施工准备22第二节 “一通三防”23第三节 顶 板26第四节 爆 破27第五节 防 治 水31第六节 机 电31第七节 运 输34第九节 其它38第十节 安全制度39第八章 灾

3、害预防及避灾路线43项目部审批意见项目部审批意见编审单位签字编制人审核人施工负责人通风队安监站调度室副经理技术机电安全生产项目经理建设单位审批意见通风科： 调度室：安监站：机电科：技术科：地测科：通风矿长机电矿长安全矿长生产矿长总工程师：规 程 复 审 意 见复审参加人员：张志平、 赵红平、 张 凯、范振元、曹福军、郭永利、李崇山 郭 伟 张晓东 张 礼 赵 立 王玉海王利平 胡保东 范海生 王 举 冯 伟 郑一文审查意见：（1）、根据集团公司规定、巷道支护增加、角锚杆、角锚索、规格按照技术科设计执行。（2）、前探梁支护、逐步改为“丝杠式前探梁。 2012年3月25日第一章 概 况第一节 概

4、述一、巷道名称：4103轨道巷 二、掘进目的用途：掘进目的是服务于全矿井运输、行人、担负全矿井井下运输主要交通枢纽。三、巷道设计长度开口方位：巷道设计长度为：四、预计开竣工时间: 经矿有关领导决定，本掘进工作面自2012年2月10日 开工，预计2012年7月底竣工。第二节 编写依据一、地质说明书及批准时间地质说明书名称为2301运输顺槽掘进地质说明书，批准时间为2012年2月3日。二、矿压观测资料根据矿井顺槽巷、5301顺槽掘进揭露情况，施工范围内无冲击地压。三、 编写依据依据煤矿安全规程、煤炭法、矿山安全法、安全生产法、煤矿安全监察条例、煤矿安全技术操作规程、同煤集团生产技术管理规范、同煤集

5、团各工种岗位操作规范、同煤集团各工种岗位责任制、2301运输顺槽工作面地质说明书等有关规定编写。 第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况巷道设计长度共计480m，我队采用炮掘方式施工，2301顺槽在4103二部皮带巷往里220米处、按270方位角开口、坡度为：10-25掘进。周边有8301回采工作面，故掘进过程中有可能受采动压力影响。地面相对位置及邻近采区开采情况表 表一 水平名称二水 平（1080）采 区 名 称一采区地面标高（m）1325-1370井下标高（m）968-1050地面的相对位置及建筑物对应地面位于井田中部黄土丘陵地区，沟谷纵横，无建筑物。井下

6、位置及掘进对地面设施的影响北部为5301顺槽巷道、南部为2303顺槽；西部为实体煤；东部03轨道巷。 回采对地面设施的影响根据工作面回采情况，在地表会产生裂缝由于地表为黄土丘陵区，无任何建筑物，故对地面无太大影响。走向长度/m578倾斜长度/m189.56面积/m109566第二节 煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状，厚度，结构坚固性系数和层间距本区煤（岩）层为一西南倾单构造，产状稳定，岩层厚度变化不大，走向N56。E，倾向S44。W，煤层倾角14。-17。，倾角变化不大。 9#煤层属低灰、中高硫、低磷，高热值高熔灰份，低变质烟煤。本区9#煤层直接顶板为泥层，砂质页层，厚3-5m，岩性致密

7、，裂隙不发育，属中等冒落性顶板，底板为泥岩。9#煤层平均厚度12.09m，距煤层底板2.5m处一层1m厚的灰色块状页岩，距煤层顶板向下2m有一层0.5m厚的黑灰色砂质页岩，煤层结构较复杂，详见煤层综合柱状图。 二、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级发火期，煤尘爆炸性。该煤层2007年矿井瓦斯等级鉴定结果绝对涌出量2.34m3/min，相对涌出量1.25m3/t,属低瓦斯矿井，该煤层2009年山西煤炭工业局综合测试中心鉴定煤层自然倾向性为级，属容易自燃煤层，发火期为4-6个月，煤尘具有爆炸性。 煤层特征情况表项目单位指标备注煤层厚度（最小-最大/平均）m11.09煤层倾角（最小-最大/平均）10-25煤层

8、硬度F2-4.0煤层层理发育程度不发育煤层节理发育程度较发育自燃发火期D120-180绝对瓦斯涌出量M/min2.34煤尘爆炸指数有 顶、底 板 岩 性 特 征 表 表二名 称岩 石名 称厚 度（m）抗压强度岩 性 特 征老 顶砂质页岩156砂质页岩深灰色或有页岩，页岩黑灰色。直接顶泥岩、砂质页岩3-536.7砂质页岩深灰色或有页岩，页岩黑灰色。伪顶泥岩120砂质页岩深灰色或有页岩，页岩黑灰色。直接底页岩133灰色块状。老底页岩133灰色块状。附图：煤岩层综合柱状图（比例：1：500）第三节 地质构造一、井田内地质构造、老窑范围、煤层及水文条件、资源整合各矿采空区等对井田开拓开采的影响1、本井

9、田位于宁武煤田平朔矿区西部，总体为一褶皱构造，共发育有2个向斜和1个背斜。在煤层开采中，井田西北部巷道揭露有F1正断层和F2逆断层，井田南部为区域构造F4担水沟正断层。井田内尚未发现有岩浆岩侵入现象和陷落柱存在。总体说井田地质构造中等，对井田开拓有一定影响。2、本井田批准开采411号煤层，4-1号、4-2号和9号煤层经过多年开采，大面积分布的采空区内积聚有积水和有害气体。各煤层开采后形成的导水裂隙带，均超过与上覆煤层的层间距，上覆煤层采空区积水、积气将通过下组煤的采空区的冒落裂隙和导水裂隙对对下部煤层的开采造成一定的影响综上所述，在开采下组煤层时必须对上组煤层的采空区积水、积气进行探放，以确保

10、安全生产。3、4-1号、9号和11号煤层属厚煤层，4-2号煤层属中厚煤层，5号煤层属薄煤层，煤层倾角1145，由于煤层倾角变化大，故对4-1、4-2号、5号、9号和11号煤层全井田开拓布置有一定影响。4、井田西部煤层倾角较陡，各煤层都有不同程度的出露，形成风氧化带，大气降水会沿着煤层露头下渗，对矿井进行充水。本井田内奥灰水水位标高为1062m左右，4-1、4-2号煤层在担水沟断层以北高于奥灰水位，南部低于奥灰水位，故南部存在带压开采，9、11号煤层在担水沟断层以北小部分低于奥灰水位，南部均低于奥灰水位，故担水沟断层北部小面积及南部存在带压开采。在无断层等导水构造区域，奥灰岩溶水对井田4-1、4

11、-2号、9号和11号煤层开采影响较小，奥灰水突水的危险性较小。根据地质报告，井田内共有五条正断层，一条逆断层，这些断层落差大，破坏了地层结构，具有一定的导水性，井田内钻孔封闭是否良好没有叙述，故要求矿方在断层和钻孔附近采掘时必须坚持“预测预报，有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，同时做到“防、堵、疏、排、截”综合防治水措施，留足并严禁开采断层和钻孔等防水煤柱。根据4#煤层揭露情况， 5303工作面和2303揭露情况看，2301工作面总体地质资料情况较复杂。附图：煤层综合柱状图第四节 水文地质根据2301地质报告，该处涌水量不大，处于奥灰水位以下、对掘进工作影响不打，掘进作业时应加强涌水量的观

12、测，坚持“先探后掘，长探短掘”的原则。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置与施工顺序1、巷道布置：2301工作面与5301掘进工作面贯通2、 施工顺序：（1）、2301顺槽开口4103二部皮带巷往里200m出，巷道掘进长度480m。巷道方位角270方位角、10-25掘进。巷道断面为矩形，净断面：宽高=3.52.8m。第二节 支护设计（1） 巷道断面、长度、方位角、倾角：根据煤层赋存地质情况，借鉴5303和2303掘进工作面的施工经验，2301工作面所掘巷道全煤掘进，煤层巷道采用矩形断面。巷道断面规格尺寸见附图：巷道支护平面图、断面图、临时支护图、前探梁加工图。二、支护方式：采用丝杠式前探

13、梁1、临时支护将采用1cm厚钢板三块焊制而成，吊于每列锚杆上，并在此钢板打三个孔，以便在过地质构造时可以上下调控，然后在吊块上铺设10#槽钢或10#矿用工字钢，并在梁上焊制30*30角钢，用以控制前探梁的左右摆动，同时以起到对工作面锚杆工程质量的考核作用。2、永久支护（1）支护方法1）、巷道采用锚、网、索+钢带联合支护。顶锚杆垂直布置巷道顶部，顶锚杆采用20mm2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距1000mm1000mm，托盘：长宽厚=150mm150mm10mm的碟形托板、用树脂药卷量：K2330， Z2360各一卷、（K2330在上， Z2360在下）。顶部W型钢带、规格为：35

14、00mm（长）300mm(宽)2.5mm(厚)、排距为：1000mm、全部布置在锚杆上。护角W型钢带、规格为：1000mm（长）300mm(宽)2.5mm(厚)、两肩窝用锚杆固定。护帮W型钢带、规格为：400mm（长）300mm(宽)2.5mm(厚)、全部布置在帮锚杆上。邦锚杆与巷道壁垂直，采用18mm1800mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距1000mm1000mm，用树脂药卷量： Z2360各一卷。锚索规格为17.8mm13000mm，锚索间排距为：1500mm3000mm, 锚索托板规格:长宽厚=250mm250mm15mm的钢托板。每眼用锚固剂三卷，上部用K2330一卷，下部用Z2

15、360型二卷。锚固长度不小于2.0m，（注：锚索长度谁煤层厚度变化而变化、入岩长度不低于2.0m）金属网规格为:1700mm3400mm,网孔50mm50mm, 4.0mm金属菱形网、网与网搭茬量为100mm、每隔100mm用14#双股镀锌铁丝绑扎结实。（3）质量要求（1）、锚杆间排距允许误差100mm，顶帮锚杆锚固力100KN(20Mpa)，锚杆每个螺母拧紧力矩300N.（2）、顶板靠巷道两帮的锚杆，必须向巷道两帮倾斜，锚固端距各自邻近帮距离不小于0.25m；巷道两帮肩角锚杆距顶板不大于300mm，倾斜角度根据顶板倾角调整，保证锚固力。巷道两帮最下一排锚杆距巷道底板不大于500mm，并向下倾

16、斜，与水平线呈1030夹角，保证锚固力。（3）、巷道净宽3500mm，中线至两帮允许误差0+200mm；净高允许误差-30+200mm。（4）、距施工迎头150m范围内放置不少于20m进尺的支护材料。（锚、网、索、钢带等设备）。（5）、出现冒顶危险区域必须及时进行隔离，挂危险牌，严禁人员进入，等候矿技术科安排。（8）文明生产：施工地点的物料要按指定地点分类码放整齐，挂牌并设专人管理；风筒、管线要吊挂整齐，并对风筒进行编号，巷道内无积水，无杂物。施工过程中班组长、班班对工程质量进行检查验收，发现问题立即处理。 三、顶板离层监测1、顶板离层检测仪的布置：施工过程中，选用LBY-2g顶板离层检测仪，

17、自开口处交岔点处开始安装离层检测仪，以后在巷道顶板中部每100m安设一台。2、顶板离层检测仪的安装:(1)用36 mm 的钻头在顶板上打眼，眼的深度深孔为8.3m，浅孔5m。 (2) 用端部带槽的安装杆将上部锚固器1推至眼底，轻拉一下细钢丝绳，确认锚固器己锚住。(3)用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至锚固剂 (水泥卷) 设计位置下端，轻拉一下细钢丝绳，确认锚固器已锚住。(4)将套管组件3 (其下端为固定点3) 插入钻孔空口，同时将细钢丝绳从刻度尺端向外拉，确保两个刻度尺指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻空中。(5)将刻度尺4用与其相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻

18、度尺不受卡阻。(6)将刻度尺5 用与其相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。(7)记录下固定点3与刻度尺4之间、刻度尺4与刻度尺5之间的两个数据，即为顶板里层指示仪的初始数据。3、数据检测及资料整理分析:(1)巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，每天由专人进行填写，内容齐全，文字清晰。(2) 区队内要有正规的顶板离层指示仪监测记录表，检查人上井后要及时写一式两份，每周向技术科送交一份备查。 刻度尺端向外拉，确保两个刻度尺指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻空中。(5)将刻度尺4用与其相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。(6)将刻度尺5

19、 用与其相连的钢丝绳固定好，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺不受卡阻。(7)记录下固定点3与刻度尺4之间、刻度尺4与刻度尺5之间的两个数据，即为顶板里层指示仪的初始数据。3、数据检测及资料整理分析:(1)巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，每天由专人进行填写，内容齐全，文字清晰。(2)要有正规的顶板离层指示仪监测记录表，检查人上井后要及时写一式两份，每周向技术部部送交一份备查。 4、2301顺槽巷开口处交叉点的加强支护，顶板采取锚索+11#矿用工字钢梁的方式支护，沿走向长度支护5m，锚索间排距为1000mm1000mm。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符

20、合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于150。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应按照由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的紧固。风煤钻卡住螺帽，开动风煤钻，使风

21、煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风煤钻，搅拌旋转时间大于35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于400Nm。施工中备用材料不少于一个大班的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。三、锚杆质量监测锚杆锚固力检测锚杆必须按规定做拉力实验。巷道每成巷30-50m或每300根（含300根以下）抽样一组（3根）进行检查。锚固力合格条件：被检查所有锚杆均应符合要求。其中有1根不合格，继续抽样检查，若再不符合要求，由矿分管矿长组织分析锚杆质量不合格原因，并采取补充加强支护措施进行处理。拉拔

22、试验后，应及时重新拧紧螺母；如果锚杆失效应及时补打锚杆。 锚杆扭矩检测 对当班新打锚杆和迎头10m范围内的锚杆，必须进行扭矩检测。每小班抽样一组（5个）做螺母扭矩的检验，使用扭矩扳手，每个螺母拧紧力矩应不小于400Nm。如果其中一个扭矩不合格，将扭矩不足的螺母重新拧紧即可；有2个以上不合格，应将所有螺母重新拧紧一遍，螺母还应每月检查一次，对松动的螺母要拧紧。全螺纹钢高强锚杆检测 每月随机抽样一组（5根）锚杆送检，一组不合格再抽样一组；若再不合格，分析原因，并按规定对有关责任单位和人员进行处罚。 锚杆安装质量检查 锚杆托盘要密贴岩面，锚杆外露长度3050mm。锚杆角度：巷道各部位锚杆角度要符合设

23、计要求。锚固剂安装位置监测每根锚杆安装时，在未上托盘之前，必须进行锚固剂位置检查。月检时也必须对锚固剂位置进行抽查。队长每次抽查不少于3根。第一节 施工方法1、巷道施工方法采用光面爆破方式掘进，30T耙机、刮板输送机、带式输送机运输。正常情况下要按施工流程进行。如煤层较软时，待顶板支护完毕后，再出渣打眼。2、采用光面爆破掘进，煤矸经耙机、40t刮板运输机，皮带输送机运输、煤库 、皮带输送机到地面。施工过程中要严格按地质测量科标定的中线施工。3、开工后首先对巷道进行“四位一体”检查严格执行“敲帮问顶”制度第二节 凿岩方式一、破岩机具 放炮爆破煤岩时，打眼机具采用7665型风钻或SMZ30型风煤钻

24、打眼，风钻配直径32mm的一字型钻头，SMZ30型风煤钻配直径32mm的双翼钻头。风源来自压风机房。安装锚杆时使用SMZ30型风煤钻。二、降尘方法掘进时降尘方法为：使用好内外喷雾，煤层短臂注水，各转载点必须正常使用降尘喷雾，施工人员必须加强个体防护等。打眼放炮降尘方法：采用湿式打眼、放炮使用好炮泥及水炮泥、耙装前后洒水灭尘、爆破时开放降尘水幕，使用高压远程喷雾及冲击波水幕，爆破前后冲刷岩帮、加强个体防护等。第三节 爆破作业一、炸药、雷管使用二级煤矿许用水胶炸药(每卷0.2Kg)、毫秒延期电雷管,电雷管必须编号。二、装药结构采用正向装药结构。三、起爆方式起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起

25、爆，联线方式为串联联线。放炮站岗距离为: 距爆破地点直线巷道不小于100m，拐弯巷道80m并有掩体的各通道上拉警戒绳、挂牌、站岗、警戒。四、光爆设计：(距形断面)（1）质量要求： a、超挖和欠挖尺寸必须符合质量标准规定。 b、围岩上留下的眼痕率不少于40%。 c、围岩上不应有明显的炮震裂缝。 第四节 装载与运输2、 装岩（煤）方式:所落煤矸经30耙机一40T溜子、皮带运输机进入4#煤仓。耙机的固定安装方式：将耙装机拆掉轮子，安装滑雪板式底托架（底托架和皮带机尾底托架用道夹板、螺丝连接牢固）。在顶板打一根22mm,长度不小于1000mm的全螺纹钢锚杆，使用一根k2370的树脂药卷镶牢，将耙机卸料

26、槽用刮板输送机链子与其连接牢固。在耙装机两侧底板向前对应耙装机底盘与巷道中心线有3045角打20mm长2500mm的圆钢锚杆（地锚杆使用二块K2370mm的树脂药卷锚固），用双股18.5mm钢丝绳(或用40T溜子链子)将耙装机连接，地锚固定同时拉紧，使其受力均匀。耙机尾轮的固定楔长度为600800mm，固定楔的孔深度煤中不小于700mm，岩中不小于500mm。耙机距迎头最大距离为35m。耙装机拐弯耙装时，要使用可靠的双向辅助导向轮，可由一人手持矿灯在距辅助导向轮不小于3m（非巷道施工方向）负责指挥，耙装机司机要按灯光信号操作。灯光信号表示如下：灯光画圆时，表示可以开机耙装；上下摆乱光时，表示需

27、停机；灯光向前摆动时，耙斗向前运行；灯光向后摆动时，耙斗向回运行。二、运输方式采用耙机时：运输系统同上。40T机头用四棵优质圆木（直径不小于18cm）搭设压柱，顶部用木楔背实，长度根据现场实际情况来定。40T机尾用两根18mm1800mm的左旋螺纹钢锚杆打设地锚，放入一块药卷，加起备螺丝帽。刮板输送机司机做到班班检查，发现问题及时处理。第五节 管线及轨道敷设敷设施工过程中所敷设的电缆、要吊挂牢固整齐，风、静压水管、排水管路均采用钢管。电缆勾每隔1m一个，电缆垂度不大于50mm。风管、水管、排水管每隔5m用邦支架进行安装，管路支架安装在巷道的左邦距底板1.0m处。电缆架安设在巷道的右邦距底板2.

28、0m。风管、水管、排水管接口要严密，不得出现漏风、漏水现象。风管、水管要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用风、用水。第六节 设备及工具配备设备及工具配备表 表六序号名称规格型号单位数量备注1局部通风机FBD6-211kw台 2211KW2耙装机30KW 部13风钻7665部21部备用4风煤钻SMZ30部21部备用5瓦斯报警仪JCB-2、JJZ3501台4每班1台6放炮器MFB-100台3每班1台7开关QBZ-80台18开关KBZ-400台39开关BZZ80-4台110综保ML-30台111锚杆拉力计MC-1套112扭矩扳手2.1m、1.8m、1.2m套113钎 子根12各4根14风 镐MQT

29、-90部115锚索机SPJ-800部2备用一部说明：工作面按要求配备好大锤、镐、锨、敲帮问顶用的长钢钎。第五章 生产系统第一节 通 风施工过程中，采用压入式通风。局部通风机安设在03轨道运输巷，最长供风距离720m。采用双风机、双电源对旋式局部通风机供风。1.按瓦斯涌出量计算Q掘=100qKd=1000.2332.0=46.6m/min式中：Q掘：掘进工作面实际需风量，m/minq :掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，取0.233m/minKd :掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，即掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。炮掘取1.8-2.0，这里取2.0。2.按同时作业最多人员数量计算

30、Q掘=4nj=424+6=120m/min式中nj=掘进工作面同时工作的最多人数，这里取30人。3.按炸药量计算Q掘=25Ai =2513.2=330m/min 式中；Ai为掘进工作面一次爆破的最大炸药用量4.按最低风速验算Q=60VS=6015.130.25=226.9m/min 式中Q:工作面供风量，m/min V:工作面风速，m/s S:工作面有效断面，m;取15.13m,按1902运输顺槽巷计算。工作面的最小风量为120m/min.根据以上几种配风计算方式，经比较选取最大计算值既Q1=421m/min,作为巷道配风基准。5.按最高风速校验Q掘240m/minS226.9m/min240

31、m/min15.84m=3801.6m/min所以取Q掘=330m/min式中；S 掘进工作面巷道过风断面为15.13m。6.风机选型根据以上计算及效核，选用一台2BKJ6.3/215隔爆对旋轴流式局部通风机（其吸入风量为260 m/min -447m/min）,必须采用双风机供风，两台风机必须同功率、同型号，必须是对旋式风机。附：局部通风机安装位置及局部通风系统示意图第二节 防尘系统防尘水源：来自地面静压水塔付井付井井底车场皮带暗斜井9#煤层轨道运输斜巷2寸铁管1901运输顺槽2寸铁管1902运输顺槽工作面迎头。每50米设三通一个，迎头外设三道喷雾。距迎头10m设炮区远程喷雾，微震冲击波水幕

32、距迎头10m30m。距迎头50m内设一道能封闭全断面的手动净化水幕随巷道进度向前移动。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、耙装前洒水灭尘，冲刷煤岩帮，净化风流等综合防尘措施。使用掘进机时，要使用好内外喷雾及各装载点喷雾，除尘风机及施工人员加强个体防护等。前期1902运输顺槽巷乏风一次串入9#煤轨道运输巷新风流中，期间在1902运输顺槽4#煤仓外安设一道净化水幕，在1902运输顺槽巷以下安设两道净化水幕，其雾化状态能覆盖整个运输顺槽断面，水压不低于1.5mpa，净化水幕安设不得大于10m。侧式供水钎子巷道内净化水幕耙装洒水装水炮泥水针冲刷岩帮水管第三节 防灭火1、采用风钻湿式打眼，“ 锚网带

33、”支护，爆破时喷雾降尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。有备用的砂子直接灭火。控制风流、调节风流控制火势蔓延。防火水源来自地面静压水罐主井北轨道运输03轨道巷2寸铁管2301顺槽工作面迎头。工作面水压不低于3MP。2、掘进巷道的电器设备必须实现“三无”，杜绝失爆。3、如遇火灾时，应是火灾的性质、大小、灾区通风及瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材进行灭火。灭火过程中，必须由队长统一指挥，并及时向调度室汇报，不能灭或火势难以控制，则人员佩戴好自救器及时撤离到新鲜风流中，及时脱离危险区。4、配电

34、点、皮带机头都必须备有两个完好的干粉灭火器和一个不小于0.2m3沙箱及两把消防铁锹及30m的灭尘软管。 侧式供水水管巷道内净化水幕 耙装洒水管装水炮泥水管冲刷岩帮水管第五节 安全监测系统一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：1、区长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后由放炮人员填制“一炮三检”报表。3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧

35、，当报警时，停止工作，进行处理。4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：1、掘进工作面瓦斯传感器安设在距迎头不大于5m的回风侧巷道内，其报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为1.0%CH4，另一台瓦斯传感器安设距全风压回风1015m处，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为1.0%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。瓦斯断电仪安设在风机配电点处，电源来自配电点处的供电开关（掘进工作面所有用电设备的电源均直接或间接来

36、自此供电开关），当掘进工作面瓦斯超限时，由瓦斯传感器传至瓦斯断电仪，瓦斯断电仪带动供电开关跳闸，从而达到将掘进工作面所有用电设备断电的目的（断电范围为迎头耙装机、掘进机等电气设备）。迎头断电设备包括：迎头皮带、掘进机、耙装机等巷道内电器设备。2、甲烷传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。3、在该工作面的回风流中安设瓦斯断电仪，当瓦斯浓度达到0.5时，能自动切断施工迎头回风流中所有电气设备的电源。4、电器设备检修应在支护完好、瓦斯浓度1%以下的地点进行，并做到一人操作，一人监护。附：安全监测仪器仪表示意图 。 表面位移测点布置示意图第六节 供 电

37、供电方式、电压等级、电气设备、电器保护设施、计算电力负荷等。、2301顺槽配电点03轨道北轨道巷FBD-NO152局部通风机两台、空压机及660VQBZ、30耙机、40T型刮板溜子。、该迎头掘进施工中，主电源来4#层井下变电所，供电方式为集中供电，用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头各机械设备用。电缆要吊挂整齐，电缆钩每1.0m一个，电缆的垂度不大于50mm。配电点设置在距迎头100m以外的安全地点，必须采用风电闭锁检漏继电器等设备。附：供电系统示意图第七节 供水排水工作面涌水量、供水、排水方式，供水、排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等。供水路线：来自地面静压水塔主井

38、北轨巷03轨道巷2寸铁管2301顺槽。排水系统：工作面迎头积水（电、风泵）2301顺槽巷潜水泵03轨道巷水仓主皮带巷水仓地面井下水处理站。第八节 运 输运输煤（矸）系统：工作面迎头煤矸30耙机40T溜子皮带输送机井底煤仓主斜井地面辅助运输系统：地面主斜井北轨道运输大巷03轨道运输巷2301顺槽工作面第九节 通 迅本工作面安设的电话，能够直接同本矿井上、井下所有电话相互直接联系。第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织每天按“三八”制（一天三班，每班八小时）组织生产，采用炮掘每班两个循环，循环进尺1.6m。日循环次数6次，日进9.6m，正规循环率85%，月进211 m（按22天/月计算

39、）。附：劳动组织表 (炮掘)工 种出 勤 人 数备注一班二班三班小计打眼工44412带*为兼职工放炮员2226耙装工6*6*6*18*支护工7*7*7*21*装岩机司机掘进机司机1113机电维修工1113 安全员1113皮带司机2226其他工1113跟班队长1113合 计13131339 第二节 循环作业 为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附：正规循环作业图表(附:先期炮掘正规循环作业图表)工序时间早 班中、夜同早班备注(min）7 8 9 10 11 12 13 14

40、15 交接班10中线检查10打眼放炮240安全检查15临时支护15打锚（索）杆挂网100出煤40运 料第三节 主要技术经济指标序号项 目单位指标1掘进工程量m4802掘进断面m29.83净 断 面m29.84循环进尺m1.65日循环数个/日66日 进 尺m9.67总工期天5010支护间距m1.011日 出 勤工/日3912效 率米/工0.1413炸药消耗量Kg/m3014雷管消耗量发/m3915锚杆用量根/m816锚索用量根/m0.7第七章 安全技术措施第一节 施工准备1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员负责传达批准的掘进作业规程。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人

41、员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在掘进作业规程学习考试记录表上。2、施工前由地测科在迎头挂好中线，施工人员要严格按标定的中线施工。3、组装好掘进机经试运转合格后，由掘进机司机随卧底随将掘进机开到迎头，恢复下巷吊挂皮带，安装桥式机尾及二运皮带后，用掘进机正常施工。第二节 “一通三防”1.风机必须挂牌管理，要求牌板规范、内容齐全，填写清晰，并每旬修改一次。风机必须上架或吊挂，距巷道底板不低于300mm。高压部位不漏风，每班由当班安监员或当班电工做风机自动切换实验。严禁无计划随意停风，执行好停风申请单制度。2风筒必须采用

42、抗静电、阻燃风筒，风筒出口距迎头10m，并逢环吊挂，平直、畅通、无漏风，风筒接头必须双反压边，拐弯处要设弯头，过风门要设硬质风筒，风筒与风机出口要用蛇皮软胶管（穿双股8铁丝）固定牢固，风筒出口为开闭三通式，直径800mm，要吊挂平直，与风机在一水平线上，无漏风。坚持每班对风筒检查制度，发现漏风，立即处理。每10天进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作