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1、济南XX预应力工程有限责任公司 预应力工程施工组织设计山东省xxxx综合楼预应力施工方案编制单位：济南XX预应力工程有限责任公司编制日期：二八 年八 月 十五 日一、编制依据：1、预应力设计图纸；2、预应力混凝土钢绞线GB/5224-2003；3、预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T143702002；4、混凝土结构设计规范（GBJ50010-2002）；5、建筑抗震设计规范（GBJ50011-2001）；6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；7、预应力混凝土用金属波纹管JG/T 3013-94；8、本工程预应力部分施工合同；9、其他有关国家及行业标准；二、工程概况：1、工
2、程名称：山东省xxxx综合楼2、工程地址：济南市XXX路 3、结构形式：框架结构4、工程简介本工程分两部分,包括山东省XXXX新建XX综合楼、XXXX用房和生活服务用房,其中XXXX用房和生活服务用房三层、五层，新建XX综合楼25.400m、28.400m中部分框架梁采用有粘结预应力技术。预应力筋采用1860级s15.2高强低松弛钢绞线，fptk=1860Mpa，张拉控制应力con=0.75fptk=1395Mpa。有粘结预应力梁孔道采用金属波纹管留孔，5束采用管径55的波纹管，7束采用管径70的波纹管，接管采用大一号的波纹管。梁中曲线型预应力筋长度不超过20m时采用一端张拉，20m以上时采用
3、二端张拉。张拉端采用LQM锚具，有粘结预应力采用夹片群锚，固定端锚具采用挤压锚。本工程的预应力施工难度较大，需要加以特别关注，精心施工，确保预应力工程的施工质量。三、施工准备（一）技术准备：1、组织有关人员熟悉学习图纸、设计批准的深化设计（二级设计）及有关设计文件，并进行会审，明确设计意图，为现场施工做好技术准备。2、编制单位工程施工组织设计，提出机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。3、安全交底：专职安全员应对施工人员进行详细的安全交底，安全交底应分工序、分班组进行，确保从事施工每个工作人员对本工序的安全性都有清醒的认识，进行自我保护的知识，在进行交底时应做详细的交底
4、记录。4、技术交底：技术交底的内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计变更交底，分项工程技术交底，使各专业班组作业人员熟知本工序正确的操作方法及要求。技术交底采用三级制，即项目技术负责人施工员班组长专业操作人员。项目技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图及质量要求。5、根据材料计划会同甲方（监理）、总包对该工程所有需做实验的材料进行取样、试验。
5、6、根据施工图纸及设计认可的深化设计进行下料加工。（二）、施工机具、劳动力计划安排1、按照机具设备需用量计划，进行机具的运输、进场及安装。 2、根据工程劳力需用量随时组织劳力进场本工程劳动力将使用我公司的劳力来承担预应力工程的施工任务，因此劳力特点是工人技术水平高，素质好，创优能力强，且不受季节的影响，可根据施工进度计划，分批分阶段，及时组织力量进场，保证现场劳动力的充足及工程施工的连续性。为确保本工程的施工进度和安全，本公司将严格执行执证上冈，并在此前提下进一步对各工种人员进行安全教育和安全、技术技能考核，考核不合格的人员不准许参加本工程的施工。四、施工技术要点（一）材料组织本工程有预应力钢
6、筋全部采用低松弛直径15.24的钢绞线，拉伸强度标准值为1860Mpa。锚具采用类锚具，锚具及配件、波纹管等根据采用的LQM锚具体系确定。预应力材料进场后应进行一下检查：1、钢绞线：采用低松驰钢绞线fptk1860N/mm2 ，使用时应有生产家的质量保证书。（1）外观检查：有粘结钢绞线展开后应平顺,不得有弯折,表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。（2）力学性能检查：预应力钢绞线60t为一批，从每批中任取5%盘（不少于3盘）的钢绞线各取1个试件进行下列试验，合格后方可使用。重要要求：屈服强度应大于0.85fptk 。破断强度应大于fptk。伸长率：标距为600mm时的延伸率不小于3
7、.5%。2、预应力锚具：应有生产厂家出具合格证明，现场应堆放在干燥场所。（1）外观检查：锚具表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹等现象 。（2）硬度检查：每批锚具中抽取5%且不少于5套。（3）静载锚固性能检验（检验报告由材料供应厂家提供）：3、金属波纹管：预应力孔道采用0.28mm壁厚的金属波纹管，现场堆放时间不宜太长。现场堆放时下部应垫木方或钢筋支架，上面遮盖设施以防雨淋锈蚀。波纹管直径应满足要求且搭配准确。其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。波纹管需做抗集中荷载、均布荷载及抗渗漏性能试验，合格后方可使用。（3）灌浆用水泥、微膨胀剂和防冻剂必须要产品
8、合格证和出厂检验报告，并按要求进行复检。（4）作好原材料验收批记录。（5）预应力筋及锚具组装件的储运保管预应力筋采用成盘运输，盘径不小于2m，每盘长度不应大于200m。在装卸、吊装时，应保持在成盘状态下起吊，不得摔、砸、踩、踏。预应力筋锚具、配件运至施工现场后，应及时进行清点和检查，预应力筋堆放的地点应通风、干燥、场地平整。露天堆放时下面应加设垫木，上面用塑料蓬布遮盖，锚具及配件应存放在库房内，并有专人进行保管。 （二）有粘结预应力工程部分施工程序1、 有粘结预应力施工流程图封堵张拉端施工准备安装梁底模 绑扎梁钢筋波纹管检验 孔道灌浆焊波纹管支架铺设波纹管预应力筋检验穿预应力筋张拉设备校核锚具
9、检验检查安装梁侧模预应力筋张拉压同条件试块同条件砼试块张拉前准备浇筑砼砼养护隐蔽验收检查2、有粘结预应力筋下料：（1）加工场地选择在预应力公司进行。（2）下料长度的控制：.下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度。l 实际孔道曲线长度 钢绞线下料长度为构件长度加上曲率影响长度。l 工作长度 张拉端应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量，张拉时，由于考虑转角张拉等，一端张拉时工作长度一般取1.0m，两端张拉时工作长度一般取1.8m。钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪
10、费了钢材还会引起张拉不便。所下的预应力筋做好分区及类型编号，必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度，以便穿束张拉时识别，本工程预应力筋的下料长度和每层下料根数在每层施工前给出。3、模板安装与拆除：(1)预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。最大荷载与土建施工方案有关，一般出现在预应力筋张拉前，包括:大梁自重、楼面板自重、上部施工荷载（与土建施工方案有关）。其支架间距应由计算确定，以确保大梁施工的安全。(2)由于梁宽度大，预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好并穿束后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。4
11、、框架梁内钢筋铺设及绑扎：(1)钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。梁二排筋应绑扎固定位置，以保证波纹管位置。 (2)框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。(3)绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。(4)梁的下弯筋锚固长度如与张拉端打扰，应进行必要调整。(5)绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。5、 钢筋马凳的固定及波纹管的铺设钢筋马凳可采用10直径的钢
12、筋制成，其长度应比梁宽小10mm，并按1.0米左右设置一个，马凳固定时应绑扎或焊接在箍筋上，固定应牢固，箍筋下面要用垫块垫实。波纹管接长时应采用波纹管接头进行连接，波纹管接口处用大于波纹管5mm波纹管连接，接管长度为250300mm。两端应均匀旋入，并用塑料胶带封裹接缝，波纹管安装就位后，用钢丝将波纹管与钢筋支架绑扎在一起，以防浇筑砼时波纹管上浮而引起严重的质量事故。波纹管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电焊火花烧伤管壁，波纹管安装就位后，应检查波纹管的位置、曲线、形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢固，接头是否完好，管壁有无破损等，如有破损，应及时用塑料胶带
13、修补。6、灌浆管埋设有粘结预应力的灌浆孔与排气孔（泌水孔）是可通用的。在预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设，在预埋孔道曲线的高点处留设灌浆管。灌浆管的压板与金属波纹管应连接牢固，并用塑料胶带缠紧密封以防漏浆（见下图）。灌浆管高出构件砼表面不宜小于0.5m。为防止灌浆管在浇捣混凝土时脱落，可在灌浆管中插入钢筋，将灌浆管与构件的面筋绑紧，避免将灌浆管留在构件模板内，同时有回填土时应做木盒将灌浆孔保护好，避免灌浆孔被埋或破坏。图2 灌浆孔、排气孔留置示意图7、波纹管安放好后，应逐根检查，并作记录存档，确保波纹管接头处连接紧密发现问题及时处理。波纹管上无孔洞出现，以保证浇筑砼时，水泥浆不会进入波纹管中。8
14、、将钢绞线穿入波纹管中，预应力筋穿入后，应保证钢绞线外露部分满足所需的工作长度。9、框架梁端部锚垫板，应安放平整、牢固，其锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。10、综合楼XX综合用房预应力梁张拉端按下图设置:11、XXXX用房及生活服务用房预应力梁张拉端按下图设置:12、浇筑砼为确保工程质量，混凝土浇筑前，应由建设单位会同监理单位、施工单位等对预应力工程进行隐蔽工程验收，主要内容包括：隐蔽验收资料是否齐全；有粘结预应力筋的数量、规格、控制尺寸是否按照图纸要求；波纹管有无破损，接头是否牢固可靠；灌浆管及端部的预埋处理是否恰当等；作好隐蔽验收记录；隐蔽验收合格后，方可浇筑混凝土
15、。混凝土浇筑时应避免踏压撞碰波纹管、预应力筋、马凳、灌浆管以及端部预埋件，混凝土浇捣完毕后，构件侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支撑拆除应符合设计要求；当设计无具体要求时张拉前不可拆除底模；侧模拆除后，若发现张拉端或固定端部混凝土有外观质量缺陷，应在张拉前进行处理，待处理后的混凝土达到要求的强度后方可进行张拉。13、预应力筋张拉（1）张拉工艺图同条件砼试压锚具检验张拉准备搭设操作平台安装锚具预应力筋张拉切割多余预应力筋封堵张拉端孔道灌浆（2）现场同条件下养护的砼试块达到设计要求强度的100%后，方可进行张拉，砼强度应有试验报告单来确定。（3）每根预应力筋张拉应力为con0.75fptk，每束张拉
16、力为NconnAs。预应力筋的张拉程序为：00.1con1.0con锚固 有屋顶花园的预应力梁张拉程序为：00.1con0.7con覆土施工 1.0con（4）本工程张拉作业采用群锚单拉的施工工艺，张拉前要对设备进行校验，并有校验报告单，张拉设备的检验期限，不宜超过半年，当张拉设备出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新校验，张拉人员须持上岗证进行操作，张拉设备为YCN-25（23）型千斤顶。（5）预应力张拉应采用应力应变双重控制的方法进行，以应力控制为主，用应变（伸长值）进行校核。实测伸长值应为计算值的-6%+6%范围，如超出此范围暂停张拉，查明原因后方可继续张拉。（6）对两端张拉的预应力筋可
17、用一台千斤顶在一端张拉至张拉控制力再在另一端补足。张拉时应逐束填写张拉记录。（7）预应力筋的张拉应遵循分批、对称的原则。（8）操作要点：安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀；但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；要严格控制进油速度拉时油压应缓慢、平稳； 张拉过程中，应认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好记录。在张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的
18、数量，不应超过结构同一截面预应力筋总量的3%。（9）预应力筋计算伸长值L（mm）可按下式计算：L=Fp.L/Ap.Es 式中：Fp-预应力筋的平均张拉力(KN) ,直线筋取张拉端的拉力,两端张拉的曲线筋,取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值。L-预应力筋的长度（mm）。Ap-预应力筋的截面面积（mm2）。Es-预应力筋的弹性模量（KN/mm2）。（10）预应力筋张拉完毕后应进行检查，无异常现象切除外露多余的预应力筋，切除时宜用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分，严禁用电弧切断，预应力筋切断后应保留不小于30mm的留量。12、孔道灌浆及端部封裹（1）灌浆工艺流程图灌浆准备搭设操作平台
19、孔道灌浆切割多余预应力筋设备保养封堵张拉端冲洗孔道灰浆配合比搅拌灰浆（2）梁上有粘结预应力筋张拉后应进行观察，如未发现问题则应尽快进行孔道灌浆以防预应力筋锈蚀或松弛。预应力张拉后，利用灌浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去，其作用为：保护预应力筋以免锈蚀，并使预应力筋与构件混凝土有效的粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷状况。因此，对孔道灌浆的质量，必须重视。预应力筋张拉完成并经检验合格后，应尽早进行孔道灌浆。孔道灌浆应采用强度等级不低于42.5R的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。水泥的质量应符合国家标准的规定。灌浆前先打通灌浆孔，用清水清洗孔道，直到张拉端部出水较大，各处均畅通时
20、，方可安排灌浆。灌浆用水泥浆的水泥应根据设计要求采用，水泥浆水灰比应在0.400.45之间，拌制后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。水泥浆应有足够的流动性。水泥浆可掺入外加剂，外加剂应不含氯盐且对预应力筋无腐蚀作用。水泥浆要严格按配合比配料，搅拌时间应保证水泥浆混合均匀，一般需2-3min。灌浆过程中，水泥浆搅拌应不间断，水泥浆用筛网过滤，以免灌浆时堵管。灌浆时将灌浆机出浆口与灌浆管相接，并确认连接处紧密后，开动灌浆泵加压灌入水泥浆，从近至远逐个检查出浆孔，各出浆孔出浓浆后逐一封闭，待最后一个出浆孔出浓浆后，封闭该出浆孔，继续加压并保持12min，
21、封闭进浆阀门，待水泥浆凝固后，再拆卸连接接头，并及时清理现场浮浆及杂物，如发现管内有空隙应仔细补浆。灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2，水泥浆试块用边长70.7mm立方体制作。如遇灌浆不畅通，更换灌浆孔，应将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌浆之间的空气存在。灌浆后的灌浆孔等均应切平，并用砂浆填实补平。13、预应力端部封锚张拉、灌浆后，用砂轮切割机切掉张拉端多余的预应力筋，预应力筋的外露长度不宜小于30mm，对封锚具及外露预应力筋做必要的防腐，封闭前应将锚具周围的混凝土凿毛、冲洗干净，锚头用C45微膨胀细石混凝土进行密封。五、安全生产保证措施（一）施工上岗前，专职安全员应对进行详细安
22、全技术交底，并作好交底记录，使每个施工人员要熟悉安全技术操作规程及安全知识，要严格执行安全生产的规章制度和措施，拒绝违章指挥，不违章作业，不冒险蛮干。（二）预应力钢绞线及配件的运输进场、吊装、拆捆、铺设，整个过程专人负责，专人指挥，严格按有关规定施工，严禁施工过程中造成事故与伤人。（三）钢绞线成盘下料时应采取措施，以防钢绞线弹出伤人。（四）张拉施工前自检，对使用的脚手架，板及施工环境中的安全网、高压线等进行全面检查，发现问题及时解决，不符和安全技术要求不准施工。（五）正确使用防护用品，高空作业系好安全带，使用移动式或手持电动工具要带好绝缘手套。（六）施工中要严格遵守用电常识，配备专用电源、漏电保护器，不得使用非本职所属的电器和其它机械设备。（七）材料进场后要妥善保管，严格放火、防摔、防砸、防止材料损坏变形。（八）实行文明施工，不得从高处往地面掷物品，各种流动电线及时收回，妥善保管。（九）对所操作的机械设备进行各部位的检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试运转，定期或不定期维修保养，保持设备的良好运转。（十）预应力筋张拉时，千斤顶两端严禁站人，闲杂人员不得围观，预应力施工人员应在千斤顶的两端操作，不得在端部来回穿越。（十一）严格执行以上安全技术施工措施，不得任意变更或不执行。13