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1、【环境与设备监控专业改造施工方案】 环境与设备监控专业改造施工方案 编制部门：项目部 审核部门：施工管理部 编制人： 审核人： 批准人： 日期： 日期： 日期： 目录一、工程概况：3二、编制依据7三、施工内容及重点难点83.1、说明：83.2、施工内容83.3、施工重点难点及解决方案10四、施工部署114.1、环境与设备监控专业施工进度计划：11五、总体施工工艺及技术要求1251、工艺流程图1252、施工要求13六、环境与设备监控系统调试17七、施工质量保证措施457.1 、工程质量总目标457.2、质量管理职能分配表457.3、质量体系贯彻与实施477.4、质量管理制度527.5、质量保证措
2、施537.6、管理人员架构表567.7、人力配备57八、安全保证措施578.1、安全生产目标578.2、安全生产管理职能表588.3、安全生产管理制度及方法598.4、安全生产保证措施608.5、重要施工方案和特殊施工工序的安全控制658.6、送电试运行安全控制措施698.7、动火作业安全控制措施718.8、易燃物资安全控制措施728.9、职业健康安全738.10、职业健康安全保证措施758.11、职业健康安全保证措施758.12、安全检查内容798.13、重大危险源80九、成品保护保证措施81十、环境保护及文明施工8210.1 、环境保护目标8210.2、环境保护的管理职能分配8310.3、
3、可能产生的环境污染8410.4、环境因素识别、评价暨重要环境因素及其控制措施8510.5、环境保护的措施8610.6、环境保护的监督、检查8710.7、绿色施工知识培训8810.8、 文明施工8810.9、文明施工的目标8810.10、文明施工管理责任制8910.11、文明施工的管理制度8910.12、现场文明施工措施9010.13、环境卫生管理措施9010.14、文明施工考核9110.15、文明施工管理办法9210.16、 坚持政治思想工作领先，营造文明施工气氛92十一、需要运营总提供部协助的相关事项93一、工程概况：1.1、车站现状本站地处*内，*的十字路口下，现状为*站，且*已运营。车站
4、为地下两层明挖结构，*外包总长195.5m，标准段宽24.8m，侧式站台3.8m宽，有效站台长85m。*外包总长291.32m，标准段宽20.8m，预留12米双柱岛式站台，有效站台长85m。在2004年*设计施工时均已施工完毕，并预留了*换乘的条件。地下一层为站厅层及*侧式站台，呈“十”字型布置，站厅中部为公共区，*侧式站台呈西北至东南向将公共区一分为二，被分离的站厅通过过轨通道连通。站厅两端为设备管理用房。地下二层是预留的*站台，呈西南至东北向，中部为站台共区，站台板未浇筑，两端为设备管理用房区，仅砌筑了在*运营时需要使用的设备用房。车站现有四个出入口。、号出入口在中环东路北侧；、号出入口设
5、置在中环东路南侧。四个出入口均在*运营时已开通。车站现有四组风亭，均已在*时施工完毕。A端风亭设在*与*交叉路口北侧空地，分别有一个活塞风亭、一个新风亭、一个排风亭，均为敞口风亭，是*风亭且已在使用；B端风亭设在*中间绿化带内，分别有一个活塞风亭、一个新风亭、一个排风亭，其中活塞风亭、排风亭为敞口风亭、新风亭为高风亭，是*风亭且已在使用；C端风亭设在*西北侧空地，分别有两个活塞风亭、一个新风亭、一个排风亭，均为敞口风亭，新、排风亭为四*共用风亭且已在使用，活塞风亭为*风亭且未使用；D端风亭设在*东北侧空地，分别有两个活塞风亭、一个新风亭、一个排风亭，均为敞口风亭，新、排风亭为四*共用风且已在使
6、用，活塞风亭为*风亭且未使用。车站现有两个工作人员紧急疏散口，均已在*时施工完毕且已在使用。一个设置在B端新风亭旁，另一个设置在D端排风亭旁。1.2、既有车站施工完成情况车站主体为地下两层明挖结构，既有主体及四个出入口、四组风亭、两个工作人员紧急疏散口均已完成土建施工。地下一层为四、*共用站厅公共区、*侧式站台、四*设备管理用房。站厅公共区及*设备管理用房均已投入使用，*隧道风机房及*通信、信号等房间虽未投入使用，但均已完成装修施工。地下二层为*站台层，仅施工了站台两端部分的设备管理用房且已投入使用，可通过站厅公共区的两组楼梯及站厅设备区的两组楼梯到达*站台层已施工的设备区。*其余站台板、轨顶
7、风道等均未完成土建施工。车站四个出入口均已开通；四组风亭除*的活塞风亭外，均已使用；两个工作人员紧急疏散口均已使用。1.3、改造原因1）*设计时对*站台只预留了4L编组的规模，站厅只预留了两组楼扶梯至*站台。但是现在*列车编组为6B，原预留*站台规模不能满足*的设计要求。2）既有站厅非付费区的纵向距离约1214m，不满足城市轨道交通工程项目建设标准（104-2008）1620m的距离要求，因此在条件允许的情况下，应尽量扩大公共区。1.4、施工改造内容1）站厅西端环控电控室及蓄电池室墙体均向8轴退缩3.45米，新增的环控电控柜及被拆除的蓄电池室调整至78轴与JK轴新增外挂一区处。原蓄电池室压缩后
8、改为广告备品库。2）站厅东端2227轴的设备管理用房（车站控制室、站长室、综合控制室、环控电控室除外）均拆除并拆改至2124轴与BF轴新增外挂二区处。设备管理用房拆除后改为公共区并新增一组扶梯、一台电梯至*站台。环控电控室墙体向26轴退缩3.35米，新增的环控电控柜调整至27轴与J轴新增外挂三区处。3）因东端公共区扩大后，原号出入口与主体接口位置需从21轴调整至25轴，2124轴原号出入口横向通道改造为公共卫生间。4）破除站厅中部1113轴及1819轴原*设计时预留的一个电梯孔、两组扶梯孔及电扶梯安装。破除站厅33轴新增的右线电缆引入孔。5）完成*站台西端411轴剩余设备房施工。6）因原*设计
9、时预留有效站台为85米，现*设计有效站台为120米，需拆除站台东端2227轴既有设备房改为站台公共区。（7）负二层西端3-11轴：此区域为*设备用房，在*施工时，站台板已经全部施工且部分房间已砌筑并在使用，本次施工需局部改造站台及补充施工剩余设备房间。（8）负二层11-22轴：此区域为原预留*公共区，*施工时，站台板及砖墙均未施工，本次需补充施工，为*新增施工内容。（9）负二层东端22-29轴：此区域为*设备用房，在*施工时，站台板已施工且部分房间已砌筑并在使用；由于原预留有效站台长度85米与现*设计有效站台120米不一致，因些除楼梯间、强电井外，其它设备房需拆除改为公共区。（10）负二层东端
10、29-38轴：此区域为原预留*设备用房，*施工时，站台板及砖墙均未施工，本次为*新增施工内容。1.5、本次改造环境与设备监控范围1）*站厅C端（外挂一区及周边改造部位）：环控机房增加ZEC-11控制箱，照明配电室增加ZBC-11控制箱，环控电控室BAS柜KC-N和PD-C-N移位安装，新增H-709-502、H-709-101、H-709-102、H-709-103、H-709-104、H-709-203、P-709-101、P-709-102传感器监控，增加MOV-601和MOV-4电动二通调节阀监控，增加应急照明电源室移位后EPS1接口安装及调试；2）站厅D端（外挂三区及周边改造部位）：环
11、控机房增加ZED-11、ZED-12、ZBD-13、ZBD-14和ZBD-15控制箱，照明配电室增加ZBD-11和ZBD-12控制箱，增加H-709-401、H-709-402、H-709-501、H-709-201、H-709-202、H-709-105、 H-709-107、H-709-108、P-709-103和P-709-103传感器监控，增加B-07409-1A/1B水泵监控，增加MV-7409-3和MV-7409-4电动蝶阀监控，增加MOV-301电动二通调节阀监控； 3）站台层D端（27轴-38轴）：照明配电室增加ZBD-21、ZBD-22、ZBD-23、ZBD-24和ZBD-2
12、5控制箱，增加H-709-106、H-709-403、T-709-503、T-709-504和T-709-506传感器监控，增加B-07409-9A/9B和B-07409-10A/10B水泵监控，拆除照明配电室控制箱BD-21；4）站厅A端（外挂二区）：小系统风机房增加ZEA-11、ZEA-12、ZBA-11和ZBA-12控制箱，增加H-709-404、H-709-405、H-709-204、H-709-205、H-709-206、P-709-401、P-709-402、P-709-403和P-709-404传感器监控，增加MOV-1101、MOV-1201和MOV-1301电动二通调节阀控制
13、，增加B-07409-2A/2B、B-07409-3A/3B、B-07409-4A/4B、B-07409-7A/7B和B-07409-8A/8B水泵监控，新增应急照明电源室EPS2接口安装及调试；5）站台层C端（6轴-8轴）：照明配电室增加ZBC-21控制箱，增加传感器T-709-505。二、编制依据本次*站专业改造施工方案依照以下依据进行编写及施工，确保本工程质量达标的完成。地铁设计规范 GB 50157-2013城市轨道交通综合监控系统工程设计规范GB 50636-2010城市轨道交通综合监控系统施工与质量验收规范GB/T50732-2011民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008综合布
14、线系统工程设计规范GB50311-2007工业自动化仪表盘、柜、台、箱GB/T7353-1999智能建筑设计标准GB/50314-2006地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999(2003年版)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007城市轨道交通技术规范GB50490-2009广州市轨道交通*与既有线路换乘改造工程招标文件及设计图纸、设计技术交底等依据。三、施工内容及重点难点3.1、说明：1、因管线迁改和房间格局变化，原有正常使用的传感器等终端设备在不更换下，需要重新布管线进行监控。要对设备进行屏蔽施工，影响其功能的正常使用；2、因电扶梯和垂直梯属于外单位合同施工范围，需
15、要尽快确认其控制接线的点数，以便BAS控制箱柜的配置；3、与*综合监控系统接口的确认 （1）在综合监控设备室综合监控系统配线架外线侧的接口； （2）在车站控制室综合监控系统IBP盘接线端子的接口。3.2、施工内容32.1、BAS专业改造配电系统图（1）改造前与改造后进行对比，站厅C端环控电控室电柜移位安装，移位前需要拆除相应的配电电缆和网络配线，移位后需要重新敷设配电电缆和网络配线；拆除站台层D端照明配电室BD-21控制箱。负一层C端和负二层D端改造前：（图纸07409-S-JK-00-104）负一层C端和负二层D端改造前：（图纸07409-S-JK-00-111）负一层C端和负二层D端改造前
16、：（图纸07409-S-JK-00-103）负一层C端和负二层D端改造前：（图纸07409-S-JK-00-110）（2）负一层C端包含新增的外挂一区和周边的改造部分。新增设备房增加有传感器和设备的监控，改造移位设备需要拆除原有线缆后重新进行敷设。负一层C端（外挂一区及周边改造部位）改造前：（图纸07409-S-JK-00-105）负一层C端（外挂一区及周边改造部位）改造前：（图纸07409-S-JK-00-112）（3）站厅A端为新增的外挂二区，所有设备都是新增，不存在改造前问题。站厅A端（外挂二区）改造前：此区域为新增区域，改造前不存在。站厅A端（外挂二区）改造后：（图纸07409-S-J
17、K-00-113） (4)站厅D端包含新增的外挂三区和周边的改造部位。外挂三区设备为新增，线缆按改造后图纸敷设；改造部位原有设备及线缆拆除后按改造后图纸进安装及敷设。站厅D端（外挂三区和周边改造部位）改造前：（图纸07409-S-JK-00-106站厅D端（外挂三区和周边改造部位）改造后：（图纸07409-S-JK-00-114）（5）站台设备层：C端原有设备房和D端26轴28轴布局更改，相应设备拆除或移位安装；D端29轴38轴为新增区域，增加BAS设备及线缆敷设。站台设备层改造前：（图纸07409-S-JK-00-107）站台C端改造后：（图纸07409-S-JK-00-116）站台D端改造
18、后：（图纸07409-S-JK-00-117）3.3、施工重点难点及解决方案序号施工重点难点出现的问题解决方案1原有设备拆除移位后安装及调试拆除后影响车站设备的监控；移位安装后的调试。屏蔽好要拆除的相关设备，做好施工前的充足准备工作；安装好后，积极安排运营和厂家一起调试好。2扶梯和垂直梯接口接口未定提前解决好扶梯和垂直梯的接口端子问题3与*的接口问题尚未明确*与*的接口问题找*和*相关厂家和设计确认好相互接口。四、施工部署4.1、环境与设备监控专业施工进度计划：工期时间：按*站合同施工2014年10月30日-2016年6月30日序号施工内容工期开始时间完成时间1、外挂一区及周边改造部位（站厅C
19、端）11设备采购到位60d2015年7月16日2015年9月16日12线槽及线管安装20d2015年10月14日2015年11月2日13线缆敷设5d2015年11月5日2015年11月9日14柜体及终端设备安装7d2015年11月12日2015年11月18日15调试20d2015年11月20日2015年12月10日2、外挂二区（站厅A端）21设备采购到位60d2015年7月16日2015年9月16日22线槽及线管安装20d2015年7月14日2015年9月2日23线缆敷设10d2015年9月21日2015年9月30日24柜体及终端设备安装7d2015年10月12日2015年11月18日25调试
20、20d2015年11月20日2015年12月10日3、外挂三区及周边改造部位（站厅D端）31设备采购到位60d2015年7月16日2015年9月16日32线槽及线管安装20d2015年7月14日2015年9月2日33线缆敷设10d2015年9月21日2015年9月30日34柜体及终端设备安装7d2015年10月12日2015年11月18日35调试20d2015年11月20日2015年12月10日4、外挂四区（站厅III号出入口部位）41设备采购到位60d2015年7月16日2015年9月16日42线槽及线管安装20d2015年12月14日2016年2月2日43线缆敷设10d2016年2月21日
21、2016年3月2日44柜体及终端设备安装3d2016年3月4日2016年3月6日45调试21d2016年3月10日2016年3月31日5、负二层C端改造区（1-27轴）71设备采购到位60d2015年7月16日2015年9月16日72线槽及线管安装15d2015年12月14日2015年12月28日73线缆敷设5d2015年12月28日2016年3月2日74柜体及终端设备安装2d2016年3月4日2016年3月5日75调试5d2016年3月10日2016年3月14日6、负二层D端新增区（27-38轴）81设备采购到位60d2015年7月16日2015年9月16日82线槽及线管安装20d2015年
22、12月14日2016年2月2日83线缆敷设10d2016年2月21日2016年3月2日84柜体及终端设备安装3d2016年3月4日2016年3月6日85调试21d2016年3月10日2016年3月31日五、总体施工工艺及技术要求51、工艺流程图施工环境管、桥架、外观检查施工前准备设备材料准图光、电缆、特性测试劳动力安排随工检查设备机架质安员、施工员设备元件设备安装质竣工检验质安员、施工员工程验收评价竣工技术文件工程总验收质安员、施工员竣工检验电气性能测试系统测试质安员、施工员随工检查隐蔽工程验收配线模块各类跳线信息插座缆线终端质安员、施工员随工检查缆线敷设管、桥架安装电、光缆敷设52、施工要求
23、1、通信光缆直接敷设，要求满足光缆的敷设要求，路由可以利用低压的桥架或单独走自己的路由，并应符合下列要求：减小对光缆的拉、压、扭、弯折等作用力；避免光缆有过小弯曲半径，动态弯曲半径一般不得小于缆外径的20倍；不得破坏光缆的聚乙烯套。架空缆应避免与其他物体摩擦，必要时应有保护；如需将光缆放出再布放，须遵循8字形盘放，使光缆处于无扭转状态；避免在雨或过于潮湿的环境下进行。光缆接续处应预留余纤，长度不得小于5米，并盘放起来。光缆布放分机械、人工牵引两种，布放光缆的牵引力应小于线缆允许张力的80%。对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。光纤安装张力及半径应符合下表：光 纤 数张力/KN半径/cm
24、44505.0865607.60126757.62在光缆布放的牵引过程中，吊挂光缆的支点相隔间距不应大于1.5m。光缆布放过程中，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/min。2、光缆芯线终端应符合下列要求：a. EMCS到通信设备室光纤为10M多模光纤，采用ST接头连接。连接器对光缆芯接续、保护、光纤连接器可为固定和抽屉二种方式。在连接器中光纤应能得到足够的弯曲半径。b. 光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。连接器面板应有标志。c.跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。d.ST连接插头用于光钎的端接，并且光缆以交
25、叉连接或互连的方式连至光电设备上。光纤接续损耗值，应符合下表规定：光纤接续损耗光纤接续损耗（dB）光纤类别多 模单 模平均值最大值平均值最大值融接0.150.300.150.30机械接续0.150.300.200.30e.尾钎连接应为熔接方式，光钎交换机接头为100M多模SC头。3、各类跳线的终端a.各类跳线缆和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用型应符合系统设计要求。b.各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。c.光钎接插线应具有经过放火处理的光钎保护包皮，两端的活动连接器端面应配有合适的保护盖帽。4、光缆护套的连接应满足以下要求：a.应能长期保
26、护接续光钎不受外力的影响；b.应具有防水、防潮、防有害气体侵入的密封性能；c.具有收容余留光钎和日后维护操作的必要空间。d.具有能拆卸、再连接以及便于分支连接的性能。5、管、槽、线（缆）、箱的安装还应满足以下要求：a.进入控制箱控制电缆和通信电缆要求采用穿线管或线槽防护，同时要求采用密封防火材料，保证控制柜达到IP30，控制箱达到IP55密封要求。b.控制电缆和通信电缆采用穿钢管沿墙敷设，钢管外涂防火漆。管线、电缆及光缆穿越墙洞时要求加钢管护套，同时孔洞必须采用防火密封材料进行封堵。金属管线采用金属码固定大墙上或隧道内，金属码的间距小于1.5m，同时要求避开高底压的电缆敷设，在公共区不允许裸露
27、在装修层外，敷设的高度与通信线平齐。c.所有穿线及防护的金属钢管，内部要求光滑，表面要求涂两遍防火漆，以专用接地卡及截面积不小于4mm2的铜芯双色软导线进行可靠的保护接地跨接。d.穿越电缆井的通信电缆，控制电缆要求穿钢管，并有支架固定防护，与高低压电缆分别布置在电缆井的两侧。e.专用接地线和控制箱电源缆在一条穿线管内敷设，通讯电缆和控制电缆分别使用不同的线槽或线管进行敷设，其中通讯电缆必须单独穿管敷设，避免干扰。f.从穿线管引出到传感器和二通阀等设备的控制电缆应加金属软管保护，长度满足消防的要求。g.所有的电缆不得在中间驳接，同时电缆不得使用T型接法，只能在控制箱的通信模块上并接。h.控制箱和
28、接线箱要求距地面1.4m，尽量与低压控制箱分开敷设，同时安装的位置以不影响装修美观和消防安全的位置为最佳，如果有两个以上控制箱在同一地安装，要求并排安装，并且箱开门自由。i.环控电控室的控制柜的安装高度与低压控制柜平齐，利用低压提供的予埋件或固定支架。k.控制箱和接线箱采用膨胀螺丝固定在墙上。(3)配管、配线本系统电线管、线槽施工工艺和措施与动力照明系统基本相同，但一些重点工序的施工应符合智能建筑工程质量验收标准GB50339-2003及本系统设计图纸的要求。a. 管、槽的弯曲半径至少应为光缆外径的20倍。b. 以太网线长度应保证柜外路径长度不得超过90米，其配管长度在安装中应作考虑，按最短路
29、由安装。c.两根并行通讯电缆，要尽可能保证两根电缆的长度相等，误差不超过50cm。d.通讯电缆敷设过程中应注意：禁止对电缆进行过度挤压；禁止对电缆进行冲压或急拉；禁止过度扭曲电缆；禁止在电缆上形成多余的弧形。六、环境与设备监控系统调试车站设备监控系统主要功能包括对机电设备的实时集中监控功能和各系统之间协调联动功能两大部分。一方面,通过监控系统,对车站的通风空调系统设备、给排水设备、自动扶梯、电梯、车站公共区照明、广告照明、车站事故照明电源、屏蔽门、人防密闭隔断门等车站设备进行全面、有效的自动化监控及管理，确保设备处于高效、节能、可靠的最佳运行状态，创造一个舒适的地下环境；另一方面,并能在紧急突
30、发情况下、火灾等灾害或阻塞事故状态下，实现各相关系统设备之间协调联动等功能，更好地协调车站设备的运行，充分发挥各种设备应有作用，保证乘客的安全和设备的正常运行。6.1、调试内容序号调试项目主要调试内容备注1单机调试（1）设备校线检查UPS已安装并可稳定供电，光纤熔接完成，维修工作站定位完毕。（2）设备通电按照上电程序对设备进行逐一送电，安装各类I/O模块。（3）建立环网进行模块配置，控制程序安装，调试双环网通讯。厂家督导（4）监控系统调试在信号发生端施加模拟信号，在CRT上读取该点数据。数字及模拟输入、输出量的测试。厂家督导（5）接口调试低压、扶梯、水泵接口测试；IBP盘配线、接线；FAS系统
31、接线，接口程序安装。厂家督导2系统调试对通风空调设备、扶梯、照明开关、水泵、屏蔽门等监控设备进行控制试验。厂家督导6.2、调试必须具备的条件（1）BAS系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。（2）BAS系统的受控设备及其自身的系统安装完毕，单体或自身系统的调试结束；测试数据必须满足自身系统的工艺要求，例如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，而且其总储量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺的要求。（3）检查BAS与各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。压力、压差传感器的手阀调试前应保持关闭状态，
32、防止高压冲洗管道时损坏，系统调试时，根据业主的要求方可开启。6.3、调试程序6.4、单机调试（1）探测器的检查与校验u 探测器的校验工作既可在安装工作完成后进行，也可在安装前进行，具体视情况而定。1）温度传感器的检查与校验按照设计图纸和产品说明书检查接线正确性和接线可靠性,用2500V绝缘摇表测量接线桩头对外壳的绝缘电阻值，其阻值不小于5M。检查以产品说明书传感器输出电压与温度对照表用标准温度计进行对比调校。2）校验方法：A）将被校传感器和标准表置于同一环境中，环境的选择可根据传感器的测温范围采用温箱或冰柜。B）按0%、25%、50%、75%、100%刻度逐步调整环境温度并记录电压表和标准温度
33、计读数。C）计算基本误差：基本误差=（输出实侧值-标准表读数）/标准表读数D）填写校验记录并校准3）湿度传感器的校验湿度传感器的校验与温度传感器校验方法基本相同，只是校验环境有所变化，湿度传感器的环境可采用装有除湿机的小室，通过改变小室的湿度达到校验目的。4）压力传感器的检查与校验按照设计图纸和产品说明书的接线图检查接线的正确性和可靠性,绝缘检查：用2500V绝缘摇表测量接线桩头对外壳的绝缘电阻，其阻值不小于5M。检查采用活塞式压力计对传感器输出性能校验。A）校验方法：u 检查校验接线，特别是电流输出回路所接电流表、电阻接线紧固不得开路。u 选压力传感器0%、25%、50%、75%、100%五
34、个刻度点为标准值进行校验。u 打开临时管路阀用活塞压力计平稳增加压力信号，读取各点相应实测值。u 计算基本误差：基本误差=（输出实侧值-标准表读数）/标准表读数。填写校验记录并校准。5）压差传感器的检查与校验压差传感器的校验方式基本相同于压力传感器，只是在操作步骤上有所区别。打开活塞压力计缓慢加压，差压变送器两边得到同样压力后检查静态零位，检查完毕后，活塞压力计卸压。再按压力传感器方式进行校验。6）电磁二通阀的检查与测试A）检查内容：测量二通阀电磁线圈的直流电阻；测量二通阀电磁线圈的绝缘电阻通电检查二通阀的吸合情况。B）检查方法：用单臂电桥检查电磁线圈直流电阻，测量值与产品说明书进行比较。用5
35、00V绝缘摇表测量线圈对外壳绝缘电阻，其阻值不小于5M。用稳压电源对电磁线圈送入规定电压，进行通、断电试验，检查阀芯升降情况。（2）传输通道的检查与测试u 设备监控传输通道用传输介质有如下几种：超5类屏蔽双绞（以太网）、屏蔽4芯双绞电缆（RS485总线）、同轴电缆（双ControNet网线）、光缆等。1）屏蔽双绞电缆（以太网）检查与测试A）检测内容：测试绞线电缆的绝缘电阻；检查绞线电缆的有无开路、短路、错接等现象；按绞线电缆的认证要求进行参数测试。B）检测方法：用500V绝缘摇表测量绞线电缆芯线对屏蔽层及地的绝缘电阻，其阻值不小于5M。按照认证要求，超5类双绞屏蔽电缆应测试内容为：C）接线的正
36、确性。D）线对的特性阻抗、电缆长度、传输延迟、直流电阻、信号衰减。E）线对组的近端串绕、远端串绕。F）测试方法是：用DSP100型数字网络测试仪进行认证参数测试，接线见下图所示，测试完毕填写测试记录。双绞电缆测试记录电缆编号测试日期测试地点测试人员一接线图2 3 4 5 6 7 8 S1 2 3 4 5 6 7 8二电缆线对1，23，64，57，8三特性阻抗（）四电缆长度（m）五传输延迟（ns）六直流电阻（）七信号衰减(dB)线 对 组1,23,61,24,51,27,83,64,53,67,84,57,8八近端干扰(dB)九远端干扰(dB)2）RS485双绞屏蔽电缆的检查与测试u RS485
37、双绞屏蔽电缆的检查与测试方法同工业以太网双绞屏蔽电缆。3）同轴电缆89907型检查与测试u 同轴电缆89907型可按工业以太网双绞屏蔽电缆的检查测试内容进行。4）光缆检查与测试A）光缆敷设完毕和光纤熔接好后采用938A型光纤测试仪进行传输损耗测试，测试方法如图所示。B）测试前施工人员对两个位置上的测试仪进行调零。C）光纤一端连接一个通电光源时，切勿用眼去观看光纤另一端。D）记录光纤两次测试数据，并计算光纤线路损耗。E）平均损耗=（A端测试损耗值+B端测试损耗值）/2。F）填写测试报告如下表：光纤损耗测试记录光缆编号测试日期测试地点A的位置B的位置测试人员测试要求，最大期望损耗小于 dB光纤编号
38、工作波长A位置的光纤损耗读数LAB (dB)B位置的光纤损耗读数LAB (dB)平均损耗为（LAB + LAB ）/212345（3）接地系统的检查与测试1）电线管接地检查与测试：检查电线管之间及电线管与盘、箱、柜之间的跨接接地线是否符合设计要求，接地固定卡是否牢固，管路是否全线贯通接地。测试采用数字万用表测量管路连接处两端的电阻值是否接近零；2）线槽接地检查与测试：检查线槽与接地干线之间，线槽与线槽之间，线槽与线槽支架之间，线槽与盘、箱、柜之间的接地连接是否符合设计要求及规范要求，接地跨接线是否牢固，线槽是否全线贯通接地。也可将线槽通30A直流电流用毫伏表测试线槽连接之间的电压，计算其阻值；
39、3）缆线屏蔽层检查与测试：缆线屏蔽层接地按设计要求在盘、柜、箱端头或在现场仪器仪表端头检查屏蔽层接线端子与接地端子的连接是否牢固可靠。屏蔽层连续无间断点，接地引线符合设计要求。用数字万用表测试屏蔽层与接地端子之间的电阻值。（4）控制柜、箱检查与测试u 检查柜、箱内及盘面所装电气元件是否完好，安装位置是否正确，固定是否牢固，一、二次线路在柜内布置是否整齐、美观，有明显的标牌。连接电线是否有一定的余量。接地是否可靠；接地检查采用数字万用表。1）按照设计原理图和柜内接线图，用万用表检查柜、箱内一、二次回路接线的正确性和可靠性，并将所有的接线端子螺栓拧紧一次；2）柜、箱内一、二次回路绝缘检查、测试。用
40、500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5。二次回路中如有晶体管、集成块、电子元件，则该部位不得使用摇表测试，可用万用表测试该回路的通断，如有可能，最好把元件拔出或外接；3）PLC控制器功能测试：将柜、箱内控制、操作电源回路熔断器上端相线拆除，接上带保护临时电源，将PLC输出控制负荷电源线断开。用编程器检查测试PLC输入、输出信号，用编程器强制启动、停止控制元件。模拟设备连锁控制，看接触器动作是否正确，继电保护及信号指示是否正确。动作是否灵活可靠，并作好记录；4）功能测试完毕后，拆除临时电源，恢复原被拆除的线路。（5）电源系统检查与测试1）交流电源装置、直流电源装置、
41、UPS电源装置的检查与测试，除遵守控制柜、箱的检查与测试外，还应进行如下内容的检查与测试；2）用三相调压器对交流电源装置和直流电源装置的电源进行调压，在设计允许的范围内，将电源电压上调至上限最大值，持续1分钟，测量电源装置输出电压值，作好记录。然后将电源电压下调至下限最低值。持续1分钟。测量电源装置输出电压值，作好记录。检查测试电源装置在电网电压波动情况下输出电压的稳定性；3）UPS不间断电源系统安装完毕，要检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定；4）向UPS电源装置输入一个380/220V的交流临时电，用数字万用表检查UPS电源装置输出交流电压的电压值是否为380/2
42、20V，并且交流临时电源加入足够的时间保证UPS完全充电；5）将UPS临时电源断开，查看UPS自动切投供电的连续性，同时用数字万用表测量UPS输出电压值，以及测量UPS时用电的负荷、供电时间，检查它们是否符合设计要求。（6）通电试验与测试在完成接线、接地、电源系统检查后可进行送电试验和测试。1）车控室计算机电源送电试验A）将车控室电源切换箱内总开关置“断”状态，所有出线开关置“断”状态。B）通知车控室低压配电人员在低压开关箱上合闸计算机电源出线开关。C）用万用表测试电源切换箱总开关上桩头的电压，确认电压是否真正送到，电压值是否满足要求，正常后将总开关合上。D）将电源切换箱分线开关逐一送电检查测
43、试，正常后对计算机、UPS不间断电源、打印机正式送电，用万用表测试电压值。2）环控电控柜送电试验A）将环控室配电箱总开关置于“断”位置，所有出线开关置于“断”状态。B）通知环控室低压配电人员在低压开关箱上合闸电源出线开关。C）用万用表测试配电箱总开关上桩头的电压，确认电压是否真正送到，相、地之间电压是否符合规定。正常后将总开关合上。D）在配电箱内将KA电控柜电源分线开关合上，电源送至KA柜，然后将KA柜内出线开关逐一送电检查测试，分别测量KA柜的交流电源、直流电源的电压值。环控KB柜的检查测试方法与KA柜相同。3）现场控制箱送电检查与测试在环控柜内将现场控制箱的出线电源开关合上，然后在每个分线箱分别检查测量交、直电压。4）现场探测器通电检