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1、一、施工方案与技术措施1、工程概况（1）工程简述：工程名称：贵州习水经济开发区公共租赁房建设项目。工程建设地点：贵州习水经济开发区。本工程主要结构类型：底部框架上部砌体结构；总建筑面积：4415.16平方米/栋；建筑层数：地上1+5层，建筑高度为：19.2m，属多层；本地区地震烈度为六度地区，本工程按六度考虑抗震设防；建筑等级为二级，建筑类别为3类，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级；屋面防水等级为级，使用年限为25年。（2）设计依据a经业主和有关部门审定通过的方案设计图纸；b国家现行的有关法规规范。（3）墙体工程a墙体做法：除特别注明者外，所有内外墙均为240mm厚普通混凝土砖，地下室
2、为钢筋混凝土墙。b墙身防潮层：位于室外标高-0.05m处设置一道水平防潮层，室内外有高差时应在高差挡土一侧增设一道垂直防潮层，做法为改性沥青卷材防潮层，外加120厚砖体保护。c砌砖时同步预留配电箱，消防栓箱等洞口，所有的结构构件需应根据设备图纸提前预留孔洞，不准在结构构件主体完工后凿打洞口。d为防止或减轻顶层墙体受温度变化而裂缝，在砌筑顶层墙体时，凡在外墙转角处和内外墙交接处，每500高设26拉接筋，拉接筋在纵横墙上每边长度沿墙高为1000mm，并设弯钩。（4）屋面构造a本工程设计屋面防水等级为级，为刚柔两道防水层，合理使用年限为25年。b屋面为刚性防水屋面，构造做法如下：（从上到下）40厚细
3、石混凝土加4%防水剂，内配4双向钢筋中距200；70厚中空玻化微珠无机保温浆料；4mm厚SBS改性沥青防水卷材，胶粘剂二道，刷底胶剂一道；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；陶粒混凝土找坡层，最薄处30厚；现浇钢筋混凝土屋面板配筋。（5）楼梯栏杆扶手门、窗尺寸为洞口净尺寸。栏杆竖杆净距110mm，扶手净高900mm。入户花园栏杆净高1100mm。（6）门窗a木门、窗制作安装按西南11J611有关构造要求，门窗材料以节能设计为准，铝合金卷闸门根据结构尺寸现场确定，门窗须对中直度及偏扭度校正后安装。b门窗玻璃安装严格执行建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及
4、地方主管部门的有关规定。c外窗气密性及保温性均以节能设计选用材料为准；窗台低于900mm的设置护窗拦杆；需要设置空调外机的位置设置塑钢百叶d屋面出入口出的防火门为钢质，其余楼层的防火门均为木质。2、设计宗旨与目标设计贯穿“以人为本”、“尊重自然”的设计理念，创造全功能的、美化的具有文化品位的理想生态环境，同时体现“静、精、净、镜”四字的内涵，即创造一个安静舒适的生活环境，保证房屋的整洁，规划设计精致入微。3、各分部分项工程施工技术方案1）工程定位、测量本工程在我们进场前，测量定位时应对前期的工程桩定位及标高进行复核，并建立土建永久施工定位桩及标高。如与前期发生矛盾，应经业主、监理认可，商量解决
5、办法。（1）标高的引测及测点布置：本工程的标高由国家水准点引测到现场稳固的地方和导线控制桩位上，并定期复核，作为施工中控制现场标高的重要依据。（2）工程总体平面轴线定位根据业主提供的现场廉租房红线座标、设计提供的桩位示意图及总平面图中建筑物的角点座标，并复核建筑物外轴线与廉租房规划道路，建筑红线相关的间距尺寸，符合要求后，即进行总体轴线定位控制。（3）0.000以下平面主轴线控制由于楼型复杂且各单体每个单元相互关系不一，各单体形成独立的主轴线控制网较为困难，故利用总体控制每个单体的主轴线，然后通过全站仪测量，连接每个单体的主要轴线，并通过计算完成施工座标。然后使用全站仪进行实地测量，形成轴线控
6、制网。同时根据现场实际情况须设置加密控制点，以提高基坑施工放线的精度。该轴线控制网还将作为基坑施工中定期复核平面主轴线的依据。（4）0.000以上主楼垂直控制基准点的布置和转换在0.000标高的楼层平面上设置垂直控制基准点，每个号房至少布置3个垂直控制基准点。基准点位的误差严格控制在1毫米以内，并以所布置的垂直控制基准点作为进行各楼层平面轴线投放的依据。建筑轴线采用内控法，建筑在每层的楼板基准点位置开设200200mm的方孔，供垂直控制轴线传递之用。垂直控制轴线基准点的转换：原则上每隔四层高度时，在楼层平面上转换布设一次垂直控制轴线的基准点。轴线复核：各个基准点投测完毕，在该层的楼板面上将经纬
7、仪架在投测点上，经复核校正各投测点之间的精度误差后，才能在楼层平面上投测轴线的正确位置，并交付施工使用。在施工中，每层楼面上都必须认真开测轴线，且每隔四层楼层，需会同技术负责人，监理方、业主对楼层所开测的轴线位置进行复核、检查、签证。2）测量时应注意事项：（1）为便于施工，标靶可采用磨砂玻璃制作，便于视觉分辨能力，提高测量精度。（2）由于混凝土的收缩徐变使基准控制点之间产生相对位移，相互间的距离会变化，因此基准点位应定期校核纠正。（3）选择有利天气进行观测：选择晴朗天气的早晨，但应避开太阳光强烈直射时间或雨天，将自然气候的影响减少到最低限度。4、上部结构施工模板施工工艺1）支撑排架及模板的选用
8、：（1）本工程主体结构顶板采用九夹板木模，f48钢管排架支撑。（2）矩形柱模采用九夹板拼装，24方木作竖向楞木，钢管做柱箍，并用对拉螺栓固定截面尺寸。（3）墙模板采用九夹板拼装，24方木作竖向楞木，f48钢管做外围檩，对拉螺栓固定。2）模板施工方法：（1）矩形柱模：矩形截面柱柱箍为f48钢管，间距f-f400mm一道，第一道f48钢箍离地200mm。矩形截面柱模采用组合模板拼装。柱梁板节点的阴角用44”木方作竖直或水平内楞，柱的阳角用阴角模竖直内楞包夹，防止漏浆，中间竖直内楞采用24”木方，竖直内楞间距f-f3O0mm，每道柱箍由单根f48钢管组成，柱箍间距f-f400mm。为保证柱模的稳定和
9、不变形，柱模与柱模之间每边两端分上中下加三道钢管水平支撑及一道剪刀撑，支撑应与顶板支撑排架相连，使整个柱群模板连成整体并保持稳定。（2）直线形梁模：梁底模用2”板拼装，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆和搁栅。顶撑、牵杆用f48钢管，当b300mm时，每道顶撑由二根间距800mm钢管组成；当300mmb500mm时，每道顶撑由二根间距600mm钢管组成。梁底顶撑排架沿梁长边在离地300mm和2100mm处各设纵向钢管水平连系支撑一道f-f800mm或f-f400mm，在另一方向同等高度设横向钢管水平连系支撑一道f-f2400mm，并和顶板支撑排架连成整体，以确保支撑体系的稳定性。（3）楼板模：楼
10、板底模采用九夹板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、搁栅，顶撑、牵杆用f48钢管，顶撑双向水平间距f-f800mm，牵杆水平间距f-f800mm，搁栅用24”木方，垂直牵杆布设水平间距f-f300mm，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道f-f800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道f-f2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系的稳定性。（4）楼梯模：楼梯板底模采用九夹板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵杆、搁栅，顶撑、牵杆用f48钢管，顶撑双向水平间距f-f800mm，牵杆
11、水平间距f-f800mm，搁栅用24”木方，垂直牵杆布设水平间距f-f300，板底支撑排架，离地300mm和2100mm处一侧各设纵向钢管水平连系支撑一道f-f800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平连系支撑一道f-f2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保主体结构柱、梁、板支撑体系及楼梯支撑模板连成整体稳定性。踏步板采用50mm厚木板，宽1200mm以下梯若两端悬空，应在中间设一道倒三角木，否则应至少设两道倒三角木，扶梯倒三角木上下应与扶梯平台侧模板固定。支撑楼梯前先要放好大样，算准水平距离、高度及步数。先支平台楼梯梁，后支斜底模及踏步三角，支撑要
12、稳定牢固。对起步之三角，应计算不同粉头尺寸，以免踏步不匀。3）模板支撑技术措施：（1）支撑顺序先柱后梁（先大梁后小梁再平台，最后加水平搭头，纵横支撑加以固定。（2）安装模板一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，模板拼缝应严密，必要时应嵌严缝隙。（3）模板安装前，应检查标高轴线，在底板上弹出模板内侧位置，如有凹凸不平，应用1:3水泥砂浆找平、补平。（4）柱模安装基本完成时应挂直柱头板，斜搭头固定，每隔二、三根柱校直一根柱头，用水平撑、斜撑固定，中间拉纵线望直。（5）柱根部要留出一块门子板位，以清理孔。（6）梁模跨度在4m以上时，梁底板中部应有0.3的起拱。（7）模
13、板制作尺寸要准确（包括兜方或角度正确），表面平整无缝隙，边口整齐，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。（8）九夹板所有接口拼缝处均应用木刨刨光，44和24”木方安装前受力面用木刨预先刨光，保证头角垂直，各接口处不漏浆。（9）墙、柱侧模安装前，应先根据弹线位置用f14短钢筋离地50焊牢在两侧主筋上注意不伤主筋，作为限位基准。侧模安装后，应先加临时支撑，再安装对侧模板，两模板用限位钢筋或对拉螺栓控制距离，并用上下拉杆及剪刀撑等控制模板的垂直度和稳定性。（10）外柱、墙外侧模板每层最上一块模板连同最上一道对拉螺栓，在拆模时应予以保留，以便使其与上面一层模板组合成新的整体，有利于上面一层模板
14、的支承和下口固定。（11）支模前，应在九夹板上均匀涂刷脱模剂，严禁不涂或漏涂。（12）封模前，各种预埋件及插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。预埋件位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。（13）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，须用小木填塞、刨光后才能再投入使用。5、外脚手架施工方法本工程采用双排f48钢管落地满搭脚手架，绿网全封闭。外墙脚手架采用f48钢管随结构施工跟紧搭设，应超过施工面1.5m高度以上。1）双排f48钢管落地脚手架搭设要求：（1）立杆纵向间距1.2，横向间距1.2m，里排立杆离墙0.3m相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，立杆的垂直偏差
15、不得大于架高的l/200。（2）大横杆间距1.2m，接头要错开，用采取搭接连接的方式连接，大横杆和立杆用十字扣连接，每一面脚手纵向水平高低不应相差一皮普通砖厚。（3）小横杆间距0.9m端头离墙10cm，小横杆和大横杆用十字扣连接。（4）沿脚手架外侧面设十字型剪刀撑，从脚手架的转角端头沿纵横双向每5步内（9.Om9.Om）设一道，从底到顶连续布置，最小一对落地，钢管与面成4560，接长用夹角回转扣连接。（5）脚手架和主体结构连接用f48钢管拉撑合一，即每层沿柱架边梁每隔三根主柱脚手架预埋钢板，待搭设脚手架时，电焊短钢管与脚手架的内立杆扣件连接。（6）搭设前对钢管进行严格筛选。有严重锈蚀壁薄弯曲裂
16、变的杆件不得使用，所有扣件的紧固力矩应达到45-55N-m。（7）落地脚手架地基土必须分层夯实，铺设100厚道渣，再浇捣100厚C20砼，上铺统长8槽钢，脚手架必须有扫地杆连接保护。（8）外墙脚手架与墙面大于250间距的应加铺竹笆防护。（9）脚手架每步格栅上应满铺脚手笆。脚手笆四角应用18号铅丝与牵杠扎牢。施工操作面上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm。脚手板铺设时，其端头应伸出搁置点横楞10-20cm，并应重叠搁置或用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。6、屋面工程施工方法1）施工准备1在屋面工程开工前，组织有关方人员进行施工交底，特别对施工的关键节点部位，做到交底清楚，按图施工。2屋
17、面工程材料运输至工地现场后，应根据不同的材料特性，按规定进库，或露天堆放、保管，并做到材料由专人保管。3进入施工现场的工人必须持证上岗。施工前，管理人员对工人进行安全、消防教育，并进行施工操作的工序交底，操作工必须按工序进行操作。2）建筑找坡施工要点1为了保证屋面排水通畅，屋面必须做足坡度。施工时应正确设置标尺并弹线。天沟应使用水泥砂浆（1：2）找平。天沟的纵向坡度为0.5-15%。内落水的水落斗周围应使用细石砼做成半径为0.5米，坡度大于5%杯形坡。2找平层起砂脱皮等缺陷会影响卷材防水层的黏结力，克服的方法有：材料质量应符合要求；施工时基层应清理干净，表面湿润；严格控制水泥砂浆的水灰比；水泥
18、砂浆必须粉平压实；找平层应按规范要求进行养护。3）防水隔气层施工工艺1防水隔气层的涂刷顺序：基层面修整各节点处理穿墙管道周围、施工缝、变形缝的等各种接口部位增加铺贴增强材料或延伸材料垂直涂刷第一道涂膜清理涂膜层上的杂质修补涂膜层上的空鼓、气孔、伤痕或固化不良等缺陷铺贴一层增强布水平涂刷第二道涂膜清理修补至所需厚度保温层2施工工艺：（1）清理基层：用铲刀和条帚等将基层表面突出物铲除，将尘土杂物彻底清扫干净后再用吹尘器将浮尘处理干净，如有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净，对阴阳角、管道根部等部位应认真处理。施工前应对基层的平整、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收，做好记录，认可
19、后方可施工。基层验收后，应清除板面砂浆残留物，吹清浮尘。（2）涂刷：做防水隔气层的目的，是预防保温层由于温差而产生的露点，从而造成内部渗漏现象。施工时，先涂刷天沟、泛水、出屋面管子周边、阴阳角等特殊部位，然后再作大面积涂刷，并自上而下进行，在对所刷涂膜的空鼓、气孔以及卷进涂层的砂、灰尘和可能造成的伤痕、不良固化处进行修补后，再按上述顺序进行第二次涂刷，操作时将拌匀的涂料倒在屋面上，用刷子或橡皮刮板将料刮匀。涂刷时必须均匀满涂，不可过厚或过薄，不能漏刷露底。施工时第一度应保持在0.6mm左右，待第一度到固化成熟能上人后，再检查有否空鼓、气孔、不良固化处，待修补好后才可涂刷第二度，增强布可与涂刷同
20、时进行，方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在1.5mm左右，涂刷间隙应以能上人为标准；在目前气温下，一般底层涂料涂刷后经12小时以上干燥、固化，方可进行下一道工序。施工时，一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定，配好材料应在20分钟内用完。（3）涂膜隔气层的修整：对于局部渗漏修补十分方便，由于隔气层涂膜本身比较薄，作完隔气层后应认真进行检查，如发现气孔、气臌、破损、剥离时，按以下方法处理：在涂抹中如有气孔，应及时挑破，重新进行涂刷。若因基层潮湿发生气臌，可在气臌部位以稍大宽度切开，充分排除潮气使之干燥后，加10%二甲苯再重新涂刷防水层，注意也应间隔24小时分两次涂刷。施工中碰到局部受损坏
21、的防水层，可按增强涂抹的方法修补，增强涂抹可先粘贴增强布然后在增强布上涂刷涂膜材料，也可用隔离薄膜将基层和涂膜防水层之间人为地分离，可增加此部位涂膜层的延伸性，从而承受较大的变形。涂膜防水层的端部如发生剥离应重新处理基层，再涂抹基层涂料，按涂刷防水涂膜的正常方法进行操作。（4）质量标准：a气泡、气孔、起鼓、破损等缺陷必须修正完好；b涂膜厚度符合设计要求。4）聚苯板保温层施工：1施工顺序：隔气层质量检查符合要求分仓缝弹线找坡标高设定块材铺贴面层修正。2施工工艺：（1）分仓缝的确定：确实检查隔气层无施工缺陷时再进行分仓缝弹线，分仓缝按9m2设施。（2）块材铺贴：采用专用聚苯板板材的配套专用胶水铺贴
22、，按设定的标高坡度进行施工，正确预留排气槽，坡度面如有缺损部分可采用碎材掺少量水泥进行补缺。排气槽边应整齐，间隔槽正确。（3）排气槽的覆盖：施工完聚苯板后，即应覆盖排气槽。排气槽可采用一层油毡覆盖，排气槽内应填充大粒径的碎石，使之空气流通，又使覆盖物有一定的刚度。5）屋面卷材防水层施工1施工准备：（1）在该工程开工前，组织有关方人员进行屋面工程的施工交底，特别对屋面工程施工的关键节点部位，做到交底清楚，按图施工。（2）屋面工程材料及胶粘材料运输至工地现场，根据不同的材料特性，按规定进库，同时作好材料复试检验工作，或露天堆放、保管，并做到材料由专人保管。（3）进入施工现场的工人必须持证上岗，开始
23、施工前，管理人员对施工工人进行安全、消防教育，并进行施工操作的工序交底，操作工必须按工序进行操作。2防水卷材施工：（1）清扫基层，清除基层上浮灰，铲除浮砂及残留砂浆。要求平整不起砂、不开裂，基层必须干燥，含水率8%时，才可施工防水层。（2）基层清理干净后，满涂一度冷底子油，要求不堆积、不露底。（3）管道口处卷材的铺设方法是：裁一条250宽的卷材，长度比排水口径大出100搭接宽度，卷成圆筒并粘结好，顺排水管周边胶贴粘结牢固。露出管口的卷材用剪刀裁口，翻开，平铺在水落口四周的平面上，粘牢。再裁剪一块方型卷材，比水落口大出120，以水落口中心点裁成“米”字形，向下插入水落口孔径内，粘结牢固，封口处用
24、密封膏嵌严。铺设完防水卷材后，水落口周围应比屋面平面至少低20，以便于排水。（4）对节点、附加层处理完后，准备大面积铺设高分子防水卷材前，会同有关方对前道节点、附加层施工进行隐蔽工程验收，在验收合格后，方可进行大面积铺贴。铺贴一律采用指定的粘结剂涂刷于卷材背面，边铺边压紧。（5）在大面积铺贴时，先沿平行屋脊方向弹出铺贴线，然后从屋面的落水处开始，自低向高处按弹线进行铺贴。（6）铺贴时，在卷材幅宽范围内必须加热一致，当卷材表面加热至发亮、黑色时，立即滚铺。滚铺时，排除卷材下空气，压粘牢固。（7）卷材与卷材的搭接部位熔融时，以压粘后溢出沥青热熔胶，随即刮平封口，使接缝粘接严密，卷材铺贴应平整顺直，
25、搭接尺寸准确，卷材与卷材搭接长边80，短边100。（8）卷材铺贴完超过24小时后，才能进行防水层以上部分的工程施工，并注意防止尖锐物体破坏防水层。（9）混凝土女儿墙泛水施工时，卷材的收头采用1mm厚镀锌铁皮压条，并用密封材料封固。（10）伸出屋面管道根部附加卷材一层，卷材立面铺贴高度不小于300，附加层水平面的宽度不小于200。卷材立面上口用密封膏嵌严，管道根部附加层铺贴时，先裁一块方型卷材，比管径大出200，在中心点画“米”字形，“米”字大小与管子直径相同，热熔后套在管子根部，贴牢，“米”字部分贴于管子垂直面上，然后取一长条卷材，长度比管围大出100宽度不小于250，粘贴于管子根部，切口部分
26、铺贴于管子根部的水平面上，卷材切口的接缝处应与第一块方形卷材的接缝处错开。3卷材防水的施工验收：（1）提供屋面工程的有关技术资料，所用的材料必须符合质量标准和设计要求。（2）每完成卷材防水层后，必须进行隐蔽工程验收，在验收合格的基础上，才能进行下道工序施工。（3）屋面工程结束后，先进行班组的自检，在自检通过的基础上进行由总包、监理与主承包共同参与的竣工验收，验收的质量要求按国际GB50207-94执行。7、内装饰工程1）内装饰施工准备1电气箱、电线盒及给排水管道等全部安装完毕，箱、盒周边用水泥砂浆加801胶水填嵌密实。2对砼墙面、梁、板底面进行全面检查，清除表面夹板皮，粘纸等附着物，对蜂窝、露
27、筋或夹渣等缺陷按规范要求进行处理。3对局部凸出不平处，应先斩凿平整，平顶模板接槎处如高低不平，应采用角向砂轮打磨。4对表面凹陷部位用水泥砂浆（底批界面剂）作嵌 、刮平。5墙面每距离1.5-1.8m出塌饼、冲筋找准，以保证砂浆粉刷面层的垂直度与平整度。6门窗樘子周边采用高标号水泥砂浆填实嵌平。2）内墙一般粉刷施工1操作工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。2操作方法：（1）清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。（2）找规矩、做灰饼：一般粉刷先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度
28、和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。高级粉刷则先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以次确定标准灰饼厚度。做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度
29、150-200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。（3）抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。标筋的另一种做法：采用横向水平抹标筋。此法的灰饼做法与垂直标筋相同。横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内，通过阴角时，采用3m长阳角尺合在阳角上搓动，使阳角处标筋带厚薄一致，相互垂直。水平横向标筋的好处是阴、阳两角已成一条垂线，大面粉刷时不会出现阴、阳角扭曲不直的弊病。同时，水平标筋通过门窗框，框面与墙面有标筋控制，两者无接合不平之虞。（4）做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护
30、角。护角应用塑料护角线，砂浆收水稍干后用阴角铁板油成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（5）抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，砼墙面应先抹界面剂，并用木蟹压实搓毛。底层灰要略低于标筋。（6）抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木蟹按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木蟹搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。（7）抹窗台板、踢脚板（或墙裙）：窗台板应用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔
31、1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光、比墙面的抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。（8）抹面层灰：待中层有6-7成干时，抹纸筋石灰，厚度应控制在2mm内。操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人抹上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁板压实赶光，阴阳角处用阴阳角定型铁板油光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。（9） 清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。施工过程质量控制：a墙面垂直度、平整度：施工前应根据内粉刷质量要求，确定内粉控制基准线，另据粉刷层的厚度要求，通过对墙体垂直、平整度的测量，确定抹灰厚度。b砂浆的粘结质量：施工前应设定合理
32、的配合比，并符合设计要求。基层处理清净湿润，砼墙、柱面一律用界面剂处理。底层、中间、面层三次粉刷应与相邻基层之间粘结牢固是内粉刷施工质量的关键，否则易产生脱皮、空鼓、爆灰等缺陷。c护角：室内的墙面，柱面的阳角，门、窗洞的阳角，设计时应用塑料护角线，施工时该护角外边应做成斜坡，以便与内墙面粉刷交接平整，不显接搓。3）内墙涂料施工工艺1材料准备：（1）涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。（2）调腻子用料：滑石粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液，107胶。如设计有要求，可采用成品腻子。（3）颜料：各色有机或无机颜料2作业条件：（1）墙、平顶表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。（2）过墙管道、洞口等处应提
33、前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工结束。（4）环境温度应保持在5以上。（5）做好样板间并经验收合格。3操作工艺：（1）清理墙、平顶表面：首先将墙、平顶面起皮及松动处清理干净。（2）修补墙、平顶表面：采用1:3稀释的107胶水涂刷墙、平顶表面，然后用水石膏填补空洞或缝隙，待干燥后用砂纸磨平。（3）刮腻子：刮腻子的遍数根据墙面平整度而定（一般为两遍）。腻子为纤维素溶液、福粉、光油及石膏粉并加少量107胶拌合而成。第一遍腻子为横向满刮，做到刮板的接头处不留槎，收头干净、平顺。腻子干燥后用砂纸磨光墙面。第二遍腻子为竖向满刮，做法同第一遍。（4）刷第一遍乳胶漆：在使用前要用箩过滤，并适当加水稀释。
34、涂刷顺序为先刷顶板后刷墙面，先上后下。由于乳胶漆结膜较快，操作因连续进行。涂刷时，从一头开始，做到上下顺刷，互相衔接，逐渐向另一头推进。（5）刷第二、三遍乳胶漆：操作要求同上。乳胶漆必须充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。8、门窗工程1）门窗安装要求：1根据塌饼弹门窗垂直线，离外墙完成面距离控制在10厘米左右。2门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图纸尺寸准确埋入砖墙、砼中。预埋件间距一般小于350毫米，连接件厚度大于2.5毫米，宽度大于20毫米节点联结小于500毫米，门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得直接埋入墙体。3门窗
35、安装的偏差必须严格控制，按设计位置框垂直度和中心线的偏差为宽度小于3米时小于5毫米，宽度大于3米时小于8毫米，上下各楼层同位置窗立框相对位移小于20毫米。4同高度门窗框相对的高度差小于3毫米，门窗横框的水平度小于1.5毫米，门窗框的平面度小于2毫米。5门窗框安装固定后，框与墙体间应隔均匀，饱满密实地填充材料，采用聚氨脂发泡剂，分层填塞缝隙，外表面留5-8毫米槽口填嵌嵌缝油膏。6门窗安装质量标准：（1）门窗两对角线长度差允许偏差：大于2米：3毫米，小于等于2米：3毫米，检验方法：用钢卷尺检查，量里角。（2）平开窗：窗扇与框搭接宽度差偏差限值：1毫米，用深度尺或钢板尺检查。同樘门窗相邻扇的模端角高
36、度差：2毫米，用拉线和钢板尺检查。（3）推拉窗：门窗扇开启力限值允许偏差扇面积小于等于1.5平方米小于等于40N，大于1.5平方米小于等于60N。用100牛弹簧称勾住拉手处，启闭五次取平均值。门窗扇与框或相邻扇立边平行度允许偏差：2毫米，用1米钢板尺检查。（4）弹簧门扇：门扇对口缝或善与框之间立、横缝留缝限制：2-4毫米，门扇与地面间隙留缝限制：2-7毫米，均用楔形塞尺检查。门扇对口缝关闭时平整允许偏差：2毫米，用深度尺检查。（5）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度允许偏差：2毫米，检验方法：用1米托线板检查。（6）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度允许偏差：1.5毫米，检验方法：用1米水平尺
37、和楔形塞尺检查。（7）门窗横框标高允许偏差：5毫米，用钢板尺与基准线比较。9、外装饰工程1）外装饰施工项目简介本工程外墙基本为涂料，局部面砖。2）外墙涂料施工方法1基层水泥粉刷技术要点：（1）用料标准：1）外墙粉刷用水泥应选用没有受潮、无结块的水泥；面层用的水泥宜用同批产品，保证色泽一致，不得用高效石膏粉代水泥。2）黄砂宜用中粗砂，平均粒径0.35-0.5mm，含泥量3%，使用前须现场过筛。3）砂浆须限额拌和，早上拌，中午用完；下午拌，收工用完。隔夜的砂浆不得用于外墙粉刷。4）砼墙面采用JCTA-400界面剂，厚度为2-3mm。（2）外墙水泥粉刷施工顺序： 阴阳角拉钢丝绳做塌饼填充墙周边铺设钢
38、丝网门窗四周做水泥角线头遍糙二遍糙弹线坞条子粉罩面砂浆粉檐口、压顶、阳台、雨蓬、挑板等检查整修清理粉刷面（3）施工作业条件及准备工作：1）洞口已校正（凿或粉至15-25），门窗安装完毕，并用防水砂浆嵌实，经各级隐蔽验收合格。2）外墙粉刷范围内脚手洞、对拉螺栓洞已经填嵌密实，并验收合格。3）外墙空调洞、卫生间透气孔漏设、偏位等缺陷已整改。4）阳台、女儿墙等已施工完毕。5）对所粉墙面进行全面检查，清除表面粘连的砼和砂浆的残浆、夹板皮等杂物，对蜂窝、露筋、夹渣等缺陷按规范要求进行处理。6）所有阴阳角及突出构件的转角挂钢丝网，并固定牢固。7）砌块与砼结构交界处及楼层接槎不实、夹渣处，粉50-80宽1:
39、2防水砂浆（水泥内掺入5%防水剂）。8）在砌块与砼结构交界处敷设200宽钢丝网片，每隔300在砼墙上用打包铁皮（2030）作垫板射钉固定，砌块在灰逢中用钢钉固定。9）对局部突出不平处（特别是楼层接槎处），应先斩凿平整，对边墙模板接槎不平处，用角枪砂轮打磨。10）对局部凹陷处，用水泥砂浆（底批界面剂）分层作嵌、刮平。11）不具备上述施工作业条件，未完成上述施工准备工作，不得进行大面积粉刷。（4）操作要求：1）外墙面基层处理及界面剂使用要求同同内墙面的做法。2）外墙所有阳角用1：2水泥砂浆做暗护角，护角线必须挂直或水平，并做成灯草圆粗线，每侧宽度不少于50mm。3）外墙所有阴角用阴角通顺器抽成香烟
40、圆（即R=4mm小圆弧）。4）护角线、塌饼完成达到一定强度后，进行砂浆刮平。每层水泥砂浆厚度控制在5-7mm。刮糙时应按灰饼厚度出竖头，按竖头刮板，其表面应平整一致无凹塘，无开裂。5）粉刷层厚度超过30mm时，必须在相关的局部范围内加钉钢丝网，具体做法是先在墙体上刮糙（厚10-20mm），利用射钉（垫2030mm打包铁皮）固定钢丝网，射钉间距控制双向不大于300。如粉刷层厚超过30mm时，往上每增加20mm加设一层钢丝网。6）外墙粉刷必须采用三遍成活的操作程序，即：第一遍刮糙厚8-10mm（1/2灰饼厚），起到与墙体之间的粘结作用；第二遍粉刷层8mm，主要起到找平的作用；第三遍粉刷厚度8mm，
41、主要起表面装饰作用。7）覆盖层粉刷须待底层发白，即六-七成干后（一般最快不少于半天）进行。8）墙面分格与塑料嵌条敷设应在第三遍粉刷前完成。分格时，按设计要求用粉线包弹出横竖向分格条及滴水槽线，分格条子的小面用铁皮抹上纯水泥浆（可加适量801胶水）呈八字形，坞条子时应注意平直，阴阳角交圈不得弯曲。9）外粉刷应注意防止将水泥砂浆面层做在“软底脚”上面。本工程外粉面层采用水泥砂浆，刮糙或找平层也必须用水泥砂浆，绝不允许用混合砂浆代替。10）门窗四周木壳线咬樘子3mm，并留设7mm宽，3mm深的硅胶槽，槽口须四周交圈，用专用工具抽实抽光。11）门窗天盘、雨蓬、凸线脚等挑出构件，外出长200粉50宽8厚
42、（下凸）方板挂落线，并做成外高内低3mm；如挑出200，则埋设1010塑料滴水槽。阳角转角（如凸窗天盘）处滴水槽须交圈，阴角须撞到墙立面，不允许缺、断。12）外墙空调孔、卫生间透气孔粉刷时，须套上同直径PVC管子，粉刷后及时转动取出，确保空洞四周圆整。粉刷完成后应在洞口填塞泡沫塞头，以防雨水侵入室内。13）由于本工程外粉用料均通过室内门窗传至脚手上再操作，故要求传料时在窗下槛盖上“”形保护板，粉刷窗盘时取下护板，粉后及时盖上，以加强对成品保护。14）外墙粉刷将遇冬季，在0以下禁止外墙无措施的湿作业。为防冻可在刮糙料中掺入降低冻结温度的外加剂，但在面层料中不应掺入。3）外墙面砖施工1施工准备：（
43、1）混凝土墙面处理：常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗后，用1：1聚合水泥砂浆（以30%107胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2d后抹成1：3水泥砂浆底层。（2）结构外墙面处理：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。（3）瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。（4）墙面也充分湿水。2施工操作要点：（1）选砖：根据设计图纸要求对面砖进行分选。首先，按颜色分选一遍，然后再用自制套模对面砖大小，厚薄进行分选归类。（2）预排：外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。外墙面砖镶贴排砖方法较多，常用
44、的矩形面砖排列有：矩形长边水平排列和竖直排列两种。按砖缝宽度又可分为：密缝排列（缝宽13mm）与离缝排列（缝宽大于4mm，视面砖大小，最大不超过20mm）。还可采用密缝、离缝按水平、竖直方向相互排列。应用离、密缝及水平、竖直排列，即可灵活调整墙面面砖模数，又能增加外墙装饰立面效果。但应注意在一个立面上，除某些凹凸之线条可分行排列外，一般只能采用一种排列方法，以保持外墙面砖的整齐一致。预排中应该遵循如下原则：凡阳角部位都应是整砖，且在阳角处，面砖边割成45度进行拼接。对大面积墙面砖的镶贴，除不规则部位外，其它都不裁砖，除柱面镶贴外，其余阳角不得对角粘贴。在预排中，对突出墙面的窗台、腰线、滴水槽等
45、部位排砖应注意窗台面砖须做出一定坡度，一般i=3%；窗台面砖盖立面砖；底面砖应贴成滴水鹰嘴。预排外墙面砖还应核实外墙实际尺寸，以确定外墙找平层厚度，控制排砖模数（即确定竖向、水平、离密缝宽度及排列方法）。还应注意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸及窗台相平；门窗洞口阳角处都排横砖。窗间墙应尽可能排整砖，直缝有困难时，可考虑错缝排列，以求得墙砖对称效果。（3）弹线与做分格条：根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小（主要指水平缝），做出分格条，作为镶贴面砖的辅助基准线。弹线的步骤是：1）在外墙阳角处大角用小于5kg的线锤，吊垂线并用经纬仪校核，最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端，作为找准基线。2）以
46、阳角基准线为准，每隔1.52m作标志块，定出阳角方正，抹上隔夜“铁板糙”（即俗称“刮糙”）。3）在找平层的面层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向砖数，每隔约1m，弹一垂线。4）在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹出层间水平分缝，分层皮数（或先做皮数杆，再按皮数杆弹分层线）。3外墙面砖施工（1）清扫墙面洒水润湿，最后用靠尺校核基层平整，超差处应补平，设标志块作为外墙贴面砖的基准控制面。（2）外墙面砖应泡水浸透，取出阴干。（3）镶贴外墙面砖自上而下分层分段进行，每段内仍应自上而下镶贴。先贴墙柱，腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。（4）操作程序是先在砖的上
47、沿用绸度适中的1：2水泥砂浆（质量比）抹在面砖背面，也可用现成粘结剂与水泥拌成的砂浆直接使用，厚度约610mm。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行贴完后，须将砖面挤出灰浆刮净。镶贴外墙面砖应遵循：“平上不平下”的原则，保证上口整齐。如上口不齐，可用灰铲上拔使之靠住上沿分缝条。竖缝的宽度与垂直度除依靠弹出的垂线外，还应经常用水平尺检查和目测控制，并随时吊线。如为离缝，在镶贴时挤入缝中的砂浆应随手刮净。在贴完一行后，应将第二根分缝条靠在第一行下口，作第二行面砖镶贴基准。同时还可起到防止上行面砖下滑。分缝条一般隔夜取出（夏天，终凝较快时，可当日取出），并刮洗干净，重复使用。（5）门窗贴脸，窗台及腰线贴面砖时，先在找平层上洒水抹23mm厚的水泥素浆（也可用107胶素浆）抹平后，用干水泥薄洒一层，待稀浆浸润后镶贴面砖。（6）勾缝：用现货勾缝剂进行勾缝，防止墙面渗水。（7）擦洗：勾缝后即用回丝擦净砖面。必要时可用稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净（夏季酸洗时忌遭阳光曝晒，应有遮盖措施）。（8）刷界面粘结剂：为使外墙面砖镶贴牢固，可采用现货面砖粘结剂