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1、成都瑞意嘉科技有限责任公司钢构工程钢结构施工方案编制人： 审核人： 四川中恒远大钢结构工程有限公司2013年 5月 22日目 录第一章 编制依据51.编制说明51.1.编制所依据的相关文件51.2. 编制原则52.工程概况5第二章 施工策划与组织51. 施工准备52.施工组织机构62.1.组织管理机构6第三章 施工技术方案71.钢结构制作 71.1.制作准备及要求 71.2.钢结构制作流程82. 钢结构安装 102.1.钢结构安装准备102.2.钢结构安装流程 112.3.钢结构安装顺序 112.4.施工方法 112.5.高强螺栓安装 132.6.吊装 132.7.钢结构涂装 143. 彩钢压
2、型板制作 154. 彩钢压型板安装 15第四章 工程质量控制措施 161.质量管理161. 1.工程质量管理目标162. 质量保证体系 163.主要岗位质量管理职责193.1. 项目经理203.2. 项目副经理203.3. 技术负责人 203.4. 专业工程师、施工队长 213.5. 材料员 224. 质量保证措施224.1. 技术保证224.2. 人力资源保证244.3. 施工机具保证244.4. 检验、测量和试验设备证25 4.5. 材料设备供应报证 264.6. 施工过程制264.7. 检验和试验控制274.8. 不合格品的控制274.9. 纠正和预防措施控制284.10. 成品、半成品
3、保护措施285 项目施工过程质量控制措施295.1.施工准备阶段的质量控制295.2.施工阶段的质量控制305.3. 最终检验和试验31第五章 施工资源配置341. 劳动力安排计划341.1.拟投入本合同的主要劳动力表341.2.劳动力安排原则351.3.劳动力管理措施352.主要施工机具使用计划352.1.拟投入本合同工程的主要施工机具表362.2.施工机具管理措施363.主要材料、构件用量计划373.1.材料准备措施373.2.材料管理措施38第六章 施工进度计划及保证措施401.工程进度计划横道图402.工程进度计划安排402.1施工准备 402.2制作加工402.3钢结构安装阶段403
4、.工期保障措施40第七章 安全文明施工保证措施411. 安全文明施工保证体系412.施工安全保证措施 412.1.安全生产管理措施422.2.施工临时用电安全措施42第八章 工程保修承诺和措施46.施工过程中的服务462.工程竣工后的服务 46附件一：工程施工进度计划横道图第一章 编制依据 1.编制说明1.1编制所依据的相关文件1.成都瑞意嘉科技有限责任公司羊安镇钢构工程；2.经现场踏勘后进行编制；3.参照国家相关施工规范及结合本企业的自身特点进行编制。1.2编制原则1. 根据建设单位提供的资料严格按要求进行施工组织编制;2. 本着对甲方资金合理利用，对工程质量高度负责，我们的编制原则是“经济
5、、合理、优质、高效”，并以认真严谨的科学态度向甲方提供关于资金有效运用，保证工程质量等方面的优化建议。2.工程概况 1. 成都瑞意嘉科技有限责任公司羊安镇钢构工程位于位于成都市邛崃羊安镇工业园区，建筑面积12933，柱高6.00m、8.10m、9.00m，屋面采用0.5mm厚深灰色压型板+50mm保温棉+PV革，有组织排水，设彩板天沟，墙面1.2m以上墙体采用0.426mm 900型单层彩钢板。第二章 施工策划与组织1.施工准备 1.贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，做好前期准备工作， 设计、建设、施工单位应密切配合，协调作战，尽量
6、减少施工中的损失。2.关键项目或部位要组织双班作业，搞好相应的物资供应和生活保障。3.整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争把该工程建成优质工程。2. 施工组织机构2.1.组织管理机构1.根据本工程实际情况，公司将工程组织工作分为两个部分，一是钢结构制作，由本公司制作工厂完成。另一部分是现场安装，由公司组建安装项目经理部实施管理。由于制作厂只作为工程的供货单位，最终的工程建设效果由安装项目经理部负责。因此本施工方案主要叙述安装项目经理部的组成和管理机制。2.按照公司施工项目管理办法，工程施
7、工实行项目经理负责制，项目经理受公司法人代表委托，在授权范围内，全面贯彻公司对工程项目的管理要求，履行合同约定义务，代表公司处理涉及本公司权利的一切事务。公司对工程设立三级管理。3.指挥决策层，由公司高级管理人员组成，在整个公司范围内，对该项目施工所需的人、机、料、物、金、技等进行统一调配，最大限度的为项目经理部提供可靠的保障。下达指令性计划，并为项目部提供完成施工所必须的各种基础条件；工程竣工交付阶段，指导项目部组织工程验收，并对项目部进行考核。第三章 施工技术方案1.钢结构制作1.1制作准备及要求：钢结构在制作前，首先要对图纸进行认真审查；通过图纸审查、准备工程所用的材料和选用施工用机械设
8、备；核对构件图纸制作与安装的数量尺寸，检查构件结构间有无矛盾，为制作放样做好充分的准备；审查图纸上规定的施工和安装技术是否合理，如不符合实际，应通过技术核定单向设计单位提出设计变更。1.2.钢结构制作流程放样号料 落断、切割 钻孔焊接矫正端面加工、修整热处理除锈 涂装 包装编号装运预拼1.2.1放样在钢结构制作中，放样工作非常重要。因此，所有零件尺寸和形状都必须先行放样，然后进行加工，最后才把各个零件装配成一个整体。因此，放样工作的准确与否将直接影响产品质量。首先应仔细阅读技术要求及说明，核对图纸之间的尺寸和方向。应注意各部件之间的连接点，连接方式和尺寸是否一一对应。放线所用的尺，必须是经过计
9、量部门的校核，合格后方可使用。放样以1：1的比例在样台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出，但应注意其精确度。放样划出的各个点及线，要在节点旁注上尺寸，以备复查自检。放样过程中碰到的技术问题，要及时与技术部门联系并进行解决。尺寸的变更。材料的代用，而产生与原图不相符时，要及时在图纸上进行更改，并请主管部门负责人签字确认。放样结束后，应对照图进行自检。1.2.2.划线和号料划线、号料应首先根据料单检查清点样板。注意工作地点四周的环境对划线号的影响，避免在人来车往的地方号料。不同规格，不同钢号的零件应分别号料，并依先大后小的原则进行号料，并注意套料，以便节约原材料。当材料有较大幅度弯曲而影响号
10、料质量时，可先矫正平直后再号料。钢板的剪切线，气割线必须弹直，弹线时注意风向，粉线要拉直。钢板长度不够需要电焊加长时，在接缝处必须注明坡口形状及大小，在焊接校正后再弹线。钢板采用气割时，要放出手动气割或自动气割缝宽度。1.2.3.切割可采用剪切和气割，在剪切时为保证剪切质量，必须注意以下几点：a.料剪切后，弯曲变形，必须校正。b.材料剪切后，发现断面粗糙毛刺，必须修磨光洁。C.剪切过程中，切口附近的金属，因受剪力而发生挤压和弯曲从而引d.起硬度提高，材料变脆的冷作硬化现象，必须重视。气割时应注意以下操作要点：a.气割时，整个气割系统的设备和工具全部运转必须正常。b.气压稳定，不漏气。c.机体行
11、走平稳，运行的轨道要保持平直无振动。d.割炬的角度和位置准确。1.2.4. 钢结构焊接焊缝外形均匀，成型良好，焊道与基本金属之间过渡平滑，不得有裂纹，夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔和咬内缺陷。其允许偏差、焊缝外观检验质量标准、超声波检验质量标准，应符合二级焊缝质量标准规定。2、2.钢结构安装2.1.钢结构安装准备2.1.1钢结构安装对场地的要求 钢结构安装前施工场地必须达到以下要求： a.柱基础的钢筋混凝土达到强度要求，基础地锚经监理和施工方复验合格。 b.施工场地平整，回填工作全部结束，场地回填的表层连砂石应保证足够的厚度和压实度，保证进场道路通畅，达到吊车和运输车辆能够基本顺畅通行条件，
12、场地承载能力满足吊车和运输车辆能够达到指定的吊装位置。同时场地应有一定的滤水性，保证排水畅通，雨后能尽量短时间恢复施工。 C.施工电源已经引到施工现场范围50米范围，负荷能力满足施工要求。2.2.2安装准备工作安装前必须复验安装定位使用的轴线控制点和测量标高的水准点；放出金属结构标高控制线，复验金属结构支座系统的预埋螺栓、其轴线标高、水平度，预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应作技术处理；清理检查吊装机具、吊具，测量所有的量具，如钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，对金属结构、构件的几何尺寸应与设计现场基础可预埋螺栓的尺寸进行核对无误，所做的各种试验材料要符合规范、标准、图纸、合同等有关规定
13、。3.1钢结构安装流程原材料、钢构件等的检查堆存内运基础复测垫板设置吊装就位与调整高强螺检连接焊接矫正实测记录补漆除锈涂装交工验收。3.2钢结构安装顺序：钢柱柱间支撑、系杆 屋架天窗架垂直、水平支撑系统檩条屋面板、墙体。3.3施工方法3.3.1钢柱的安装方法钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整柱子调平螺母高度，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定。安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向，基准线作为柱底板安装定位线。根据现场实际可选用16T汽车吊，进行吊装，吊装时要将安装的柱子按位置、方向放到吊装位置。柱子起吊前，应从柱底板向上1 m 处，划一水平线，以便安装固定前
14、后作复查平面标高基准用。柱子安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位需根据柱子的种类和高度确定绑扎点，防止柱边缘锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应用适宜规格钢管割开一条缝，套在棱角处作垫护，注意绑扎牢固，并易拆除。钢柱吊装时，为了不撞伤柱脚螺栓螺纹，可用麻绳绑在柱子上部作为揽风绳， 调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓缓下降，当柱底距基础40100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准备位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全可摘除吊钩。其余柱子，可继续
15、按此方法吊装。3.3.2柱子校正：柱子校正工作包括平面位置、标高及垂直度三个内容。钢柱平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需要平面校正，对于钢柱有时高或低于标高时，就在调平螺母上进行调整。柱子校正工作需用测量工具同时进行，根据本现场实际情况，可用经纬仪或线坠，用线坠测量柱子垂直度，因柱较高，可用12kg重量的线坠。校正方法可选用缆风绳、千斤顶，正反螺纹撑杆，大型撬杠等工具。对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时可采用不等厚垫铁，在柱底板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。屋架安装时，吊点必须在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时检查无误后再继续吊；安装第一榀屋架
16、时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位，并调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲；第二榀屋架同样吊装就位好后，不要松钩用系杆与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体；第三榀屋架开始，在屋架脊点及上弦中点装上檩条即将屋架固定，同时将屋架校正好。3.4高强螺栓安装高强螺栓连接面，采用抛丸除锈，增加构件表面粗度。砂轮打磨处理构件表面时，打磨的方向与受力方向垂直，其摩擦系数值必须符合设计要求。处理好摩擦面的构件，不得有油漆和污物。高强螺栓连接副应在同一装箱中配套使用，不得互换。安装时的构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强螺栓应顺畅穿入孔洞，不得强行敲打
17、，穿入方向一致。 紧固节点构件的顺序应根据连接件的实际情况，选用不同的顺序。当节点存在较大刚度时，应先紧固刚度较大的部位，后紧刚度较小的部位。刚度平稳的构件，紧固顺序应从节点中心逐步向外侧边缘进行紧固。高强螺栓安装必须分初拧和终拧进行。其中：初拧值不得小于终拧值的30%，终拧值应符合设计要求。终拧结束后，应检查，发现欠拧、漏拧，应补拧。3.5吊装 根据现场实际情况，可采用16T汽车吊2台，进行吊装作业，吊装前应仔细检查吊装机器运转是否运转正常，绑扎用具是否完好，是否满足起重吨位要求。机器运转正常，绑扎用具完好满足实际吨度要求后，方可进行吊装作业。吊车司机、吊车指挥绑扎工须持证上岗，严禁无证操作
18、，无证指挥。指挥吊装时严禁多人指挥，应设专人指挥，其余人员指挥无效。所有构件的起吊点的确定，应科学、合理、绑扎规范、牢固、可靠，并有防滑，防磨损钢绳的措施，绳具拆除要方便。所有吊装施工人员，应穿工作服、带手套、穿防滑鞋、戴安全帽，高空作业人员应系安全绳。构件起吊时，吊车半径及构件覆盖范围内的，严禁站人。起吊时，应迅速离开，保持相对安全距离。屋架吊装时，应先准备两把加长并且牢固可靠的竹梯两把，分别搭设在屋架端头对应的钢柱上，并绑扎牢固，供安装工安装屋架同柱高强螺栓连接使用。为了防止屋架在吊装高空中摆动，屋架两个端分别设揽风绳两根，控制方向，当屋架吊至合适高度时，指挥吊车缓缓下降，就位后，安装工可
19、用专用撬棒将屋架同钢柱螺栓孔对齐，迅速安装好高强螺栓。在吊装时，还要注意以下几点：指挥不明时，不吊；被吊构件超重不吊；构件吊装超高时不吊；构件吊点选择不正确时不吊；刮大风时不吊；下雨时不吊；夜间无足够照明时不吊；起吊位置有高压线时不吊。钢结构吊装全部完毕后，应对所有构件进行检查，合格后，方可进行下一道工序施工。3.6钢结构涂装钢结构油漆的好坏，决定钢结构防腐的效果和使用年限。钢结构面层用油漆、稀释剂、固化剂的质量，必须符合产品标准和设计规定。油漆进场时应具有质量合格证。油漆属时效物质，要检查油漆稀剂、固化剂的出厂合格证时间，重点应检查有效期。3.6.1钢结构油漆施工流程：材料标准、认证检查、验
20、收和选用 构件制作质量检查合格 基层除锈处理及等级认证保证适应施涂环境下第一遍防油漆干后打磨 扫干净第二遍防油漆干后打磨，扫干净第一遍面漆 干后打磨 扫干净第二遍面漆干后打磨扫干净 构件编号防腐质量检查合格后，运往安装工地安装前面漆，安装后补刷面漆。3.6.2油漆施工的质量要求：构件表面不应误涂，漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼及气泡等。但钢结构油漆允许有不影响质量的少量皱皮、流坠等现象存在。4.彩钢压型板制作压型板、包角板、泛水板的材质规格、品种应符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型板成型后，其基板不应有裂纹，涂层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，表面应
21、干净，不应有明显凹凸和皱褶。5.彩钢压型板安装1、压型钢板进入现场后，首先检查压型板是否具有材质证明书、出厂合格证，其规格、品种是否符合设计要求和国家现行有关规定，确认无误后，按压型板规格、品种分门别类地进行堆放，以便安装取用。堆放前，先用木铺垫于其下，堆放完毕后，用塑料布盖好。2、安装压型板时所有作业人员均应穿工作服、防滑鞋。自攻防雨螺栓安装必须固定在压型板波峰上，松紧度适中，螺栓安装好后，应横平竖直，对错钻孔洞应及时加以处理。作业时，严禁人员集中，防止踩坏压型板。压型板铺设方向，按当地常年最大风向进行铺设，安装完成后，要认真检查，发现问题及时加以处理。安装完毕后的压型板板面应保证板面平整、
22、清洁干净，无施工残留物，接缝严密、搭接顺畅，无未加以处理的错钻孔洞。窗边、屋脊、包边处打胶饱满，敷设完好。压型板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固。第四章 工程质量控制措施1.工程质量管理目标1.1.质量管理目标 本工程施工质量必须符合现行建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）要求。保证工程合格率100%，满足合同要求。1.2. 质量管理流程图我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图：见次页2.质量保证体系参照ISO9001质量标准，建立项目部质量保证体系
23、，进行质量体系要素和职能分配，明确质量体系各部门和施工生产各环节的质量职责，使施工中涉及质量保证体系的要素始终处于受控状态，确保工程质量目标的实现。项目部质量保证体系图见后页。质量控制流程图 学习图纸、技术资料学习工作程序和技术规范学习施工方案、作业指导书材料、机械、劳动力准备原材料检查、检验施工准备施工准备阶段书面交底现场技术交底技术交底施工过程中班组自检质检员跟班检查监理、业主代表检查按图纸、操作规程进行施工施工后自检质量分析会不合格产品处理或返工施工施工过程阶段质量检查评定质量改进质量评定原材料合格证试验记录自检记录隐蔽工程验收记录施工日志质量评定记录资料整理成品保护用户使用发现质量问题
24、质量问题保修回访、保修竣工交付使用交工验收阶段项目部质量保证体系图业主、监理、总包及质检站项目经理项目副经理技术负责人施工队长专业工程师项目质保工程师内业资料焊接工程师材料采购安装工程队 3. 主要岗位质量管理职责 根据项目部质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。3.1 项目经理a 项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量全面负责，保证项目质量达到创优目标。b 建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。C 执行企业质量方针，组织项目质量策划和质
25、量计划的编制、执行及修改。d 合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具、设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。3.2. 项目副经理 a 负责整个工程的施工生产，对工程质量管理全面负责，保证本工程施工质量达到优良标准。b 协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。C 负责本工程的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。 d 负责本工程的月计划、季度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。e 组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。3.3. 技术负责人 a 项目
26、技术负责人是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量全过程进行管理。 b 组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。 C 制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。 d 指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。 e 负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。 f 负责组织重要材料质量检验和试验工作，负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。 g 负责与质监站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了
27、解技术要求，并作交底和安排。 h 组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。 i 安排进行图册、文件、资料的分配、签收、保管及日常处理。 j 开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。3.4. 专业工程师、施工队长a 是专业质量管理目标的责任人和落实人。b 参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。C 对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。d 解决施工中的技术难题，督促施工班组做好自检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。e 负责工程技术资料的积累和汇总工作。3.5. 材料员a 全面负责工程项目的物资供
28、应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。b 认真贯彻执行公司采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。 c 组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。 d 材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。4.质量保证措施 4.1. 技术保证项目部应根据本工程特点和施工组织设计，编制项目质量计划，明确项目的质量目标、质量管理体系和质量职责、施工
29、过程的质量控制方法和检验试验的方法，用以指导项目质量管理和质量保证。 a. 建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验制、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制制等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。 b. 施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平，同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对
30、现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。 c. 作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。d. 作好施工测量工作。本工程的测量工作主要是钢结构系统的定位及偏差测量。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保持状态良好。 e. 施工技术文
31、件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更等资料。施工技术文件的整理必须符合国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定。 4.2. 人力资源保证 调入本项目部的劳动力，专业生产技术工人由公司选调，普工就地招聘，焊工、电工、起重工、机操工等特殊工种必须持有特殊工种安全操作证，专业工种必须持有上岗技能等级证，普工应有建筑安装工地务工经历、配合技工作业的基本技能和安全生产常识 a.做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优
32、目标的实现。 b. 选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程，同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。 c. 选派技术精良的专业施工班组，进场施工。 d. 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。4.3. 施工机具保证 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。 a. 建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的
33、职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。 b. 按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。 c. 施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。 d. 对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需要。所有施工机具在进场前应进行维护、保养并经技术试验合格。 e. 在用的机械设备应坚持定人、定机、定岗位的专人责任制和机械操作
34、人员持证上岗制，做好设备的例行保养，使用期间应及时填写“机械运转记录”和“机械设备保养记录”等原始记录。4.4. 检验、测量和试验设备保证项目部所有的检验、测量和试验设备均须按照检验、测量和试验设备控制程序的要求进行管理，按规定采购、核定、校准、使用、维护和保管，保证设备处于良好状态，以便能作为证实工程质量符合指定要求的可靠依据。项目部应指定专人进行管理，建立检验、测量和试验设备台帐和检定计划，按时送检。当发现检验、测量和试验设备处在未校准状态时，应立即停止使用并送检，对已测的结果的有效性进行评定，确定是否重新检测及范围。4.5. 材料设备供应保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件
35、，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量。为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。项目物资管理部门应对所有提供与工程质量有关的物资分供方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行初步评价，由项目经理审批后，建立项目部合格分供方名单，应把合格分供方作为供货来源。 材料设备部门应按照进货检验和试验控制程序的规定，组织对进货物资进行检验和试验，保证未经检验，或未验证合格的材料设备不投入使用和加工。 4.6. 施工过程控制专业施工员（工长）应按技术规范和工艺标准(或工法)对施工班组进行技术交底，对施工过程中的关键工序和质量控制
36、点，应编制关键工序作业指导书(或工艺卡)，并对整个施工过程进行监控。施工班组应严格按照施工图纸、规程规范和作业指导书的要求进行精心施工，消灭质量通病，保证每个分项合格，观感美观。施工过程中严格执行“自检、专检、交接检”制度，开展“三工序”活动，即“检查上工序，保证本工序，服务下工序”，严把质量关，把存在的问题及时消灭在施工的过程中。隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查，做好记录，并经监理工程师签证认可。项目部应建立月、季质量检查制度由主管质量的项目部领导组织，对工程质量进行监督检查，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改，整改后由质检员确认。4.7. 检验和试验控制施工员（工长）
37、或质检员根据检验和试验项目及施工过程，负责及时组织施工过程中的检验和试验，施工员（工长）、班组长及质检员分别做好相关记录，以作为检验标识和质量记录。施工过程(工序)在施工班组自检合格的基础上方能转入下道工序进行交接检查，未经检验或检验不合格又未经修正的工序，不得转入下道工序。重要施工过程、部位或停止点（隐蔽工程、结构定位，主钢结构偏差校正等)均需在项目部自检合格后，通知监理工程师检查，认可后，方可继续施工。现场施工的一般过程试验，由施工员（工长）组织实施，项目部质检员和监理工程师参加；需要进行理化、无损检测等抽样实验试验时，由项目部调试中心组织实施。所有试验都应填写试验记录，并有质检员、监理工
38、程师见证取样送样的记录。随分项、分部、单位工程的完成，项目部总工程师组织有关人员对分项、分部和单位工程进行质量检验评定。按合同规定的工程项目完成后，项目部组织自检，在自检合格的基础上，向业主申报竣工验收，并办理工程竣工验收证明。4.8. 不合格品的控制施工人员在施工中发现材料设备(包括甲供料)、工序或产品不合格时，应立即向施工员（工长）报告，施工员（工长）确认后填写不合格报告，通知项目部技术、质检、材料部门和负责人，对不合格品进行鉴别，经鉴定的不合格材料应隔离堆放并悬挂不合格标签，对不合格过程，应悬挂不合格工序标牌，在没有得到彻底纠正和处理前，不得进行下一道过程施工。项目部材料部门负责人，负责
39、组织对不合格材料的评审，提出建议方案，制定纠正措施，并负责纠正措施的有效实施。对于业主提供的不合格材料，由业主制定纠正措施。项目总工程师负责组织对不合格过程的评审，提出建议方案，制定纠正措施，组织实施。4.9. 纠正和预防措施控制当工程中发生质量问题(不合格材料、不合格过程)时，项目部应及时组织技术、材料、工程、质检工程师、有关专业工长和施工班组，调查分析不合格产生的原因，制定消除不合格原因所需的纠正措施，并监督实施，以确保纠正措施的执行及其有效性。项目部每月召开一次质量分析会，对可能发生的质量事故采取预防措施。对业主和监理工程师的意见和投诉要认真对待，通过不合格品(项)的调查，有针对性的采取
40、预防措施，并作好记录。4.10. 成品、半成品保护措施施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。对于安装的成果应根据具体情况采取不同的措施进行保护，防止损坏、丢失，必要时要安排专人值班看守。结构安装前，小件材料应由有关人员进行开箱点件并做好记录，存放于安全的库房内或采取其他保护措施进行保管，发现缺损及丢失情况，及时反映到有关部门。在材料构件运输、装卸和保管时，要轻拿轻放，吊索绳与构件材料间要垫软料，防止破裂、破损和破皮现象；汽车运输时，在物品底层应加铺缓冲材料，防止损伤，卸车时严禁野蛮装卸。在施工现场集中加工场预加工件，要分门别类堆放整齐，并有相应的标识。
41、5. 项目施工过程质量控制措施5.1. 施工准备阶段的质量控制 a. 图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。协调各施工单位交叉施工配合关系，完善施工图设计。 b.施工组织设计的编制和审核 施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平，同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序