大跨度钢结构桁架的焊接工艺(可编辑).doc

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1、大跨度钢结构桁架的焊接工艺 .焊工之友文章编号: ? ?大 跨 度 钢 结 构 桁 架 的焊 接 工 艺赵巧良 ,金巧芳 ,凌鑫忠.浙江工业职业技术学院,浙江绍兴 ;.绍兴托普信息职业技术学院,浙江绍兴;.绍兴越城华宝轻工机械厂.浙江绍兴摘要:针对加油站桁架跨度大、结构复杂、焊缝多、容易变形、整体尺寸难把握等问题,采取自制工装夹具,选择正确的焊条电孤焊装焊顺序和方向.运用了 “倒装法”和 “分中对称焊法”。实践表明,各项指标完全符合设计要求,制作效果十分理想。关键词:大跨度桁架;焊条电弧焊;焊接工艺中图分类号: . 文献标志码: 浙江金华某集团公司加油站的大跨度桁架,长 为 , 和 。检查钢管

2、变形状况,复验其规格、材质跟质量,宽,如图 所示,呈平面矩形,由三纵主梁 六横 次梁 组成,根据设计要求:主梁中 保证书内容是否相符。抛丸处理后,参照图 红色标心线高度达。钢管的对接接头应错开 记就是分段位置。进行划线、号料和放样,并做好钢管编号及记录工作。实施相贯线的氧乙炔切割、坡口以上,而主梁的分段接口与次梁分段接口错开以上:次梁中心线高度,钢管的对 清理及修磨,同时,留有一定装配间隙:对接接头接接头应错开 以上,并且跟相邻主、次梁接 . ,角接接头 .。 焊条 准备好一定数量的西 .及 . 头应错开 以上。 焊条,需 ?烘干,保温 。: 豫 圜 , 寸 ; 设备及工具准备 在厂房内准备

3、块 ,、 的平整钢板作为桁架梁的定位謇 :;平台,按图 所示准备各档主管夹板若干块,并按照 : 、 一图 布置桁架梁定位夹具。分别锯好主次梁垫用 .: ;: : :善 :; ;: :; . . 的硬质枕木 条、 . . .: :的硬质枕木 条,主次梁夹紧及定位用硬质木楔 : :”只,尺寸自定。同时,还需准备 台?一: :;:型交流弧焊机。图 加油站钢结构桁架平面椎置图大跨度钢结构桁架笔者采用先在工厂内进行零部一 件装配、焊接,然后现场总装焊的焊接工艺。大管 夹板大管 夹板焊前准备钢管 桁架是钢管构件,主梁为,和:次梁 小管夹板收稿 期:? 图 钢管夹板焊工之友? 焊接技术 第 卷第 期 年 月

4、总装焊 轴主梁装配 根据桁架的总体安装方案,首先对桁架 轴主梁安装,把 轴主梁的中间段吊放到现场中心位置的枕木上,按照先中间后两边的顺管序逐段摆放各段主梁,并用木楔打入梁枕间隙,待水图 桁架梁定位夹具示意图准仪集中校准 轴主梁直线度后,测量总长度并校对,随后用 槽钢作定位夹板点焊固定.然后在主部件装焊 梁钢管的十字位置定位焊。 分段方案 按照统筹兼顾、焊缝错开原则, 次梁及 , 轴主梁装配 首先,在已经定对 支主梁进行合理分段如图 所示的 位置,先 位的 轴主梁的左右两侧吊放次梁,上下管子接口的把中间 轴主梁分成 个不等长度段进行制作、焊 相贯线与主梁外壁相吻合并保持一定的装配间隙,在接;再把

5、两边 , 轴主梁各分成 个不等长度段进 次梁下面各垫 根长 . / 的枕木,打人木楔,用水准行制作、焊接。 仪校准各次梁与主梁的水平度,用 槽钢作斜撑固定装配方法 桁架主、次梁的装配方法全部采 管子接头暂时不点固焊 。其次,用相同的方法装配用 “倒装法”,即桁架正常使用时的上平面朝下?。 , 轴主梁,注意吊装时轻放轻装,不可把已校正好 部件装焊顺序 首先作为主、次梁大钢管分 的部件发生错位或挪动。水准仪复检 , 轴主梁与 别嵌入对应的 “支撑板”内,校正位置;其次按照图样 轴主梁平面度,定位焊固定 . 轴各段主梁。检测要求在主管上划出横档和斜撑位置并做好标记;然后将 , , 这 个主梁的长度、

6、宽度、高度和整体对角匹配的各横档、斜撑按照先中间后两边的顺序逐支对号 线长度,直至合格。最后,将先前没有定位固定的所入座并点固。每个接头应在对称的十字位置定位焊,每 有次梁按先中间后两边的顺序重新予以校正、定位.其中包括 , 轴主梁外侧的各 支短次梁。待桁架整条定位焊缝长度约 ,焊缝厚度等同于第 层焊缝厚度。在主、次梁钢管端部选用一定强度的型材进行临 体定位后,重新复验各档尺寸。达标后实施总体焊接。时三角支撑.以免施焊时发生严重的焊接变形。 焊接规范 针对已定位、装配的整体桁架。焊接顺序及焊接层数 梁定位后搁置在平地 合理选择焊接顺序和方向是控制桁架变形的关键所上并用 根枕木垫好,再用木楔打人

7、校正。让 名焊 在。为此,由 名焊工分成 个小组,参照图 每个工同时采用 “分中对称焊法”进行焊接。在保证焊透 小组 个焊工同时分别焊接 , 和 , 的前提下尽可能采用小热输入施焊,依次完成三棱柱 这 个接 ,从中间向外辐射形展开,具体焊接参数梁侧面所有钢管桁架的焊接。其中焊条采用, 与上述部件装焊相同。规格为西 .,焊接电流为 ;焊接层数要求:管壁厚度为的需焊 层、 的需焊 焊后检验 清理钢管表面飞溅等杂物,检测桁架外形尺层、 的需焊层。寸:包括检测桁架的长度、宽度、高度、对角线长度分段梁的检验和防腐 待自然冷却至常温和水平度.主梁局部上拱、下挠、左右弯曲等变形。后。去除桁架两侧钢管的临时三角支撑,清除钢管表经检验.各项参数均达到图样设计要求,也符合面焊渣、飞溅及其他杂物并检测、校正梁的上拱、下 钢结构工程施工质量验收规范的规挠、左右弯曲等焊接变形情况,用超声波探伤焊缝内定内容。部质量,合格后在钢管表面喷涂 层红丹防锈漆,但检查焊缝外观成形,超声波探伤焊缝内部质量,是距离桁架钢管接口的两端分别留出 用作总下转第 页装焊的衔接焊接。

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