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1、施 工 组 织 设 计 方 案工程名称：晨光商行商业楼工程建设单位：广州市南沙区晨光商行建设地点：广州市南沙区编制单位：项目经理：技术负责人：编制人：编制日期：目 录一、 工程概况-4 项目概况-4 工程规模-4 场地概况-4 编制依据-4二、 工程管理目标-5 质量目标-5 工期目标-5 安全生产目标-5 文明施工目标-5三、 施工指导思想和组织部署-5 加强工程组织管理-5 进行分阶段施工-6 实行定期会议制度-6四、 施工进度计划-6五、 施工供水、供电设计-8六、 施工顺序及施工准备-9 施工顺序-9 施工准备-10七、 主要施工方法及技术措施-11 土建工程-11- 室内给排水管道安
2、装工程-40八、 施工现场防火措施-42九、 保证工程质量和安全施工措施-44 保证工程质量措施-44 保证安全施工措施-47十、 文明施工与环境保护-50 保证文明施工措施-50 保证环境保护措施-53十一、 雨季施工措施-54十二、 工期的保证措施-55十三、 成品保护措施-57十四、 与专业施工队的配合-59十五、 技术资料保证措施-60十六、 附表：-611 项目机构框架图-612 主要施工机械、设备计划表-623 项目机构人员一览表-634 劳动力计划表-645 主要材料用量计划-656 施工进度计划表-667 施工总平面布置图-67一、工程概况：（一） 项目概况：工程名称：晨光商行
3、商业楼工程工程地点：广州市南沙区建设单位：晨光商行设计单位：广州市弘基市政建筑设计院有限公司（二） 工程规模：该项目为一栋6层商业楼，框架结构，建筑总面积为1352、82平方米，基底面积为213、87平方米，建筑高度为22、35米。基础为冲、钻孔摩擦端承桩，共22条桩，其中600桩14条，1000桩8条，桩端入微风化层1、5米。（三） 埸地概况：工程施工现埸位于广州市南沙区内，现埸的三通一平已经完成，建设单位提供临时用水、用电接驳点至待建的建筑物边缘50米范围内。（四） 编制依据:本工程施工组织设计方案的编制依据为：1、 本工程各专业施工图及总平面图，2、 国家、地方、行业有关的建设工程的规范
4、、标准和规程。二、 工程管理目标:（一） 、质量目标：合格；（二） 、工期目标： 210 个日历天的时间完成工程的承包内容。（三） 、安全生产目标：杜绝重大工伤事故，争取消灭各种小轻 伤， 确保工地安全达标。（四） 、文明生产目标：创造文明施工工地，推行标准化管理。三、 施工指导思想和组织部署：根据该项目的特点，我公司作如下部署： （一）、加强施工组织管理我司在多年的施工实践中，积累了丰富的施工管理经验，为了便于组织和加强领导，对工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目经理部，项目经理下由各类专业技术人员组成管理层，项目经理部全权处理现埸施工中的一切事宜，对工程质量、进度、安全、文明施工、
5、科学管理、经济效益、安全总负责。主要表现在：对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题，并全面负责该工程的生产、技术、质量、成本、安全和行政管理及职工思想政治工作；对外负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系。这样就能保证项目部按照规定的目标高速、优质、低耗地完成该工程。项目经理部各管理人员应深入施工现埸，检查施工质量与进度，发现问题及时采取措施处理，努力做好各方面工作。为加强各专业、各系统的沟通，每周定期召开工程协调会，小结每周的工作情况，研究施工中出现的问题和解决办法，并部署下一步工作。同时由公司技术部、质安部安排有较强
6、生产和技术管理能力的人员参加管理，协调工作。在劳动力组织上实行按工种分专业组成木工、钢筋工、砼工、瓦工、架子工专业队。（二）、进行分阶段施工 本工程时间较紧，在施工必须备有充足的人力、物力、财力以及机具设备，组织好本项工程三大阶段。第一阶段的基础施工，这是施工的开始，完成好这一阶段，就能确保工程施工顺利进行，第二阶段是主体结构施工，对主体施工我公司已培养了一班熟练的管理人员和操作工人，完成了这一阶段，将为工程按期完成提供可靠的保证。第三阶段为装修施工，我司将科学安排流水施工，在第二阶段开始后尽早插入装修工作。我们对每一阶段都有明确的工期目标和针对每一阶段施工特点的技术措施及质量保证措施。同时实
7、行内部奖惩制度，对能完成阶段目标的给予奖励，不能完成的进行处罚。 （三）、实行定期会议制度：工程开工起项目经理就要执行定期会议制度，施工队例会、班组活动、班前安全活动，通过定期检查工作，有奖有罚，鼓励员工为创优良工程努力工作，工程进展中应定期向公司汇报，有特殊问题与工程质量问题及时报告公司及有关部门。四、 施工进度计划安排：我们本服务业主的目的，使工程早日建成，并尽快投入使用，我公司将调用精干的管理人员，并备有充足的人力、物力、财力以及机具设备，用科学的管理办法，苦干加巧干，合理安排施工工期，为加快施工进度，各段施工必须进行流水作业，各分项分部工程采用立体交叉平行流水作业法施工，详细安排见施工
8、进度表。为确保工期在预定的时间竣工交付使用，我们采取以下几方面主要措施：（一）、加强管理，科学安排，精心施工：（1） 选调优秀的工程技术管理人员组成工程项目经理部，对工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时派出技术过硬吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。 （2）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化、确保阶段按期完成。（3）为了加快施工进度，合理安排流水穿插施工作业，为下一工序提早插入提供一个良好的工作面。（4）尽早确定设施（设备）选型和分包施工单位。（二）、强化计划管理，加强
9、宏观调控：以总网络计划及各专业网络计划为依据。编制月、旬施工进度计划，并以实施过程的实际完成情况，不时地对比修正和调整，实行动态管理，对实际施工中出现的工期滞后应及时分析，找查原因，并积极调整滞后工期工序，保证总体施工计划的有效性，以达到宏观调控目标。（三）、充分做好开工前的各项准备工作：（1）认真做好图纸会审工作，通过会审使图纸中不够明确的部位和相互矛盾之处得以解决，避免施工中因设计变更而延误工期。 （2）我司将根据施工图纸要求进一步详细编制施工技术方案，及时编制主要的分项施工作业计划，做好材料、设备、机具、配件的计划，尤其是特殊材料更应提前计划，提早安排加工订货，以保证施工进度。 （3）做
10、好机电设备的检修、保养，以保证机械设备完好，正常运转。（四）、坚持制度，做好工作，确保工期：（1）建立健全各级责任制，实行重奖重罚。 （2）每周举行一次会议，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，及时调整与部署下一步工作。 （3）建立卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查和管理，减少病员，确保正常的施工劳力。 （4）在节假日和其它休息时间，定立切实可行的措施，做好工作，增发补助，使职工思想稳定，增加凝聚力，以保证总工期的实施。五、 施工供水、供电设计：本工程水源、电源由甲方指定地点引接（详施工现埸平面图），并设临时配电箱进行接驳，用电线路沿现场敷设，主线路和设备用电线路均为三相
11、五线制，以确保安全，在各用电设备处及生活用电处设配电箱以便接驳。现埸临时给水由甲方指定的接水口接驳，经水表沿现埸四周埋地敷设，主管直径为DN100，支管直径为DN80，将水管接至各用水点，楼面用DN50的水管引上。六、 施工顺序及施工准备：（一）施工顺序根据现有图纸设计要求及我公司已有施工经验，充分利用时间和空间，形成平面流水，立体交叉的局面，确保工期的实现。1、整个工程的施工原则为：先地下、后地上的原则。2、其大体施工顺序： 测量放线-冲、钻孔桩-测桩-挖土方-承台与地梁-土方回填-现浇钢筋混凝土柱、梁、板-安装门窗-外墙装饰-厨厕-内墙装饰-楼地面-楼梯踏步-天面。施工原则先湿后干，砌墙先
12、外后内，内墙装饰先首层后顶层，外墙装饰先顶层后首层。土建施工时给排水安装施工及时插入，做好渗水试验及管洞的修补。（二）施工准备 1、生产准备 （1）抓好施工现埸的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和埸地平整。 （2）查勘现埸，摸清工程实地情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。 （3）做好防雨排水工作：在埸地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证埸地不积水。 （4）按施工总平面图布置，修建临时施工和消防设施，安装水电线路，并试水、试电。 （5）筹集劳
13、动力，进行进埸三级安全教育、防火培训教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。 （6）提出机械设备使用计划，组织进埸、运输、安装。 （7）制定质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现埸文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 2、技术准备 （1）认真学习、审查施工图纸，并和其它专业（给排水等）综合会审。进行设计交底和施工技术交底。 （2）编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。 （3）组织有关人员进行工、料分析，及时订货加工。 （4）测设基准导线，在此基础上，对各主要工程进行定位和标高引进，并设置座标和标高的控制点，埋设半永久控制桩点
14、。 （5）技术交底程序为：项目经理-工长-班组长。七、主要施工方法及技术措施：（一）、土建工程1、施工测量放线 以建设单位所提供的建筑轴线控制基点作为基准点进行引测，并采用轴线法对平面进行控制。 （1）、建立施工控制网根据施工总平面图上拟建的建筑物坐标位置、基线、基点的相类似数据及甲方给定的永久性坐标和高程，用经纬仪、水准仪、钢尺进行控制网点测设。（2）、主体结构施工抄平放线结构平面施工放线：该工程拟采用吊线坠法引测轴线（采用内控法）。使用较重的特制线坠悬吊，根据所有控制网点的主轴线精确地引测到各层楼面上，特别是零层的引测必须复核无误后做标记。砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑
15、施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖前，应将平水标高量测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。（3）、装饰施工抄平放线1）、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、梁底水平线、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。 2）、外墙装饰：要按图纸放出飘板（包括窗眉顶）、门窗顶、窗台线、立边线、外墙裙、栏河压顶线等的通光和平直及大小的控制线。3）镶贴外墙饰面应按其规格和设计要求的图案等放出分格、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线。（4）、天面构造天面防水层、找平（坡）层等应
16、按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝及饰面层收口的控制线。确保屋面排水通畅，不积水。2、基础工程 （1）、主要施工流程施工通路-施工临时设施搭设-施工水、电、机械-施工定位放线-桩机进埸就位-冲、钻孔桩-测桩-土方开挖-砼垫层-模板-钢筋绑扎-隐蔽验收-浇砼-养护-土方回填。（2）、冲、钻孔桩工程本工程基础采用冲、钻孔钢筋砼现浇桩，桩径为600，1000，桩身砼C25级，桩长暂定约20米，桩端持力层为微风化层下1、5米，单桩承载力特征值：1700 KN，3900 KN。1）根据地质资料，采取一定的技术措施，针对土质的实际情况结合设计图纸编制详细
17、计划，合理安排，本工程采用1台冲、钻桩机。 2）按图纸轴线尺寸进行开线定桩位，并对每个桩位进行复核，最后会同有关单位进行复核，并签署工程基线复核签证单。方可进行桩基础施工。3）按照要求进行冲、钻孔，达到设计要求时请设计、勘探、监理、甲方等共同验孔，合格后立即准备安放钢筋笼，浇筑水下混凝土。4）冲、钻孔桩施工过程中做好相关验收资料。 （3）、土方工程桩工程经检测合格后，进入挖土方工程，土方工程主要采用机械开挖，共使用1台反铲挖土机，土方施工前必须熟悉施工图及地质资料。本工程承台较浅，采用逐个承台放坡开挖，坡度1：1，依据施工图纸及基坑坡度放好基坑灰线，基坑开挖必须保证基础施工时有足够的工作面，基
18、坑底边距承台0.8米。开挖时确保边坡稳定，必要时打松木桩及用木板挡土，必须严格控制挖土标高，一般应留不少于20公分的厚度作人工抄平。基坑开挖若遇特殊及异常情况应及时报告公司，通知监理及设计单位。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。基坑挖好后，应参考坑底进行抄平、修整。基坑顶不能大量堆放泥土，堆放机具，弃土应及时运出。用水泵把基坑内的水及时排出，基坑顶做好排水，防止地面水流到基坑内。土方开挖至设计标高应会同设计、甲方、监理、质监站各部门有关人员验槽，并进行土质抽检，合格后办完签证方可继续施工。基础施工前必须进行轴线基底尺寸复核，并做好记录签证，方可进入下一道工
19、序。（4）、水平控制根据甲方提供的水准点，在建筑物四周设立分点，采用C15砼基底埋设16钢筋，出砼面20mm，水准点外围用砖围护，做明显禁入标志，用水准仪反复测试，通过计算，确定水准点标高，通过上述几个水准点，用水准仪将标高引入基坑，再用水准仪结合水平胶管下出基础模板标高，为确保引入基坑标高准确，引入内之标高要依据甲方提供之水准点检查复测。（5）、基础模板在工程桩完成后（经验收合格），对桩位轴线重新进行放线，确保无误后，办好隐蔽签证才进行下一工序工作。承台底用C15素砼胎模，四侧采用木模板利用土壁进行支撑，其斜撑、平撑、木档等安装按常规进行。地梁模板应采用拉线安装，以保证纵横顺直，梁面水平一致
20、，基础模板施工要点：1）弹好基础墨线经复核无误后才开始装板，安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹好基础边线。 2）浇砼前应注意模板是否偏移，施工浇砼用的桥架不可直接搭在钢筋和模板上。3）柱模在同一直线上的模板必须通线，用线锤控制垂直度，柱外围每隔50cm必须加一道柱箍，柱底部必须留生口，浇砼前必须淋透模板，浇砼后必须马上对柱垂直度进行一次复核。4）在架设地梁模板时，在地质较松的情况下，夯实地基用较厚的杂木枋垫平，防止地梁浇砼下沉开裂变形。5）木板拆除后应全部清除干净，转运至基础范围外，以免影响回填和其它工序。（6）、钢筋工程1）本工程钢材采用合格正品钢材，钢筋在未加工前，应严格检验材料
21、各种试验报告、出厂合格证、出厂化验报告，钢材进埸后请甲方代表和监理工程师见证确认后取样，作好各种试验，合格后才能进行加工使用。2）对钢筋下料单要经复核正确后，方准下料。3）钢筋绑扎前，对模板基坑内的杂物进行清理，凡有污染物的钢筋，应先清理后绑扎，并注意钢筋保护层应留有足够厚度。4）连续地梁梁面筋在跨中驳接，梁底筋在支座驳接，驳接长35d，当两地梁连续时，面筋取较大者拉通。5）成型后的承台钢筋，应进行复线校正、固定，较长的柱插筋，应作好上部固定拉结，以防随风摆动以致移位，并保证首层主筋正确保护层，需在上部加多二三个箍筋定位。6）作好现埸质量检查，在完成后进行自检，并进行轴线检查，应提前通知甲方、
22、设计、监理等有关人员进行钢筋隐蔽验收，做好签证手续后才进入下一工序。（7）、混凝土工程1）在浇灌混凝土时，地基下排水应紧密配合，作到承台、地梁内无积水、无杂物状态进行施工，保证混凝土质量达到设计要求。2）本工程采用现场现拌砼。3）捣砼时，用插入式振捣器振实，特别是当承台、地梁钢筋较密时，必须注意边捣边振，不能漏振。4）浇筑砼的桥架必须牢固，不可直接搭在钢筋上。5）浇砼前再进行对承台模板四个方向支撑稳固，不会由于砼上料小车之走动，造成承台模板上口移位。6）混凝土的保养，是混凝土后期成型后的质量保证，对于混凝土的保养，应有专人负责，浇水养护。3、主体结构工程（1）、主体工程施工流程定位放线-扎柱筋
23、-验筋-装柱模-浇柱砼-拆模-水平墨线-装梁、板模板-扎梁筋及板底筋-板负筋-验筋-浇楼面砼-浇水养护。（2）、模板安装与拆除1）模板安装：楼面支模顺序，柱模-梁模-楼板模。装板时先依据设计图纸弹好墨线，同一直线上的柱应上、下通线，按放线位置钉好柱压脚板后再安柱模，选用20厚优质夹板作柱模，纵横木枋选用8080的杂木枋。柱模加斜拉顶撑保证垂直度，为防止柱模扭曲变形，设一道钢管斜撑。楼层梁、板模板用门式架承托，为了便于清除和冲洗柱内杂物，每条柱模板底部要留有“生口”，浇砼前封闭。经验算砼侧压力后，按不同加密柱模外箍卡具，确保柱砼不会胀模。模板采用现浇梁板结构，模板采用1220244018优质夹板
24、。梁底板或梁侧均采用18mm厚夹板，柱模底脚及上顶施工缝处按规定留生口板，主梁与次梁接口的处理可采用拼接木枋的方法处理，梁跨大于4米时，梁模板按全跨的0.3%起拱。2）模板支撑 梁、楼板模板支撑体系采用多功能门式架，门式架刚度大，承载力高，稳定性好。当支承高度有变化时，可采用调节架和可调顶托作调整。门式架经验算设配套的纵横拉杆和上下斜撑，确保支顶的刚度和稳定。采用483.5门式脚手架。主杆纵横间距板底为11m2，梁下三根立杆间距加密为0.6m，首层梁模安装要求支顶地基满足承载力要求。主梁的支顶门式架600，楼板门式架间距900，支撑梁底模板的8080木枋间距500，支撑楼面的木枋间距400，门
25、式架用51钢管连接巩固，竖间间距1500，连接钢管须支撑至柱模板边，用可调上托组合8080木枋顶紧，以加强模板支托稳定性。为确保支撑体系的稳定，门式架之间除设配套斜拉杆外，还设纵横钢管拉杆（1800，一道），并与柱作连结。为确保顶架的整体性和几何不变性，在各转角设斜撑，四边设剪力撑，中间每隔4排，纵横方向均设一道剪刀撑，所有支撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置，均采用钢管。钢管立杆支承底部应加底座或垫层，立杆顶部封顶钢管必须用双扣固定，严防振捣下滑。3）模板的拆卸、 柱及梁的外围侧模，是在砼强度达到拆模后表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，才拆除。、 预留孔洞的内模，在砼强度能保证构件和孔洞表面不发
26、生塌陷和裂缝后，方可拆除。、 底模，当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m，小于8 m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值75%的要求后，方可拆除；悬臂梁在砼强度达到设计的砼强度标准值100%后，方可拆除底模。、 拆模时不得用力过猛过急，拆下的木料要及时运走、整理。、 拆模的程序一般是后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。、 楼板模板支柱的拆除按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及
27、4m以上的梁下均应保留支柱（回头顶），其间距不大于3m。3）钢筋工程本工程钢筋采用合格正品钢材，必须具有出厂合格证，钢筋进埸必须经见证取样抽检，合格后方可使用，施工时应注意：钢筋加工必须严格按抽样清单经审核后进行加工，加工后按区段部位堆放，且要挂牌，钢筋运到现埸随到随用，绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正。、 钢筋的加工：钢筋加工尺寸、形状要正确，弯钩加工必须符合规范，钢筋的规格、数量、间距按设计要求。、 钢筋工程施工顺序：柱筋-主梁筋-次梁筋-板筋-楼梯筋。、 钢筋的安装以及要求：钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎，注意间距的准确。钢筋的交叉点应采用铁线
28、扎牢，板的钢筋网，钢筋的相交点全部扎牢。柱竖向钢筋的弯钩应按规定就位，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢），绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。另外，钢筋保护层在浇砼前必须认真检查，按规定厚度用水泥砂浆垫块（带绑扎型）垫起，楼板保护层为15mm，梁柱保护层为25 mm，钢筋的接头要按规范要求错开，如柱子每边的钢筋多于4根时，分两次接驳，每边多于8根时分三次接驳。钢筋的搭接和锚固长度，如设计图中未注明者，框架柱均为45d，其它为35d。在梁和柱交叉各节点处，
29、为防止板超厚，钢筋在加工过程中，必须保证其形状、几何尺寸的准确。该直的钢筋必须校直，不得有弯曲的地方，梁柱交叉处箍筋的尺寸可以适当缩小些，避免此处钢筋重叠面超高。在钢筋绑扎过程中，要注意钢筋的位置，板的钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证板不超高且要有足够的保护层。绑扎过程中必须做好预防工作，使柱箍筋绑扎超出板面二至三个箍筋。要柱筋绑扎好后，在其各面上绑上带铁丝的水泥垫块，保证其有足够的保护层，柱模支好后，将用铁丝固定四角柱筋在模板上或钢管上，防止砼浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋搭接前要校正插筋后方可进行绑扎。柱的竖向钢筋，采用每层驳接
30、，搭接于楼板上45d。在搭接范围内箍筋要加密，间距为100mm，板内上层钢筋设钢筋支架每平方米不少于5个。对于雨蓬、挑檐等悬臂结构及板面的负筋，要严格控制负筋的位置，严禁踏塌。柱主筋兼防雷导线的要用红油漆标识，每层检查后（并记录）方可封模。楼层钢筋接驳，严格按设计和施工规范要求，梁的钢筋骨架在楼面绑扎，骨架绑扎后，要经现埸施工员检查后才能沉放到梁底，钢筋的接驳，必须按有关要求错开位置，应在钢筋抽样、开料时就要考虑到；当梁的底筋或面筋有多层时，要采用25短钢筋分层隔开，以保证每层钢筋均处于正确位置；如需预埋电线管，梁、板完成下层筋后进行电线管水平管预埋，经隐蔽验收后，再进行上层钢筋绑扎；板、次梁
31、与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上，框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm。以利灌筑混凝土之需要。为保证柱的纵筋在柱砼浇筑后能处于正确位置，防止柱主筋错位，浇砼前，必须在楼面上50mm加一道水平筋或柱箍筋，该道筋与柱纵筋焊牢，使之成为一个整体而不易移位，还要边浇砼边进行校对，一切钢筋工程安装完毕，必须按规定执行隐蔽工程验收手续，验收合格并签证后方能进入下一工序；为加快施工进度，在楼面放线的同时进行柱筋绑扎，安装完后即进行初检、复检和隐检，以便及时交木工装模，梁、板钢筋严格按图布筋，平正顺直。、 钢筋工
32、程允许偏差值：钢筋弯起点位移允许偏差20mm。受力钢筋保护层：基础10mm、梁柱5mm、墙板3mm。钢筋网的长度、宽度允许偏差10mm。钢筋网眼尺寸允许偏差20mm。骨架的宽度、高度允许偏差5mm。受力钢筋的间距允许偏差10mm。受力钢筋的排距允许偏差5mm。4）浇筑砼、施工准备A、搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，并设备用搅拌机和振动器，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。B、保证水电及材料的供应。C、预先掌握天气预报，避免在大雨天作业
33、，以确保砼的正常施工。D、检查模板、支架、钢筋和预埋件：并要派出木工和钢筋工跟班，将错位的钢筋及模板及时校正。检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确；所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙用草纸贴缝，以防漏浆。、砼浇筑程序：梁板和柱的砼浇筑，先浇筑柱的砼，待梁板模支好，钢筋绑扎好后，再浇筑梁板砼。
34、梁与柱的水平施工缝留置在梁底下5cm位置处。柱砼浇筑采用串筒下料，避免砼离析，梁板砼施工按划分的施工缝连续浇筑，因特殊情况（如停水停电、暴雨等）其施工缝留置在次梁跨中的三分之一范围内并留成垂直缝加缺口。为了做好防雨工作，施工现埸准备部分尼龙编织布，用来遮盖未硬化的砼板。、砼浇筑要求：浇筑柱砼前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇筑柱砼时宜4050cm厚为一层，分层浇筑，用插入式振动器分层振实，插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，并应避免振动力器碰撞钢筋、模板等，注意要快插慢拔，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，在振捣上一层时，应插入
35、下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030s，使混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振。楼面砼则采用手推车运送，用插入式和平板式振动器振实，平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，约2540s，但以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互接应有35cm，防止漏振。平板振动器间距应保证振动器的平板能覆盖已
36、振实部分的边缘。为了确保楼面砼厚度，浇筑前在旁板上打上铁钉或弹墨线作限位标志，另外用8钢筋制成与楼板砼厚度相同的铁码来量度，控制砼板的厚度。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，当发现在变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的混凝土凝结前修整完好。梁和板应同时浇筑混凝土。浇筑一排柱的顺序应从两端同进开始，向中间推进。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予以调整配合比。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负
37、弯距部分钢筋的位置。 肋形楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，则可边浇边向前推进，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去，必要时振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。、砼施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2N/mm2，在已硬化的砼表面上，应清除松动的石子，以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢
38、筋周围的混凝土不得松动的损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇砼前，粗先在施工缝处铺一层1015 mm水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆，从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 、砼的找平及养护： A、楼地面砼浇筑前，在柱上弹出标高控制线，捣完砼后用平板振动器振实后，用34m双人刮尺按控制标高刮平，保证砼面的平整，以便下道工序施工。 B、砼应在浇筑完毕后12小时进行覆盖和淋水养护，砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不
39、得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d。C、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。D、砼的养护用水与拌制用水相同。E、在已浇注的砼抗压强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。F、为减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行二次研压抹光。、评定砼强度的试块必须符合“砼强度检验评定标准”。严禁出现裂缝，不允许有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣等现象。 5）施工测量：做好施工测量，保证建筑物的轴线垂直度准确非常重要，垂直度控制采用外控法，用经纬仪控制各柱轴线垂直度，埸内设置永久控制测点。4、砌体工程本工程内外墙均使用蒸压加气混凝土砌块砌结，砖墙砌筑要严格按图纸要求
40、，砌块的标号和砂浆标号经试验合格后方能使用。严格要求按实验室的配合比下料，把好砂浆质量关，砌筑时砂浆要饱满，灰缝要平直，不准有通缝现象发生，对柱留出的拉结筋，要认真铺放在墙中，不准打弯和剪断。砌体水平缝砂浆饱满度不小于80%。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接应留斜槎。所有砌块在砌筑前一天浇水湿润，湿润后含水率为1015%。隔断及填充墙与上层结构接触处，采用侧砌块斜砌挤紧，脚手眼不得随意留设，如需留设，须符合规范规定。当墙体高度大于3.0米时，应沿每1.5米高度范围通长加设28或36钢筋水平带。当墙体水平长度，大于8.0米时应设钢筋砼构造柱。构造柱间距不大于8.0米，柱截面不小于180mm240mm