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1、中铁十局集团有限公司青连铁路工程项目经理部级配碎石站 一、级配碎石站概况 工程标段名称新建铁路青岛至连云港铁路工程所属项目管理机构名称中铁十局集团有限公司青连铁路工程项目经理部所承担工程项目区段及内容DK38+298.08-DK63+988.79段级配碎石生产 级配碎石站名称和地点中铁十局集团有限公司青连铁路工程项目经理部级配碎石站王台镇石梁唐村占地面积24.5亩搅拌设备规格型号WCZ600碎石站负责人 电话 本站主要承担青连铁路工程项目经理部I标段级配碎石的生产拌和及运输任务，级配碎石总量约180000m3。本站设置独立的排水系统，级配碎石站严格执行指挥部部安全、质量、环保管理体系和各项规章
2、制度，以工程项目的技术标准、规范为指南进行级配碎石的生产和供应。在施工过程中，为确保级配碎石质量，我单位对碎石站工作人员进行安全、质量培训，培训合格后持证上岗。级配碎石的生产过程受监理工程师监控，监理员旁站记录，从而保证级配碎石质量。原材料计量由搅拌系统的电子计量称控制，计量称按规定全部进行标定，保证投料量准确。操作人员要定期对各个计量称进行自检，并做好自校记录，保证计量称计量准确。搅拌用原材料进场后，严格检查验收，并做好标识，按进货批次分别检验，各项指标检验合格并经监理工程师同意后使用。按规范要求进行复检，从而保证原材料的全程受控。2、 碎石站平面图三、级配碎石站组织机构图3.1、碎石站质量
3、控制体系图站长： 全面负责质量管理的实施工作技术负责人： 具体负责质量管理的全面工作试验负责人： 负责原材料复试，级配碎石拌合物和前、中、后的检验工作。整理及编制日常级配碎石试验资料。质量负责人： 编制各项质量保证计划，并监督实施对原材料、级配碎石质量进行监控，并配合监理工程师做好质量检验工作综合负责人： 负责级配碎石站管理的各项工作，对级配碎石站的工作情况、不合格数据等进行分析和管理。材料负责人： 负责原材料的组织供应并对其进行质量、数量的有效控制。及时通知有关部门对材料进行取样送检。机械负责人： 组织级配碎石运输工作；负责机械日常保养与维修工作；制定机械安全技术操作规程并监督执行；编制相关
4、台帐，建立设备技术档案。3.2、碎石站组织机构图组织机构图站长副站长工经部试验室物机部安质部综合办公室财务部书记工程部作业人员3.3、碎石站安全组织机构图组织机构图站长副站长物机部试验室工经部安质部综合办公室财务室技术质量负责人技术部作业人员四、级配碎石站供应范围和时间中铁十局集团有限公司青连铁路工程项目经理部级配碎石站，建设生产线一条，主要承担青连铁路工程项目一标范围内级配碎石拌和运输任务，总量约180000m。预计供应时间为1年。五、相关标准规范级配碎石站所执行的标准、规范序号规范、标准规范、标准编号施行日期备注1铁路路基施工技术规范TB10202-20022002-7-12建设用碎石GB
5、/T14685-20112012-02-013通用硅酸盐水泥GB175-20072008-06-014路基施工技术规范JTJ034-20002000-6-1六、碎石站技术性能参数及设备选型 稳定土拌和站主要技术参数如下：序号项 目参 数备注1生产率500t/h2配套主机双卧轴无衬板强制连续式3总功率150kw4骨料计量精度2%5粉料计量精度1%6水计量范围及精度500kg，1%配套辅助机械设备主要有：200KW发电机1台， 50型装载机2台，150T地磅1座，200KVA箱式变压器1套。七、碎石站管理制度7.1级配碎石站仪器设备管理制度1、碎石站的试验检测仪器和计量电子秤必须根据有关计量规定，
6、合理编排周期检定计划，及时检定。2、仪器、设备的周期检定计划由碎石站试验人员负责制定，并按计划提前半个月联系，防止超期使用，检定证书统一管理。3、碎石站电子秤等需要强制检定的仪器设备按检定周期由地方技术监督局进行检定；对需自校仪器设备应根据规定和使用情况定期进行自校，用于自校的计量器具要溯源到国家标准；检定合格后应张贴有效标识。4、仪器设备在检定周期内损坏，修复后必须重新计量检定，合格后方能使用。5、未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用标识，并禁止使用。7.2事故分析与处理制度1、事故发生后，若委托部门提供的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、或生产过程中
7、发生仪器、设备故障损坏，现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部安质部，并及时制定相应措施，防止类似事故发生。2、质量事故处理试验室接到质量争议后分类登记，并及时报项目安质部及驻地监理。安质部报告技术负责人，并与监理一起检查原始记录、试验检测报告，查阅原始试验记录、试验仪器的使用情况、试验方法、试验环境、数据计算、结论判断方法，如确实无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件，并办理登记手续。若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造成误判的，应及时进行更正，同时原报告作废，并办理登记手续，对造成错误的直接责
8、任者作相应的处理。若因原试验条件、试验仪器、试验方法的错误而造成误判的，应重新进行试验，重新发送试验报告，同时制定相应的措施。若争议方仍有异议，可由项目总工程师主持重新试验或委托第三方试验。质量争议处理的全部资料均作为技术档案，在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。7.3级配碎石站环境、安全检测制度1.严格遵守站内各项规章制度，按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生产。2.操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。3.站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习
9、惯，保持站内环境卫生。4.碎石站人员在生产操作时需佩戴好劳动保护用品，保护自身安全。5.站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。6.生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。7.生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。7.4安全、质量责任追究制度1、安全事故责任追究为实现新建青连铁路安全质量管理目标，落实责任追究制度，强化各级人员责任认识，消除责任事故，特制定本制度，具体如下：（1）发生一次轻伤，站长、副站长和安全质量负责人行政各罚款200元，轻伤 2人，各罚款400元。（2）发生一次重伤，或被主管部门通报批评给企业造成巨大损失者，对相关单位和
10、人员给予下列处罚：站长、副站长和安全质量负责人行政和技术职务降一级，各罚款1000元。 (3)有下列情形之一者，按隐瞒事故论处并追究单位领导和业务部门的责任，按处罚标准加倍处理：事故发生后，不按规定时间上报，或虽上报而未按“四不放过”的原则处理者。事故发生后，自行修改变更或使用其他掩饰手段，不如实上报者。有意缩小事故返工损失，降低事故等级或擅自处理者。级配碎石未上报或不按规定进行试验者。其他隐瞒事故嫌疑问题者。直接责任人的处罚按局集团公司有关规定进行处理。本办法与项目部其他规定不一致时，按就重原则进行处罚。2、质量事故责任追究（1）事故调查组成：事故出现后，级配碎石站组成事故调查组，站长任组长
11、、安全质量负责人及相关负责人任成员。（2）事故现场调查：事故调查以现场为切入点，从原材料进场、检验试验、报审手续、拌合过程的各工序检验批、内业资料，成品保护等方面进行调查，对各个环节的问题坚决不放过。（3）事故原因分析及责任追究：对出现质量事故的原因进行认真分析，从操作班组、质检员、试验员进行向上追究，直接责任人负主要责任，级配碎石站领导负重要责任。（4）对事故责任单位及责任人的处理 对事故对象的处理采取报废、整修处理，对站长、副站长及其他相关责任人进行相应的行政及经济处罚。具体按照质量事故责任追究制度执行。 质检人员有权对玩忽职守、粗制滥造、偷工减料的单位和个人进行制止，并视情节轻重对责任单
12、位处以100-5000元的罚款，对责任人处以100-2000元罚款。（5）对发现质量事故的隐瞒进行处理。除按照，工程质量管理处罚规定执行外，对发现的级配碎石有下列情况者，不予签证和计价：级配碎石质量不合格报废。因级配碎石质量不合格构成质量事故，未按规定上报且尚未处理者。由于操作错误或处理事故而增加的工作量。7.5、原材料进场验收制度1、数量的验收任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单
13、位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后的磅码单（检尺清单）、质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。2、质量的验收(1) 任何材料到达工地时首先由材料员目测外观质量。(2) 对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件，随货技术证件不全的不予开具材料交接单，需做物理和化学实验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写主要材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料，通过进料登记簿、收料单、材料收、发、存卡片、用料单上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。(3) 未检
14、验的材料应予以标识，不得发料投入使用不得办理点收入帐手续。(4) 经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关实验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。(5) 对于需要技术、安质、机械等部门参与的重大验收鉴定工作，由项目总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主有特殊要求的检验项目或材料，应满足业主的要求。7.6、级配碎石生产通知制度1、级配碎石需求单位必须需提前4小时将施工工程部位，级配碎石标号和数量提出书面申请，填写需求级配碎石的具体时间等申请，报级配碎石站调度。2、级配碎石站值班负责人根据申请，要通知试验员出具级配碎石配合比，来确定级配碎石的生产。3、级配碎石
15、站值班负责人通知相关人员进行施工生产前的检查检验等准备工作。4、正式生产由需求单位负责人通知级配碎石站值班负责人按要求供应时间进行供应。5、施工过程中如数量的增减必须有需求单位负责人通知级配碎石站当班负责人才能进行调整。6、施工中如重大变更只能由项目总工和生产经理通知级配碎石站负责人才能进行调整。7、对车辆和人员的临时变化由级配碎石站负责人统一通知安排。7.7、级配碎石检验制度1、每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。2、在计量工序中，整个生产期间每盘级配碎石各组成材料计量结果的偏差应满足规范要求。3、级配碎石拌制前应测定碎石含水率，每一工作班不应少于一次，当遇到下雨天或含水率有显著
16、变化时，应增加测定次数，并根据检测结果及时调整用水量和骨料用量。4、级配碎石搅拌最短时间应符合有关规范要求。5、级配碎石拌合物应拌合均匀，颜色一致，确保级配碎石满足规范和现场要求。7.8、级配碎石出厂管理制度1、生产的级配碎石由输送车进行装运，签发派车单。2、生产出的级配碎石对每车都要有出厂详细内容的签认单，标明生产时间，工程部位，数量。3、经试验人员确认装车的级配碎石才能出厂用于工程结构施工。4、出厂运输到需求单位的级配碎石每车都要有使用单位负责人签收，由材料人员进行归类统计。5、对超出申请的级配碎石，在出厂前没有得到通知变更的情况下，应由需求单位负责人签收。7.9、控制室工作制度1控制室是
17、级配碎石生产的重要环节，必须严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必须持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。2操作人员应在实验室指导下进行工作，保证级配碎石的质量。3控制室应作好以下记录：（1）设备运转记录（2）后仓下料记录（3）各类级配碎石的盘数及生产量记录（4）严格按照试验室下达的配合比计量标准进行操作。（5）严禁不同品种、不同等级水泥混用。（6）不准超越原材料计量误差。7.10原材料、资料、档案管理制度原材料是保证产品质量的第一环节，物机部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划编制、执行及材料数量的存盘和相关报表的编制工作。碎石站站长根据生产任务及时组织编制采购计划呈报物机部，并通
18、知供应商在生产前备足原材料，并根据实际情况保持库存安全。进料时收料员应做好原材料过磅记录及台帐，收料员没有接到采购计划书不准接收原材料。所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必须根据不同品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。收料员收料时应进行目测，目测不合格当即退货。目测合格后立即通知试验室按批量取样。质量由收料员、试验室、物机部严格控制。磅房不准无关人员进入。物机部根据日生产方量计算出当日所消耗原材料及库存量，并制作报表。物机部将有关资料按月整理相关报表上报站长及工队长，并及时分析亏盈情况。物机部负责保存保管好相关数据、档案。1、原材料质量过程控制（1）原材料质量控制
19、是级配碎石质量控制的源头。碎石站“原材料”主要包括水泥、碎石、水等。碎石站原材料质量控制由试验室和物机部门负责。（2）料源控制试验室参加实地考察石料场。通过考察目测和取样检测，对石场的生产条件、供应能力、原料外观、产品质量指标等是否满足工程要求得出明晰结论，对原材料的采购意向提出质量方面的意见。水泥使用施工指挥部招标指定产品。料源确定后应根据碎石站原材料管理制度对所有材料进行质量过程控制管理。（3）原材料进场检验程序原材料进场后，对原材料外形外观进行初步验收检查。如初步验收不合格或出厂检验报告与材料不相符则直接退货。物机部填写原材料进场报验单通知试验室取样检验。试验室通知现场监理见证取样，并根
20、据物资人员提供的原材料进场报验单填写进场材料台帐和取样记录。试验室及时开展原材料检验。检验合格后，试验室向监理报验并签字确认并及时通知物机部进行产品标识，材料被允许投入使用。检验不合格，则及时通知物机部门进行处理。（4）原材料取样方法水泥取样a、新厂家料源进场，取样进行规定的全项检验一次。b、同生产厂家、同批号、同品种水泥使用达3个月，取样进行规定的11项检验一次。c、同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时也按一批计，每批抽样进行常规4项检验一次。粗骨料取样a、新厂家料源进场，取样进行规定的全项检
21、验一次。b、同生产厂家、同规格、同品种使用达一年，取样进行全项检验一次。c、同生产厂家、同规格、同品种每400m3或600t为一批，当不足上述数量时也按一批计，抽样进行常规项目检验一次。拌合级配碎石用水取样a、新水源或同意水源使用达一年，取样进行规定全项检验一次。b、同一水源涨水季节，取样进行常规项目检验一次。7.11配合比管理制度1、试验室要根据原材料的变化情况在级配碎石施工前做出拟用于该项目工程的各种管理配比。2、级配碎石站接到技术人员级配碎石通知单，应准确试验出碎石的含水率，方可开施工配料单。3、施工配料单一式二联，试验室、级配碎石站各一份，试验人、技术负责人、领取人签字方可生效。4、级
22、配碎石要把好原材料的计量关。7.12级配碎石站机械设备保养维修管理制度碎石站机械设备正常运行是保证级配碎石正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：1.操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。2.操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、
23、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。3.操作人员，必须做好下列各项主要工作：正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完
24、整无缺。掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车 ，搞好防冻、防凝等工作。认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。经常保持设备和环境清洁卫生。4.操作人员必须认真执行交接班制。5.设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。八、级配碎石站部门职责8.1、站长职责1、全面负责本站管理工作并对级配碎石拌合物的质量负直接领导责任。2、负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。3、负责本站人员职责
25、分工，并对其履行情况进行监督检查，实施奖惩。4、经常检查级配碎石拌合过程实施情况，优化过程检测，保证级配碎石拌合物质量。5、关心本站人员的生活，工作和思想情况，调动人员积极性共同完成级配碎石生产任务。6、协调碎石站与施工现场及工区各相关科室的关系，保证级配碎石供应施工正常及费用节约。7、负责站内级配碎石生产量的计算和控制，配合工区做好项目工程的结算工作。8.2、试验员职责1、负责原材料复试，级配碎石拌合物拌合前、中、后的检验工作。2、级配碎石设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填入级配碎石施工令。3、按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和
26、室内环境清洁。4、做好每天的级配碎石试验记录工作。5、及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。8.3、质检员职责1、熟悉级配碎石技术条件、质量标准和安全操作规程，监督执行情况。2、编制各项质量保证计划，并督促、检查有关科室执行计划，协调有关科室的质量管理工作。3、负责进场原材料的质量检查、监控工作。4、负责碎石站内级配碎石安全生产的质量控制工作。5、负责检查碎石站内特种人作业人员持证上岗情况的安全检查情况。6、负责对施工过程中有关环境、职业健康安全、环保方面实施情况进行检查。7、负责与上级安全主管部门的工作联系，传达贯彻有关安全生产的办法、制度、文件、要求。8、收集、整理有关质
27、量信息，掌握质量动态，进行质量分析和评价。9、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。开展工序控制和中间检查，严格完工检验，充分发挥自检、互检和专检的作用。10、检查质量管理体系的效率和效能，及时提出改进意见。负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作，并编报质量记录。11、负责开展质量管理人员培训、宣传和咨询活动。8.4、安全员职责1、遵守国家有关的法律、法规，执行公司的各项规章制度，熟悉安全生产方面的规程、规范、法令、制度及日常安全生产管理常识。2、负责现场的日常安全检查工作。项目分项工程施工时，专职安全员必须在现场监督操作施工。制止
28、一切违章指挥、违章操作行为，按公司奖罚制度处罚，并做记录。3、配合项目经理做好入场前职工和外来施工队伍.劳务工的安全教育，监督检查安全劳保用具的使用。4、负责完成开工前基础、主体、外粉等阶段性安全备案，竣工的安全评价，归整资料报安全管理部备存。5、作为安全管理成员之一，参与专项施工方案，应急救援预案的制定。了解岗位作业环境、制定相应措施防止职业危害。6、配合项目安全管理部门定期对现场施工管理人员的考核。7、有职责将现场安全隐患向安全管理机构（项目或项目部）汇报。8、做好现场文明施工管理，及时整理上报有关的报表资料。9、参加伤亡事故的调查、分析、处理。办理索赔。10、审查外来施工队伍的资质及安全
29、生产许可条件，监督完成安全生产合同的鉴定，负责购买工程保险及延续手续。11、监督检查资料等，完整的制定安全管理资料。8.5、装载机驾驶员职责1、驾驶员必须持证上岗，岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗。2、在站长的领导下，认真做好装载机的检查保养工作，确保机械正常运行。3、负责生产过程中的物料装入主机仓及料场的赶集料工作，控制室放料区泄露级配碎石以及回收装置处理出的物料清理工作。4、负责每天的车辆清洗、维护保养工作。5、严格执行站内机动车辆的有关规定，安全行驶，精心操作。6、严禁私自外出和从事与级配碎石生产无关事宜。8.6、司磅员职责1、操作员必须持证上岗，岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗。2、目测不合格的材
30、料不收。3、泵送剂进场每车通知试验室取样。4、监督材料进仓，严禁错仓、混位。5、出现异常情况及时向主管领导反映。6、认真做好出站成品级配碎石、进场原材料的过磅记录，并每天及时上报生产部。每月末做好当月统计报表于物资供应商并与其进行认真核对。做到日清月结。8.7、碎石站控制室操作人员职责1、操作人员必须持证上岗，岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗。2、熟悉级配碎石拌合计量设备，严格按操作规程操作。3、严禁私自脱岗，由其他人员代替进行机台操作。4、听从生产部的安排，严格按照操作规程进行施工生产。5、开机前对搅拌机各部位进行认真检查，确保其处于正常状态。6、随时检查设备运行是否正常、计量是否准确。7、按级配
31、碎石计划单和施工配料通知单要求进行配料、拌合，保证级配碎石拌合物质量。8、确保各种原材料计量准确，其每盘允许偏差集料2%，粉料及液态料1%。9、开盘前应打印第一车级配碎石各盘的材料用量，用于开盘鉴定和技术分析。10、定期申请计量设备检定和使用期内的校准、保养、维护，保证计量准确和室内环境整洁。8.8、级配碎石运输车司机职责1、熟悉级配碎石运输车性能，必须持证上岗，岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗，以确保行车安全。2、每工作班前检查车内仪表，油料是否正常、充足，刹车是否良好，车内是否保持干净等，严禁带病出车。3、严格按照行车路线行车，保证行车安全。4、级配碎石运输车出站前车体表面应保持干净，出站时注意
32、左右来车，运送中遵守交通规则，运到施工地点应服从指挥，停留位置恰当、稳妥。5、服从前、后场管理人员的调度。8.9、电工职责1、认真学习电工知识，掌握电工技术，持证上岗。2、熟悉并掌握全站用电情况，对全站电路进行定期检查，发现问题及时记报和处理。3、按章办事，不违章，不蛮干，有权拒绝违章指挥。4、认真做好电表抄字工作，对用电单位一视同仁，实事求是。各用电单位用电总数量，必须与总表相等。5、保管好、使用好所配工具，丢失照价赔偿。6、做到随叫随到，确保施工用电和机械设备正常运转仪器设备操作规程、保养维修及管理。九、碎石站相关管理措施9.1、碎石站用电安全管理措施1、严格执行施工现场临时用电安全技术规
33、范按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻建筑施工安全检查标准中临时用电规定。2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合一机一闸一漏一箱的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。4、安装、维修或
34、拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门
35、架或井字架上。10、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。12、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱要采购合格的成品使用。13、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。14、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。15、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB 6
36、82986漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。16、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。17、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。18、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开
37、关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。20、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。21、用电设备和电气线路必须有保护接零。22、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。23、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。9.2控制室安全操作措施不经批准碎石站控制室严禁外单位人员随便进入，试验室人员和维修工除工作需要外，不要在控制室滞留，确保控制室操作员工有一安然的工作环境。控制室操作员在碎石站运行、维修期间不得擅离工作岗位。如有必要须另一名控制室操作员替换或上锁（停止级配碎石配料期间）。控制室操作工启动碎石站前必须与当班维修工取得联系。
38、严禁在维修作业的情况下开机生产。控制室内的电器及微机控制设备除控制室操作工或专业维修工可以操作外，其他任何人不可随手操弄。严禁任何人在碎石站控制室内吸烟、嬉闹、使用易燃易爆物品。9.3碎石站安全操作措施1. 对碎石站上设备进行维修电焊操作时，必须将地线接至焊点处，但不得跨接，以防损坏其它设备。2.严禁维修工在无人监管情况下，从高处随意抛掷物品（特别是粉料仓顶部）。严禁在没有悬挂警示牌的情况下进行碎石站任何部位的维修作业。3.进入搅拌机进行维修、清洗人员必须按以下操作规程行事：按动手动操作台上的“关机”按钮同时按下紧急停止按钮，将搅拌机停转，并有控制室操作工看守。切断控制柜控制电源，同时悬挂“正
39、在维修，禁止开机”警示牌。切断搅拌机电源或碎石站主电源。检修后，清点带入机内的工器具，确保其不遗留在搅拌机内，关闭搅拌机仓盖。及时告知控制制室操作工维修工作完毕，同时取下“正在维修，禁止开机”警示牌。4.在搅拌机内推动搅拌机搅拌臂转动时，应注意避免被搅拌臂卡住。5.检修配料平输送带和上料输送带时，应通知控制室操作工关机并切断相关主电源，同时悬挂“正在维修，禁止开机”警示牌。在上料输送带机架上行走时，应用手扶着栏杆，防止滑倒。6.维修螺旋输送机时，在电机电源未切断的情况下，任何人不得用手伸入螺旋输送机内清理粉料。7.清理水泥仓顶部积料、盘点水泥时均需有两人互相监护，并切实防范有异物掉入水泥仓。8
40、.进入水泥仓必须征得部门经理的同意，并需绝对安全地系好安全带，同时需有两人监护。9.通过垂直爬梯到水泥仓顶时，不得两人同时爬升和下梯。随身携带物品应放置妥当，以防掉落。10.当维修人员站在骨料仓材料上进行维修时，应通知控制室操作工不得开仓放料以防陷落。11.修理蝶阀时，不得在气缸未切断气源时将手或其它硬物伸入蝶阀内，以防伤手或损坏蝶阀。11.定期检查碎石站扶手、筒仓等钢结构焊结状况是否满足安全要求，发现问题及时上报公司领导。9.4 生产安全管理及措施1、丰富安全管理知识，掌握安全操作技能，端正安全工作态度。2、所有员工应严格遵守项目的劳动安全制度，遵章守纪。3、定期组织员工进行安全学习，加强劳
41、动安全纪律教育，强化安全意识。4、爱护一切安全环保设施，定期对安全设施进行检查及更换，发现安全隐患及时处理。5、不断提高设备操作技能，严格按设备操作规程进行操作。6、到达生产现场及供货施工现场应正确穿戴公司统一发放的劳动安全防护用品。7、运输司机应服从施工现场的安全管理。8、爱护碎石站环境，加强环保意识，不随意丢弃对环境造成污染的物品，减少垃圾的产生。9、绝对禁止酒后上岗值班。10、具有防火防盗意识，不在禁烟场所吸烟。11、正确使用工器具，拒绝使用不合格工器具与零配件。12、具备自我保护、自我防患意识。13、对重点岗位、重点设备、重点人员进行重点管理，对外来人员违反公司安全管理制度的，相关岗位
42、人员有义务进行劝说与阻止。14、不违章指挥，不违章操作，对安全措施不全的工作不冒险操作。15、每次进行工作前，必须对所从事的工作进行必要的安全风险评估。16、加强安全工作监督检查，对违反安全操作规程人员绝不姑息迁就。17、熟悉处理突发事故的程序，具备处理突发事故能力，学习自救与互救常识。9.5、供货方环境控制措施1、对供货方运输过程的环境要求要求运送石料等散装料的供货方运送时装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。对于运送水泥等易散落的粉状材料时应要求覆盖和采用罐车运输。要求运送油料等化学腐蚀物品时，要求供货方进入施工现场包装完好，不得有遗洒、渗漏现象。2、对装卸码放过程的要求在装卸、搬运、码放材料
43、、危险品要轻拿轻放，禁止野蛮装卸，做到文明作业。装卸过程中必须要有专人指挥，防止装卸过程中产生碰撞导致水泥和危险品泄漏；码放石料、水泥等物质时应采取防护措施，避免粉尘飞扬。3、监督控制措施碎石站管理人员控制供货方环境的要求和有关规定应通知供货方并签写书面协议，具体地明确供货方环境行为的有关规定和要求包括违约处罚，碎石站材料人员、保管员具体负责对供货方环境行为的检查，对违反环境行为规定和要求的供货方应予以指出要求改正，对违反环境法律法规的供货方，在警告的同时按照合同有关约定进行罚款，经处理后仍无改进的供货方，责令限期内整改或停止进货并取消其合格供货商资格。9.6、施工过程中环境保护控制措施1、碎
44、石站内环境保护措施控制好站内的各种粉尘、废弃物对环境的污染和危害，原材料堆放场地及道路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘弥漫，级配碎石搅拌设备应采取密封措施，减少水泥等粉尘的污染，容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水，运输时用帆布加以遮盖。2、运输车、装载机等车辆环境要求级配碎石运输车辆的车况要达到良好状态，司机应勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。3、碎石站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理。在拌
45、合场内的生活范围内，场地要进行硬化处理，场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅，保护好水源，生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。4、在施工期始终保持良好的排水状态。碎石站应设蓄水池，将级配碎石运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放。5、对违反本控制措施造成重大环境事故的，项目部按照有关规定进行处罚并给予通报。9.7、施工噪声控制措施碎石站在施工前应确定施工噪声及影响范围并根据国家噪声排放标准制定控制计划，在施工中尽量使用低噪声设备，对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜间使用，对施工过程中产生振动的噪声进行隔振，隔噪处理或采取其它措施。对可控制的施工噪声建立消声屏障，对无法控制的施工噪声应合理安排施工时间。定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况，发现问题及时纠正处理。碎石站负责收集施工噪声情况及相关方意见，并不断持续改进。