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1、塔河油田气举排液技术总结,吐哈石油钻采工艺研究院,吐哈钻采院经过多年的研究与实践，形成了气举采油配套技术，获自治区科技进步二等奖1项，集团公司科技进步三等奖 1项及多项局级成果。,1、气举采油方案编制技术 2、系统及单井气举优化设计技术 3、气举完井技术服务 气举单井设计 气举阀调试检测 入井完井服务 举井工况诊技术 气举阀投捞技术 气举井生产管理技术 气举工具及制氮拖车气举施工 4、气举完井工具的设计、制造与检测,一、吐哈钻采院气举技术,连续成套气举采油应用情况,已形成国产化的连续成套气举采油工具完井工具、投捞工具、辅助测试工具共计3大类28种，48个规格，工具性能达到国际先进水平。 吐哈气
2、举采油技术从93年开始现场应用，先后在鄯善、丘陵得以推广应用，到2006年底，已在吐哈油田提供了400多井次的连续气举完井技术服务、240阀次气举阀投捞。,一、吐哈钻采院气举技术,连续成套气举采油应用情况,2001年9月在哈萨克斯坦扎那若尔油田进行气举采油技术服务。服务内容包括：气举采油工程方案、单井气举优化设计、气举工具和生产系统管理等，实现产值4500万元/年； 油井硫化氢含量40000-6000mg/l，采用的气举工具5年来从未因硫化氢腐蚀而发生生产事故； 目前油田气举采油产量达到6600t/d，是目前世界最大的气举采油油田； 2005年成都全国气举采油技术研讨会与会专家一致评价认为吐哈
3、钻采院的气举采油技术已达到“世界先进水平”。,一、吐哈钻采院气举技术,高压气举快速返排技术 ：,耐高压气举工具研制的突破，使得气举排液技术成功应用于压裂快速返排，使高压气举阀的应用取得的了世界领先水平。 利用气举技术，快速返排压裂（酸化）液，减少压裂（酸化）残渣（残酸）对地层造成二次伤害，提高措施有效率和措施效果。该技术目前在吐哈油田、西北局塔河油田现场应用320井次，最高施工压力94Mpa，成功率100%。,一、吐哈钻采院气举技术,气举采油技术研究人员,长期的技术研究和服务过程中，吐哈油田培养造就了一批优秀的专业技术人才。目前从事气举采油技术研究和服务的技术人员共有67名，其中高级技术人员2
4、8名，中级技术人员21名，拥有国内知名的气举采油专家，具有较强的技术研究和产品研发能力。,一、吐哈钻采院气举技术,气举排液的技术原理,1、通过向油管内注入一定量的气体，降低管内流体密度，实现在油井压力条件下，举升井筒液体的目的； 2、环空内高压气体体积膨胀，加快排液速度。,二、气举排液技术简介,系统组成,地面供气系统：提供气举返排所需连续高压气源，供气设备主要选择制氮拖车。,井下举升系统：提供油套沟通通道和过气通道，保证气源顺利进入油管，进行举升。,二、气举排液技术简介,卸荷过程：卸荷过程为气举阀顺序关闭过程。,二、气举排液技术简介,优化设计-原则,根据地面设备的能力，合理设计各级气举阀的深度
5、、阀孔尺寸、地面调试压力等工艺参数，将有限的高压气源合理利用，以最快的速度实现诱喷。,二、气举排液技术简介,优化设计-优化设计内容,工作参数优化设计 气举阀级数； 各级气举阀下入深度； 阀孔尺寸； 调试打开压力。 气举管柱设计,二、气举排液技术简介,优化设计-设计方法与气举采油的不同,不同点： 、追求目标 、气体供给系统 、压力体系 、气举阀分布原理 、气举阀的压力设置原则,同 气 举 采 油 比 较,二、气举排液技术简介,优化设计-主要研究内容,、环空温度场 、环空压力体系 、环空及油管单相液流的摩阻 、油管气液两相流压力体系 、气量平衡体系 、环空液面下移速度 、气举阀阀孔过气量 、气举阀
6、压力设置,二、气举排液技术简介,优化设计-主要研究内容,二、气举排液技术简介,优化设计,二、气举排液技术简介,新井完井气举排液诱喷、气举生产测试一趟管柱,选层酸压、气举诱喷一趟管柱,管柱设计：,合层酸压、气举诱喷一趟管柱,二、气举排液技术简介,二、气举排液技术简介,气举阀调试试验,压力试验，保证了气举阀的强度； 恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响； 调试精度高，0.015MPa； 对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。,优点,压力试验，保证了气举阀的强度； 恒温水浴，消除了温度对气举阀的影响； 调试精度高，0.015MPa； 对气举阀与工作筒的配套性进行了试验。,气举排液技术特点 ： （1）压裂
7、排液一趟管柱； （2）气举排液深度较深，排液效率高； （3）排液周期短； （4）储层伤害小，酸化、压裂效果好。 气举排液技术适用范围： （1）酸压井气举返排残酸； （2）自喷油、气井井底积液的排液； （3）负压射孔,井筒造负压； （4）新井投产诱喷,试油及生产测试等。,二、气举排液技术简介,为提高酸液的返排速度，减小残液对地层的伤害。2003年5月首次在TK715井应用吐哈钻采院气举排液工具及相关排液技术，该井酸压后无产能，经气举诱喷获得高产，产量152m3/d，取得了显著的效果。 气举排液技术在塔河油田的推广和应用，一方面提高了酸压排液的速度，减小了残酸对地层的污染，提高了酸压措施效果和酸压
8、建产率；另一方面，大幅度缩短了完井周期，减少了占时间，提高了生产时效。 气举排液技术已经成为塔河油田酸压排液、试油、测试等方面的关键技术。,三、塔河油田气举排液技术应用,2003年5月，吐哈钻采院针对塔河油田酸压排液中存在的问题，及时将先进的气举排液技术成功引进了西北分公司，针对气举排液技术推广应用中存在各种问题，进行了持续不断的技术研究和创新，逐步形成了目前适应塔河油田特点的抗硫、抗高压、全通径气举阀技术和配套的气举排液技术，为西北分公司的气举排液技术的发展和应用做出了贡献。,三、塔河油田气举排液技术应用,工具参数及性能指标,三、塔河油田气举排液技术应用,防硫气举阀KPX-136研究与应用
9、主要技术措施： 采用特殊的防硫合金材料； 采取特殊的表面处理加工工艺； 各部件之间采用了整钢加工,无焊缝连接方式。,全通径气举阀技术研究与应用 塔河油田部分井需要用刮蜡片清除胶质、沥青质的沉积物、抽汲评价。而先期使用的KPX-115和KPX-136型气举阀内通径分别有55.5mm和68mm，刮蜡片和抽子无法正常通过，为此吐哈钻采院研制了通径为76mm的KPX-148全径气举阀。 塔河油田部分井7套管内径仅有152.5mm，KPX-148型气举阀的最大外径为148mm，气举阀与套管的间隙较小，采用了原钢整体加工的先进技术，进一步减小了外径，研制并应用了KPX-145气举阀，气举阀的最大外径减小到
10、145mm，增大了气举阀与套管的间隙，提高了工具使用的安全性。,三、塔河油田气举排液技术应用,未举通的井有T453CH井和TK1112井2口： T453CH井情况： 2006年9月16日酸化施工，15：30-23：30自喷排酸21.8m3。17日1：10-9：30气举排液，泵压12.5MPa，套压10.7 MPa， 气举出液0.6m3，累计出液22.4m3，转抽汲排液。 1、地层裂缝发育，气举过程中压井液漏失严重，井口出液量少。 2、气举压力低，套压小，环空液面（约900m）高于气举阀（1500m）。,四、气举排液技术存在的问题,TK1112情况： 2006年9月7日对该井进行了酸压完井作业，
11、开井排酸后用4mm油咀试采，产量稳定：油压19.7MPa，套压14.7MPa，日产油110.6m3，原油综合含水0。 10月31日用1.15g/cm3的油田水38m3压井，整改井口流程。 11月1日制氮拖车气举，泵压25.4MPa，油压0MPa，未出液，无气，停止气举，关井放套压23MPa放至10MPa，14:00-15:15开井，油压0MPa，套压10MPa，出液17.4m3，15:15装4mm油嘴求产。 另外，TP2、S1068井在气举施工过程中也存在施工不畅，套管间断起压的情况。,四、气举排液技术存在的问题,原因分析： 1、以上3口井管柱结构都是一级气举阀+封隔器，气举时气举阀以上环空中的压井液通过气举阀阀孔进入油管，阀孔直径3-6mm，对单流凡尔的水力切割作用强，损坏单流凡尔。 2、压井液不清洁，堵塞气举阀阀孔。,四、气举排液技术存在的问题,改进措施： 1、对于管柱结构有封隔器的井，下入两级气举阀，增大阀孔直径，减小对单流凡尔水力切割作用。 2、施工开始时控制氮气注入排量，减小水力切割作用；举通后增加氮气注入排量，满足改进后的设计要求。 3、保证压井液清洁，防止堵塞气举阀阀孔。,四、气举排液技术存在的问题,汇报结束！,谢谢！,