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1、序号： 预 焊 接 工 艺 规 程编制（签字） 年 月 日审核（签字）： 年 月 日批准（签字）： 年 月 日XXXXXXXXXZXX有限公司单位名称： XXXXXXXXXXX有限公司 预焊接工艺规程编号： 焊接方法： 日期： 所依据焊接工艺评定报告编号： 机动化程度（手工、半自动、自动）： 接头型式： 坡口形式： 衬垫（材料及规格）： 其他 ： 焊接接头简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） %P母材：类别号 组别号与类别号组别号标准号 材料代号 与标准号相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：角焊缝焊件母材厚度范围：管子直径、壁厚范围： 对接焊缝 ： 角焊缝 ： 其他 / 填充金属
2、： 焊材类别焊 条焊 丝 焊剂 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号（钢号） 其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其 他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝位置： 焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置： 焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：温度范围（）： 保温时间（min ） 预热：最小预热温度（） 最大道间（） 保持预热时间： 加热方式： 保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气 尾部保护气 背部保护气 电特性：电流种类： 极性： 焊接电流范围（A）焊接速度
3、（范围）：钨极类型及直径 ： 电弧电压（V）：喷嘴直径（mm）：焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） ： 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道 / 焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（/min）线能量（kj/cm）牌号直径极性电流（A）/技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离（mm） 锤击： 其他：编制/日期审核/日期日期 序号： 焊 接 工 艺 评 定 报 告编制（签字）： 年 月 日审核（签字）： 年 月 日批准（签字）：
4、年 月 日XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司单位名称： XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 日期： 焊接工艺评定报告编号：焊接工艺指导书编号：焊接方法： 机械化程度（手工、机动、自动）： 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母 材焊后热处理热处理温度 (): 材料标准：钢号： 保温时间（min）: 类、组别号：与类、组别号： 相焊保护气体板厚度： 气体混合比流量(L/min)管子直径： 保护气体其他： 尾部保护气背面保护气填充金属电特性焊材类别：电流种类: 焊材标准: 极性: 焊材型号：焊材牌号: 钨极尺寸; 焊材规格:； 焊接电流(A): 焊
5、缝金属厚度: 电弧电压(V): 其他: 焊接电弧种类：其他: 焊接位置技术措施对接焊缝位置: 方向:（向上、向下） 焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动：摆动参数: 多道焊或单道焊:多丝焊或单丝焊: 其他: 角焊缝位置: 、方向: （向上、向下） 预热预热温度(): 道间间温度(): 其他: 拉 伸 试 验试验报告编号: 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征弯 曲 试 验试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果冲 击 试 验试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度冲击吸收功(J)备注焊缝区热影响区金相检验（角焊缝）根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 检验截面焊脚差（mm）无 损 检 验检验报告编号: RT： UT： MT： PT： 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明：结论：本评定按JB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果: (合格、不合格)焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期 第三方检验