《焊01焊接工艺评定指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊01焊接工艺评定指导书.doc（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、焊接工艺评定报告NB/T470142011编号PQR120801材质规格：20#，575焊接方法：SMAW编 制：审 核：批 准：温州市精工啤酒设备成套有限公司焊接工艺指导书单位名称：温州市精工机械装备成套有限公司焊接工艺评定指导书编号：WPS120801 日期 ：2012.8 焊接工艺评定报告编号：PQR120801焊接方法：SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：补垫（材料及规格）其他母材：类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及标准号 GB/T8163-2008 钢号 20 与标准号 GB/
2、T8163-2008 钢号 20 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.5-10 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚1.5-10 角焊缝 不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝 0-10 角焊缝 不限其他 / 焊接材料：焊材类别焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸E4303焊材牌号J422焊材牌号（钢号）/其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：焊接位置：对接焊缝的位置 所有位置 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间（h ） / 预热：预热温度（）（允许最低值
3、） / 层间温度（）（允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体：气体种类 混合比 流量（L/min） 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： AC 极性： / 焊接电流范围（A）： 70-90 电弧电压（V）： 21-23 （按所焊位置的厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）牌号直径极性电流（A）1SMAWJ4222.5AC70-8021-23/2SMAWJ4222.5AC80-9021-23/以下空白钨极类型及直径 / 摆支参数： /
4、熔滴过渡形式 / 背面清根方法： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： 小幅摆动 焊前清理和层间清理： 磨光机打磨 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或我丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： / 其他：/ 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称： 温州市精工机械装备成套有限公司 焊接工艺评定报告编号 PQR120801 预焊接工艺规程编号： WPS120801 焊接方法 SMAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准 GB/T8163-2
5、008 钢号： 20 类、组别号 、-1 与类、组别号、-1相焊厚度 5mm 直径 57mm 其他 / 焊后热处理：保温温度（） / 保温时间（h） / 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体： / / / 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属： 焊材标准 GB/5117-1995 焊材牌号 J422 焊材规格 2.5 焊缝金属厚度： 5mm 其他 / 电特性： 电流种类 AC 极性 / 钨极尺寸 / 焊接电流（A） 75-80 电弧电压（V） 21-23 焊接电弧种类 / 其他 焊接位置：对接焊缝位置： 管对接水平转动1G焊接方向：（向上、向下） / 角焊
6、缝位置： / 方向：（向上、向下） /技术措施：焊接速度（cm/min） / 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 小幅摆动 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多丝焊或单丝焊 / 其他 / 预热：预热温度（） / 道间温度（） / 其他： / 焊接参数实测记录：层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）1SMAWJ4222.5AC7521-232SMAWJ4222.5AC8021-23以下空白拉 伸 试 验 试验报告编号： ? 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）最大载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征PQR120801整管抗拉?
7、弯 曲 试 验 试验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（ ）试验结果 冲 击 试 验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比v型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）侧向膨胀量（mm）备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、末焊透） / ， 焊缝（熔合、末熔合） / 焊缝、热影响区：（有裂纹，无裂纹） 。检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）/无损检验：RT 级（详见报告） UT / MT / PT / 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）： / 附加说明： 无结论：本评定按NB/T470142011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果： (合格、不合格) (合格) 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验