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1、焊接中心4焊接技术培训中心交流弧焊机一、产品基本要求1.要求采用优质硅钢片;2.电流无级调节输出,焊接电流稳定,电弧无磁偏吹;3.小车式设计,结构新颖,移动方便,外出施工作业首选;4.适用2-6的交流酸性焊条;5.适用于低碳钢,合金钢等材质的焊接.技术参数焊接电源输入电压(V)频率(Hz)1-AC380V,50/60Hz额定输入容量(KVA) 26额定输出电流(A) 315输出电流范围(A) 70-315额定负载持续率%(%)35外形尺寸(长*宽*高)(mm) 565*400*600绝缘等级F外壳防护等级IP21S重量(Kg) 77冷却方式风冷Fan-cooling手工直流弧焊机一、产品基本要
2、求1.输出物性近似交流焊机特性,电弧劲有利,挺度好;2.最大输出电压高,弧长长,抗网压波动能力强;3.采用内环性控制,系统响应速度快,能迅速应弧长变化;4.采用峰值电流控制模式,即使频繁进行短路冲击功率器件也能可靠工作;5.增加推力功能,改善了焊条冷态时的引弧性能;6.旋钮调节,操作简易,输出精确;7.数字式显示表,显示直观;8.逆变焊机,体积小,重量轻,节能省电.二、技术参数：标准技术规格焊接电源空载电压(V)67工作电压(V)21.6-36额定焊接电流(A)400焊接电流调节范围(A)40-400额定输入容量(KVA)17额定输入电流(A)三相,AC380,50/60Hz负载持续率电流(A
3、)60%效率(%)85%COS0.99绝缘等级H外壳防护等级IP21S重量(Kg)Weight18外形尺寸(长*宽*高)(mm)482*252*460交直流脉冲氩弧焊机一、产品基本要求1.主电路采用软开关逆变控制方式,焊接条件设定全部实现数字化,可进行高精度的数据处理,可进行多种外特性的高速切换,提高了焊机的综合性能.2.焊接参数的预置,存储和调用,模糊控制等扩大了应用范围.3.采用微处理器大大简化了电路设计和制造,大大提高了产品的一致性和使用的可靠性.4.焊机参数人机操作界面的数字化可以使用户对焊接过程进行更精确,更直观,更多样化的设置.二、技术参数：焊接电源额定输出电压、频率3相380V1
4、0%,50/60Hz额定输出电流(A)315输出电流范围(V)10-315额定负载持续率(%)60外形尺寸(长*宽*高)641*300*528重量(Kg)60焊枪风冷Wind cooling效率(%)0.95COSH绝缘等级IP21S外壳防护等级8冷却方式风冷Wind cooling逆变式气保焊机一、产品的基本要求1.采用逆变技术,良好的动态响应保证了平稳的焊接,20KHz的高频控制使焊接的每个细节更趋完美.2.软开关技术是可靠性的保证,焊机寿命得到了很大的提高.3独立风道设计,适合高强度的工作条件和相对恶劣的工作场所.4.引弧快,飞溅低,焊接成型好,工作效率高.5.体积小,重量轻,操作方便快
5、捷.6.节能效果显著,与可控硅整流式CO2气体保护焊机相比,输入容量小,平均节约电能30%以上.二、技术参数标准技术规格焊接电源输入电压(V)频率(Hz)三相3Phase,380V,50/60Hz额定输入容量(KVA)25空载电压(V)DC70额定输出电流(A)500输出电流范围(A)60-500额定负载持续率(%)100使用焊丝直径1.0-1.6外形尺寸(长*宽*高)(mm)635*312*641重量(Kg)55冷却方式 风冷Fan-cooling送丝装置SB-10(DC24V)气体流量调节器694C-25L-36V/GH-250焊枪QTB-500A效率(%)89COS0.87绝缘等级H外壳
6、防护等级1P21S空气等离子切割机1.卓越的切割速度和切割能力2.机器成本更低;3.易损件的使用寿命更长;4.更好的切割质量;二、技术参数要求焊接电源型号 LGK-63空载电压(V)260工作电压(V)105额定切割电流(A)63最大切割厚度(mm)20额定负载持续率(%)60输入电压(V)频率(Hz)三相,AC380V,50/60Hz额定输入容量(KVA) 17额定输入电流(A) 27需配的空气压缩机容量(m3)0.3空气压力(Mpa)0.5效率(%)0.15绝缘等级F外壳防护等级IP21S外形尺寸(长*宽*高)(mm)700*440*668重量(Kg) 100冷却方式风冷Fan-cooli
7、ng设备1、交流电弧焊技能实训装置 一、 产品的基本要求1.要求必须完成交流电弧焊的结构认识和基本操作、电弧焊工艺、平板对接、管板对接、管子对接、T形接头焊接等技能项目。2.输入电源：三相四线380V10% 50Hz3.工作环境：温度范围-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000米4.装置容量：18.5kVA二、 系统配置要求要求实训装置主要由实训设备、常用工具组成。1.实训设备(1) 电弧焊电源：采用动铁式弧焊变压器，输出电流50A250A可调。空载电压：65V，额定负载持续：35%，适合焊条直径：25，额定输出电流：250A，绝缘等级：F。(2) 焊钳一把：规格为500A，即能控制焊
8、条的夹持角度，又可把焊接电流传输给焊条。(3) 交流电压表、交流电流表各一只：测量范围分别为AC0100V、AC0300A,用于显示输出端空载电压、焊接电压及焊接电流，便于学生观察和了解交流电弧焊机的下降特性。(4) 结构原理图：配有动铁式弧焊变压器结构原理图及文字说明，加深学生对电弧焊机原理的理解。(5) 小推车：配有四个万向轮，方便焊接电源及工具箱的随意移动。(6) 实训桌：桌面采用网孔板结构，利于焊接过程中产生的焊渣落到焊渣接收板以及便于焊接夹具的任意安装。学生可在实训桌上面进行焊接实训简单、相对较轻的焊件。(7) 夹具：采用快速水平式或垂直式的夹具快速的夹紧焊件。(8) 工具柜：装置带
9、有1个工具柜，可放置相关实训工具及资料等。2.常用工具具体配置如下：序号名称规格数量备注1手持式焊接面罩1个2焊条保温桶1个3焊接专用手套1副4焊条2.5 J4221包50根5焊缝检验尺HJC40型1把6敲渣锤1把7钢丝刷宽40mm1把8尖嘴钳8寸1把9手锤1.5P1把10錾子1个11焊件板料2块100mm100mm6mm12管料2根60mm100mm5mm13凳子圆钢凳；可相互垒在一起2个三、 必须能完成以下实训项目1.焊条电弧焊的认识2.焊条电弧焊工艺及基本操作3.平板对接（立焊、横焊、仰焊）4.管板焊接5.管子对接6.T形接头焊接7.焊接工艺的实施设备2、直流电弧焊技能实训装置 一、产品
10、的基本要求1.要求必须完成交流电弧焊的结构认识和基本操作、电弧焊工艺、平板对接、管板对接、管子对接、T形接头焊接等技能项目。2.输入电源：三相四线380V10% 50Hz3.工作环境：温度范围-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000米4.装置容量：18.5kVA二、系统配置要求要求实训装置主要由实训设备、常用工具组成。1.实训设备(1) 电弧焊电源：采用动铁式弧焊变压器，输出直流电源315A。空载电压：65V，额定负载持续：35%，适合焊条直径：25，额定输出电流：250A，绝缘等级：F。(2) 焊钳一把：规格为500A，即能控制焊条的夹持角度，又可把焊接电流传输给焊条。(3) 交流电
11、压表、交流电流表各一只：测量范围分别为AC0100V、AC0300A,用于显示输出端空载电压、焊接电压及焊接电流。 (4) 结构原理图：配有动铁式弧焊变压器结构原理图及文字说明，加深学生对电弧焊机原理的理解。(5) 小推车：配有四个万向轮，方便焊接电源及工具箱的随意移动。(6) 实训桌：桌面采用网孔板结构，利于焊接过程中产生的焊渣落到焊渣接收板以及便于焊接夹具的任意安装。学生可在实训桌上面进行焊接实训简单、相对较轻的焊件。(7) 夹具：采用快速水平式或垂直式的夹具快速的夹紧焊件。(8) 工具柜：装置带有1个工具柜，可放置相关实训工具及资料等。2.常用工具具体配置如下：序号名称规格数量备注1手持
12、式焊接面罩1个2焊条保温桶1个3焊接专用手套1副4焊条2.5 J4221包50根5焊缝检验尺HJC40型1把6敲渣锤1把7钢丝刷宽40mm1把8尖嘴钳8寸1把9手锤1.5P1把10錾子1个11焊件板料2块100mm100mm6mm12管料2根60mm100mm5mm13凳子圆钢凳；可相互垒在一起2个三、必须能完成以下实训项目1.焊条电弧焊的认识2.焊条电弧焊工艺及基本操作3.平板对接（立焊、横焊、仰焊）4.管板焊接5.管子对接6.T形接头焊接7.焊接工艺的实施设备3、CO2气体保护焊技能实训装置 一、 产品的基本要求1.要求具有对接平焊、对接立焊、小径管子对接、管板T形接头水平固定焊、大管径对
13、接等技能项目。2.输入电压：三相四线380V10% 50Hz3.工作环境：温度范围-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000米4.装置容量：8.2kVA二、 系统配置要求实训装置主要由焊接电源、送丝机构、二氧化碳气体保护、小推车、实训桌、夹具等配件组成。1. 焊接电源焊接电源部分包括主变压器、整流电路、电抗器。主变压器采用三相抽头式设计，通过万能转换开关改变主变压器线圈匝数。输出电流在50A250A之间可调。空载电压：1834V，工作电压：16.526.5V，额定输出电流：250A，负载持续率：35%，适合焊丝直径：0.81.0mm，绝缘等级为F；焊接参数匹配宽、电弧柔和、熔滴过渡频率高
14、。提供直流电压表、直流电流表各一只，用于显示输出端空载电压、焊接电压及焊接电流。2. 送丝机构送丝机构采用独特的送丝电机，送丝更加平稳，力矩大，送丝速度可以调节。3. 二氧化碳气体保护二氧化碳气体保护部分包括气体加热器、电控气阀等。4. 小推车配有四个万向轮，方便焊接电源及工具箱的随意移动。5. 实训桌桌面采用网孔板结构，利于焊接过程中产生的焊渣落到焊渣接收板以及便于焊接夹具的任意安装。学生可在实训桌上面进行焊接实训简单、较轻的焊件。6. 夹具采用快速水平式或垂直式的夹具快速的夹紧焊件。7. 故障检修序号名称设故故障现象1故障一设置K1故障时手柄开关不工作2故障二设置K2故障时点动开关不工作3
15、故障三设置K3故障时焊接电流不可调4故障四设置K4故障时点焊时间不可调5故障五设置K5故障时送丝机不工作6故障六设置K6故障时试气开关（电控气阀）不工作7故障七设置K7故障时交流接触器不工作8故障八设置K8故障时焊机不工作注意：控制面板用于故障测试，不用接线。正常使用中勿将故障盒设置故障。故障测试与维修应在通电前设置，之后再通电测试。8. 配件具体配置如下： 序号名称规格数量备注1手持式焊接面罩1个2焊接专用手套1副3CO2焊丝0.8mm1卷4手锤1.5P1把5焊缝检验尺HJC40型1把6錾子1个7钢丝刷宽40mm1把8焊件板料2块100mm100mm6mm9管料2根60mm100mm5mm1
16、0凳子圆钢凳；可相互垒在一起2个三、 必须要完成以下的实训项目1. CO2气体保护焊的认识（工作原理、特点、应用范围）2. CO2气体保护焊的基本操作3. CO2气体保护焊平板对接平焊4. CO2气体保护焊平板对接立焊5. CO2气体保护焊小径管对接6. 管板（插入式）T形接头水平固定焊7. CO2气体保护焊大径管对接8. 焊接工艺的实施设备4、钨极氩弧焊技能实训装置一、产品的基本要求1.必须要完成钨极氩弧焊的认识和基本操作、平板对接、环焊缝焊接、角焊缝焊接等。该设备可方便控制氩气流量、焊接电流等，并要配有完备的工具及配件。2.输入电压：三相四线380V10% 50Hz 3.工作环境：温度范围
17、-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000米4.装置容量：12kVA二、系统配置要求要求主要由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统、等速送丝系统、小推车、实训桌及配件组成。1. 焊接电源焊接电源氩弧焊和手工弧焊两用功能，可通过氩弧焊/手工焊转换开关切换，输出电流在10A315A之间可调，空载电压:67V，手工焊工作电压：21.232.6V，氩弧焊工作电压：10.422.6V，额定输出电流：315A，负载持续率：60%，氩弧焊时适合焊丝直径：0.84.0mm，手工焊时适用于J421、J422等酸性焊条和J506、J507等碱性焊条的焊接，绝缘等级为F，高频引弧：引弧成功率高,小电流(10A)
18、焊接稳定，成型好，推力电流可调，保证引弧及焊接质量，提升加长线远距离焊接性能，延时关气可调：有效防止焊接停止时出现熔池氧化现象。2. 小推车配有四个万向轮，方便焊接电源及工具箱的随意移动。3. 实训桌桌面采用网孔板结构，利于焊接过程中产生的焊渣落到焊渣接收板以及便于焊接夹具的任意安装。学生可在实训桌上面进行焊接实训简单、较轻的焊件。4. 夹具采用快速水平式或垂直式的夹具快速的夹紧焊件。具体配置如下：序号名称规格数量备注1焊丝1.6mm1盒2手锤1.5P1把3焊缝检验尺HJC40型1把4錾子1个5钢丝刷宽40mm1把6焊接面罩1只7焊件板料2块100mm100mm6mm8管料2根60mm100m
19、m5mm9凳子圆钢凳；可相互垒在一起2个三、必须要完成以下的实训项目1. 手工钨极氩弧焊机得基本操作2. 平板对接平焊3. 平板对接立焊4. 管板T形垂直俯位焊（插入式）5. 小径管对接6. 平板对接横焊7. 焊接工艺的实施设备5、埋弧焊技能实训装置一、 产品的基本要求1.必须要完成埋弧焊的认识和基本操作、平板对接、环焊缝焊接、角焊缝焊接。2.输入电压：三相四线380V10% 50Hz3.工作环境：环境温度范围为-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000m4.装置容量：74kVA 二、 系统配置的要求要求主要由焊接电源、焊接小车（包括送丝机构、行走机构、导电嘴、焊丝盘、焊剂漏斗等）、小推
20、车、控制系统、实训桌及配件组成。1. 焊接电源焊接电源为晶闸管控制输出电压和电流稳定，电流调节范围宽，焊接输出电流范围在200A1000A之间可调。额定焊接输出电流：1000A，额定输入电流：112A，焊接工作电压：2844V,空载电压：72V，负载持续率为100%。焊接电源具有多种焊接模式，可根据需要调节模式转换开关来选择输出特性。提供电压表、电流表各一只，用于显示输出端空载电压、焊接电压及焊接电流。可适用直径26mm的各种焊丝，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢等的焊接，单丝埋弧焊不开坡口1000A，焊接一次熔深可达20mm。2. 焊接小车送丝机构包括送丝电动机及转动系统、送丝滚轮和矫直滚轮等，
21、主要作用是可靠地送丝并具有较宽的调节范围；行走机构包括行走电动机及转动系统、行走轮及离合器等，行走轮采用绝缘橡胶轮，可以防止焊接电流经车轮而短路；焊丝的接电是靠导电嘴实现的，导电嘴具有导电率高、耐磨、与焊丝接触可靠等特点。3. 控制系统埋弧焊控制系统包括送丝控制系统、行走控制、引弧熄弧控制等。4. 配件具体配置如下： 序号名称规格数量备注1手锤1.5P1把2焊缝检验尺HJC40型1把3錾子1个4钢丝刷宽40mm1把5埋弧焊焊剂SJ101一包6埋弧焊焊丝3.2mm一卷7焊件6mm厚2块8凳子圆钢凳；可相互垒在一起2个三、 必须要完成以下实训项目1. 埋弧焊的认识2. 埋弧焊的基本操作3. 平板对
22、接4. 对接环焊缝焊接5. 角焊缝焊接6. 焊接工艺的实施设备6、无损探伤检验实训平台一、 产品的基本要求1.必须要完成荧光检验、着色检验、磁粉检验等无损探伤检验。要求通过无损探伤检验，能掌握各种常规焊接检验方法的基本原理，初步具有选择检验方法、制定检验程序、评定质量等级和进行质量分析管理。2.输入电源：单相三线220V10%50Hz3.工作环境：温度-10+40 相对湿度85%(25) 海拔4000m4.装置容量：1000VA二、 系统配置的要求本实训平台要求主要由电源实训桌控制屏、实训检验器材、2个圆钢凳子等组成。1. 实训桌控制屏实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高
23、密度板；左右侧各设有一个大抽屉（带锁），分别用于放置工具及资料等。屏上面有漏电保护器、电压表、紫外线探照灯，设有四路AC220V交流电源接口可为实训检验仪器提供工作电源。2. 实训检验器材(1) 荧光检验仪器荧光检验器材包括荧光渗透剂渗透剂1罐、荧光显像剂2罐、荧光清洗剂3罐、紫外线探照灯等组成。探伤剂在紫外线灯照射下产生明亮的黄绿色荧光显示，灵敏度高。并具有环保、耐用、对金属无腐蚀性作用等功能。紫外线灯超高强度紫外输出，没有可见光(可见光强度低于20勒克斯)。主要技术指标：输入电源：单相三线220V10%50Hz紫外光谱：315400nm辐射强度（uW/cm2）：1000（380mm处）有效
24、辐照面积（mm）：200(2) 着色渗透探伤剂着色检验具有显示灵敏、直观性好的独特优点，特别适用于原材料及大型构件较粗糙表面的探伤，其探伤灵敏度最低可达到2级(中级)。配置溶剂型的着色渗透探伤剂，可水洗、无刺激味。500ml喷雾罐式包装，每套包含渗透剂1罐、显像剂2罐、清洗剂3罐。(3) 磁粉检验仪器本检验仪是美国进口的磁粉探伤仪，使用独特的电流磁场技术，可将高能磁场集中施加到检验区，快速准确发现材料缺陷。实训仪所配探头采用独有的双活动关节，角度任意调节，适应不同形状的试件，探头上设有微动开关，轻按此开关即可控制磁化电流的通断，探头采用密闭型结构，防止水的流入损坏探头，实训仪由电池供电，使用安
25、全，携带方便。红水磁悬液1罐，探头、电池、磁粉、充电器等均装在一个手提箱内，携带方便。主要技术指标：输入电源：单相三线220V10%50Hz极距为：09提升力：18kg电池连续供电时间：4h检测范围：平板、角焊缝三、 必须要完成以下的实训项目1. 荧光检测仪的操作实训2. 着色渗透检测仪的操作实训3. 磁粉探伤仪的操作实训4. 平板对接焊缝的检验实训5. 管板焊接焊缝的检验实训6. 管子对接焊缝的检验实训7. T形接头焊接焊缝的检验实训8. 焊接工艺的实施9. 焊接质量的检验与分析。设备7、压力试验与泄漏检测实训平台一、产品的基本要求1.要求完成压力容器的焊接检验、泄漏检测、压力检测。2.输入
26、电压：三相四线380V10% 50Hz3.工作环境：温度范围-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000米4.装置容量：5kVA二、系统配置的要求实训装置要求主要由压力检测系统、泄漏检测系统等，用户可以对于不同要求的压力容器分别进行检测，同时也是对学生焊接实训结果评定的一种手段，另外可根据学校需求增加部分配置，如：超声波探伤仪、硬度计等序号名称规格数量备注1实训设备1台2空气压缩机1台3电动试压泵1台4带灯放大镜1台5毛刷1把6煤油1瓶7手锤1.5P1把8焊缝检验尺HJC40型1把9錾子1个10钢丝刷宽40mm1把11高压橡胶管4米12工具1套13凳子圆钢凳；可相互垒在一起2个三、必须要完
27、成以下的实训项目1. 压力容器焊缝检测2. 压力容器泄漏检测-煤油3. 压力容器泄漏检测-水压4. 压力容器泄漏检测-沉水5. 压力容器压力检测-水压6. 压力容器压力检测-致密性设备8、焊缝跟踪传感技术综合实训平台一、 产品的基本要求1.要求必须完成对焊缝自动跟踪系统的认识和使用。2.输入电压：单相3线220V10% 50Hz3.工作环境：温度范围-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000米4.装置容量：2kVA5.标准跟踪范围：100mm(要求能根据用户需要定制)6.最快跟踪速度：250mm/min7.标准检测精度：0.25mm8.使用环境温度：-10+70二、 系统配置要求要求由焊
28、缝跟踪器由感应探头、控制器和执行机构组成。感应探头接触工件，采集焊接面的位置变化，通过控制系统进行计算最后由执行机构随时调整焊枪与工件的距离，保证焊缝质量。采用模块化设计，可派生出一维或多维跟踪器。其控制精度高、响应速度快，适用于TIG、CO2、MIG、SAW等焊接形式，容易和各种自动焊接操作机等专用设备配套使用，实现高质量的自动焊接。(1) 感应探头采用全进口元件以及航空航天部先进的制造和装配工艺，品质高，寿命长。二维探针式感应探头，这种传感器适用于搭接焊、角焊和对焊等。(2) 控制器：控制器由最新的CPU作为核心部件，配以抗干扰的控制程序使整台控制器高效、可靠。控制器具有亲和的人机界面，轻
29、触按键以及图形液晶LCD显示器使用户在操作、程序设定和控制方面非常方便。控制器具有RS232和RS485远程控制功能，根据客户的特殊要求，控制器还配备有多款有线或无线遥控器，客户可根据情况定购。(3) 执行机构：执行机构采用高精度电动拖板，外壳采用铝合金一次成型，结构合理紧凑；内部采用滚珠丝杆和导柱导套，运行平稳可靠，使用寿命长；采用直流低压（直流24V）作为驱动元件，完全符合国家的安全标准。性能参数：额定载荷：25kg检测范围：100mm检测速度：250mm/min精 度：0.25mm滑块重量：14kg承载力矩：700kgcm焊接方法：MIG、TIG、CO2控制功能：上下左右运动、急升、急停
30、、限位、定时、自检、遥控、纠错、强制识别、强制停止、左右换向该系统具有障碍延时功能、跟踪速度调节、末端延时功能1） 障碍延时障碍延时的概念在一般情况下是指人工焊点，由于工件在拼装时往往先有人工进行焊接，为了保证焊接质量及美观，这些人工焊点应该在最后的自动焊接中被平整地覆盖，所以这就要求跟踪系统在检测到这些人工焊点时，跟踪器控制焊枪在一段时间内不进行移动，而这段时间就是障碍延时。障碍延时参数的选择范围：0-9.9秒。2） TRACKING SPEED（跟踪速度）ST跟踪系统的最快跟踪速度为250mm/分钟，但是由于感应探头的检测精度很高，安装位置和角度各不相同，所以如果跟踪速度过快会引起执行机构
31、频繁震荡，用户可根据实际情况对跟踪速度进行调整。3） END DELAY（末端延时）跟踪系统控制感应探头及焊枪的切入，当检测到零位时，输出继电器工作，焊接正式启动，但是由于感应探头及焊枪之间存在一个距离，所以当感应探头悬空时，不能马上停止焊接，必须延时一段时间才能停止焊接。末端延时参数的选择范围：0-9.9秒，末端延时参数的计算只要把感应探头及焊枪之间的距离除以焊接速度即可。4）凳子，4个，圆钢凳；可相互垒在一起三、 必须能完成以下的实训项目1. 焊接自动化传感器的认识2. 焊缝跟踪原理的了解3. 焊缝跟踪设备操作技能实训4. 障碍延时功能的使用实训5. 跟踪速度调节的使用实训6. 末端延时功
32、能的使用实训设备9、弧焊自动焊接工作站实训系统一、 产品的基本要求1.要求能较全面的介绍自动焊接工作站各部分功能及PLC编程，能通过实践使使用者正确操作自动焊接工作站。2.输入电压：三相四线380V10% 50HZ3.工作环境：温度范围-5+40 相对湿度85%（25） 海拔4000米4.装置容量： 10kVA二、 系统配置的要求该系统要求主要由：CO2气体保护焊机、焊接工装、伺服驱动系统、PLC电气控制系统、气动系统、机械行走机构系统及配件组成。该实训装置要求：1. 床身要求采用卧式结构，回转机头采用交流变频电机驱动，速度稳定可靠2. 主轴端部要求安装有焊接夹具或三爪卡盘，用于装夹定位工件3
33、. 尾座要求采用气动顶紧方式，端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖4. 尾座要求在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件5. 焊枪机构要求根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置6. 焊枪手动三维调节机构和旋转机构可满足焊枪精确对准焊接位置时的微动调整需要7. 焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构满足自动焊接和自动装夹的要求8. 根据工件焊接的要求，可加装焊缝跟踪装置、焊接摆动器9. 电气控制系统采用国际知名品牌的PLC可编程控制器作为主控单元，工业用触摸屏操作界面，自动焊接工作站与焊接工装相结合的模式，自动化程度高、焊接质量稳定可靠10. 要求通过修改
34、控制软件的程序及参数来调节设备的功能，实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接。11. 凳子，4个，圆钢凳；可相互垒在一起三、 必须完成以下的实训项目1. 自动焊接工作站机械结构设计2. 焊接自动化传感器的设计3. 焊接工装组合实训4. 自动焊接工作站环缝焊接实训5. PLC控制程序的编写实训6. 焊接参数修改的实训7. 自动焊接工作站的电气检修实训设备10、激光自动焊接工作站实训系统一、 产品的基本要求1. 输入电压：单相三线220V10%50Hz2. 工作环境：洁净无尘、无震源，温度1328，相对湿度5%-75%3. 装置容量：9kVA4. 激光波长：1064nm5. 焦斑调节范围：
35、0.13.0mm6. 脉冲宽度：20ms7. 焊接频率：50Hz8. 瞄准定位方式：红光或CCD监视系统9. 工作台数控系统：PLC或PC10. 工作台行程：300200mm11. 重复定位精度：0.01mm12. 冷却方式：水冷13. 要求必须完成激光焊的认识和基本操作、平板对接、环焊缝焊接等。14. 凳子：2个，圆钢凳；可相互垒在一起二、 系统配置要求实训装置要求为三维全自动激光焊接机，主要由激光器、激光电源、内循环冷却系统、控制系统、数控系统、工作台一体化设计，具有性能可靠、结构紧凑、外形美观、操作方便、占地面积小等特点。并采用开关电源，通过触摸式操作面板选择激光输出的功率、频率和脉宽等
36、参数。具有误操作和超温自动保护功能。激光焊机、控制柜、焊台等组成。可通过遥控器或触摸式操作面板选择激光的输出功率、频率和脉宽等参数,并设定工作台的运动速度,操纵工作台的前后左右移动，使焊接参数与焊接要求相匹配，产生平整的焊缝或焊点、以达到最佳的焊接效果。三、 必须要完成以下的实训项目1. 激光自动焊接基本操作实训2. 激光焊接机的控制实训3. 激光焊接机参数设置4. 激光焊接机纵缝焊接实训5. 焊接图形的导入实训6. 复杂结构焊件的焊接实训数控多头火焰、等离子切割机一、产品基本要求：要求横梁采用宽体增强性箱式结构，外形美观端梁菜用低重心结构，结构对称,稳定性好所有的焊接均去应力处理,保证整体刚
37、性强度及良好的动态平衡。导轨采用50KG级U71Mn高强度重轨制作,顶面和两侧都经导轨磨床磨削加工,每根长度2米.纵向采用双边齿轮齿条对称驱动,纵横向驱动均配进口行星减速箱。火焰直线三割炬专为火焰切割直线坡口设计,可切割VX.Y.K等形式的坡口。具有自动定位和割枪防碰撞功能。二、产品的技术要求：工作长度 轨长-2500mm工作宽度 轨距-800mm最大空程速度 12000mm/min导向精度 0.2mm/10m重复精度 0.3mm/10m综合画线精度 0.5mm切割精度 DIN2310first grade德国DIN2310标准1级标准割炬数量 1-2把（等离子时为等离子割炬）割炬种类 火焰三
38、割炬及直条割炬弧焊机器人一、 一、机器人控制柜要求：项目规格程序容量取决于CF卡容量(标配256M)标准接口1个CanOpen接口2个USB接口1个Ethernet接口1个RS-232-C接口1个DVI显示屏接口扩展模块个数最多12个可扩展接口模块Ethernet接口CanOpen总线接口SERCOS III总线接口ProfiBus总线接口RS-485/RS-422-A接口增量编码器接口可扩展IO模块模拟输入:8路输入模拟输出:8路输出模拟混合:4路输入,4路输出数字输入:16路输入数字输出:16路输出数字混合:8路输入,8路输出展外部轴最多3个(控制柜内预留外部轴安装空间及接口)可扩展联动轴
39、最多32轴安装环境使用温度：+0至+55存储温度:-10至60温度10%至90%(不结露)操作界面中英文双语界面输入电压3相AC380V+10%-15%50-60Hz容量5Kw防护等级IP23尺寸425(W)*450(D)*1200(H)二、机器人示教盒要求项目规格尺寸250(Diameter)*125(Depth)重量1.3KG安全开关二个三态安全开关,一个急停按钮电缆5m显示“6.5”65536色LCDTF显示屏VGA640*480像素模似电阻触摸屏中英文双语界面IP等级IP65接口USB接口(12Mbit/s)三、基本参数要求型号KRA1400结构垂直多关节轴数6轴负载5KG重复定位精度
40、0.1mm工作半径1400mm最大速度2m/s重量16KG四、运动范围及速度轴运动范围最大速度S 轴(回旋)170180/SL轴(下臂倾动)+90/-155120/SU轴(上臂倾动)+100/-155120/SR轴(手臂摆动)150200/SB轴(手腕俯仰)+180/-40120/ST轴(手腕回旋)180360/S5除尘设备工作现场：80个手工焊接工位的焊接烟尘治理。处理方式；分成两条线进行焊接烟尘处理，每条线40个工位，采用二套中央烟尘直排系统，通过除尘管道延伸到每个焊接点位，在焊接工作点采用柔性吸气臂的形式，直接在焊接源头吸收掉焊接烟尘。主机风量：30000m3/h2套，每一个除尘点位分配
41、风量值1000m3/h.完全能够保证焊接时候产生的粉尘超过95%的粉尘被捕捉吸收掉。捕捉形式 针对焊接点工位，采用柔性吸气臂直接针对焊接点的捕捉形式。产品说明： 1.配臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5米，4米，5米，7米，9米。2.标准口径为： 160mm 3.可根据客户的具体需要，可提供內支架型和外支架型及加长型等多种选择。 4.轻巧便捷，旋转灵活。全方位、多角度准确定位，可自由悬停进行工作。5.方便拆卸清洗。6.金属罩口比塑料PP罩口强度更高、更耐用，比传统马蹄形、喇叭形罩口的吸气效率更高7.耐高温管臂材料（PVC与玻璃纤维复合材料）。8.吸口处配有调节阀，可自由调节风量工作原理：当风机系统开启,工作时所在的吸尘区产生的粉尘从吸气口随吸气气流流向吸气管道,，通过螺旋型镀锌管道（保证压损值最小），通过风机单元排出室外。处理后的工作间达到国家相关对工业场所的要求。每个吸风口配置风量调节阀,可根据实际风量需求进行调节,不会影响气体保护焊的保护气体. 系统参数- 系统风量 30000 m3/h- 风机全压 2000 Pa- 电压 3380-400V, 50 Hz- 电机功率 22KW- 噪声等级 80 dB- 支流空气出口连接