锅炉专业施工组织设计.doc

《锅炉专业施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉专业施工组织设计.doc（47页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、湖北大别山电厂一期2600MW工程#2机组锅炉专业施工组织设计 第47页共47 1 工程概况及系统简介1.1 工程概况锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界、单炉膛、螺旋管圈水冷壁、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型烟煤锅炉。锅炉主要技术参数如下：过热蒸汽连续蒸发量（B-MCR）1970t/h额定蒸发量（BRL）1876.1t/h过热蒸汽出口压力25.4 MPa过热蒸汽出口温度571再热蒸汽流量(B-MCR）/（BRL）1649 /1566t/h再热蒸汽进出口压力(B-MCR）5.113/4.903MPa再热蒸汽进出口压力（BRL）4.85

2、1/4.641 MPa再热蒸汽进出口温度(B-MCR）339.2/569再热蒸汽进出口温度（BRL）330.7/569给水温度(B-MCR）293.7给水温度（BRL）289.91.2 系统简介锅炉采用全钢结构，型设计，炉前为由水冷壁形成的炉膛，上部布置有屏式过热器，炉后为由包墙过热器形成的后烟井，后烟井又被中间隔墙分隔成前、后两个部分，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置有低温过热器和省煤器，炉膛和后烟井通过水平烟道连接，水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。1.2.1 水系统（见附图）省煤器进口集箱（前烟道）省煤器悬吊管进口集箱（前烟道）省煤器悬吊管出口集箱（前烟道）省煤器汇流集箱

3、水冷壁下集箱省煤器进口集箱（后烟道）省煤器悬吊管进口集箱（后烟道）省煤器悬吊管出口集箱（后烟道）省煤器水平蛇形管排（前烟道）省煤器水平蛇形管排（后烟道）省煤器悬吊管（前烟道）省煤器悬吊管（后烟道）1.2.2 水冷壁系统水冷壁下集箱前水螺旋段管屏前水垂直段管屏前水中间混合集箱前水上集箱侧水螺旋段管屏侧水垂直段管屏侧水中间混合集箱侧水上集箱后水螺旋段管屏后水垂直段管屏后水中间混合集箱后水出口集箱后水吊挂管吊挂管出口集箱降水管折焰角入口汇流集箱折焰角入口集箱折焰角管屏水冷壁延伸低包墙水冷壁排管水冷壁排管出口集箱水平烟道入口集箱（右）3水冷壁延伸侧墙 （右）延伸侧水上集箱 （右）1汽水分离器（启动及3

4、0以下负荷时使用）水平烟道入口集箱（左）水冷壁延伸侧墙 （左）延伸侧水上集箱 （左）顶棚过热器进口集箱1.2.3 过热系统顶棚过热器进口集箱后顶棚过热器管屏尾部包墙环形下集箱中间隔墙入口集箱1尾部包墙入口集箱前顶棚过热器管屏后包墙过热器管屏前包墙过热器管屏右侧包墙过热器管屏左侧包墙过热器管屏右侧包墙出口集箱左侧包墙出口集箱中间隔墙管屏中间隔墙下集箱低温过热器管屏低温过热器出口集箱屏式过热器进口集箱屏式过热器管屏屏式过热器出口集箱末级过热器进口集箱末级过热器管屏末级过热器出口集箱1.2.4 再热系统低温再热器进口集箱低温再热器立式管屏低温再热器水平蛇型管屏末级再热器管屏末级再热器出口集箱1.2.

5、5 烟风系统在炉膛燃烧产生的烟气经后烟井进入空气预热器烟气侧,在预热器中与一次风、二次风换热后进入电气除尘器,通过电气除尘器除尘后的烟气由吸风机送入烟道,再经脱硫装置脱硫后由烟囱排往大气中。1.2.6 一次风系统从大气中吸入的一次风首先进入布置在烟道尾部的三分仓回转式空预器，预热后的一次风经过热一次风道至炉前与冷风汇合后进入磨煤机,把磨制合格的煤粉从出口煤粉管输送到锅炉的前后墙燃烧器。1.2.7 二次风系统从大气吸入的二次风进入尾部烟道空预器，经过加热后通过热二次风道引入炉膛。1.2.8 制粉系统原煤仓来煤通过给煤机送入中速磨，再由一次风机将经预热器加热后的热风和调温风混合后在磨煤机侧面进入，

6、把磨制合格后的煤粉经煤粉管风力送入锅炉前后墙燃烧器，在给煤机、磨煤机出口档板等处，为了防止细煤、煤粉泄漏，布置有从密封风机来的密封风，从而避免了环境污染和燃料损失。1.2.9 燃油系统锅炉点火采用轻油-煤粉二级高能点火系统，即高能点火装置点燃油系统油系统点燃煤粉。油系统先经过运输临时放在钢油罐内，再经滤油器由供油泵将油送入炉前油系统，进而进入油点火系统。本工程锅炉点火、助燃和低负荷稳燃采用0号轻柴油，燃油系统中另外设有蒸汽加热、吹扫等管路，燃油设备区还布置了油加热器以及污油、污水处理设施。2 锅炉专业施工项目的工作量根据大别山电厂一期2600MW工程#2机组安装施工组织设计，本期工程锅炉专业主

7、要负责安装施工范围为:制粉系统、锅炉房燃油系统、除灰渣系统、锅炉烟风系统、锅炉本体、设备及管道保温、锅炉专业设备及管道油漆，以及一些相关项目,包括锅炉给水、炉水校正系统，水汽取样系统，疏水排污系统，辅助蒸汽系统，冷却水系统，压缩空气系统等部分设备管路安装。相关项目与有关专业的具体分界有待图纸到齐后由工程部协商确定。主要工程量如下：名称工程量钢结构及大板梁4177924t烟风道空气预热器2台水冷系统过热系统再热系统省煤器系统燃烧器30台炉本体连通管吹灰器燃油设备煤粉管道电除尘2台给煤机6台磨煤机6台引风机2台一次风机2台送风机2台密封风机2台灰渣系统保温、油漆、炉墙3 编制依据3.1 湖北大别山

8、电厂一期2600MW工程2机组安装合同。3.2 湖北大别山电厂一期2600MW工程2机组设计院施工图纸。3.3 湖北大别山电厂一期2600MW工程2机组安装施工组织设计。3.4 湖北大别山电厂一期2600MW工程2机组锅炉及锅炉附属设备图纸。3.5 湖北大别山电厂一期2600MW工程2机组工程招投标文件。3.6 上海电力安装第二工程公司企业标准2006版管理手册。3.7 上海电力安装第二工程公司“施工组织设计编制规定”。3.8 部颁电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）。3.9 部颁火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）。3.10 部颁电力建设土建工程施工技术检验若干规定。3.11 部颁电力建

9、设安全工作规程（火力发电厂部分）。3.12 哈尔滨锅炉厂锅炉安装说明书。4 工程施工总进度本工程#2机组工期为2006年2月21日工程开工（主厂房浇注第一罐混凝土），2008年6月1日建成投产（完成168小时试运转）。4.1 里程碑进度炉架吊装(06.09.01)受热面吊装(07.02.10)水压试验（07.10.05）锅炉酸洗结束（08.01.31）点火冲管结束（08.02.20）168试运结束（08.06.15）163天240天105天20天76天38天首次并网发电（08.03.30）4.2 保证工期的主要措施4.2.1 完成施工进度对图纸和设备供货的要求施工图纸是工程施工的依据，为了充分

10、做好施工前期的准备工作，制定适合现场和设备具体情况的方案，保证工程正常施工和工期准点，根据工程情况及时交付图纸是一个十分重要的环节。设计院图纸要求交付进度序号图纸名称计划到达日期要求到达日期1施工图说明及卷册目录2006.07.202疏水扩容器有关管道安装图2007-3-313锅炉房燃油管道安装图2007-1-304保温油漆施工说明及材料清册2007-4-305保温结构图2007-4-306汽水管道 支吊架设计手册2007-4-307汽水管道 限位支吊架零件图2007-4-308钢制平台扶梯设计手册2007-2-289烟风煤粉管道 标准件2007-2-2810烟风煤粉管道 支吊架设计手册200

11、7-2-2811开式循环冷却水管道安装图2007-3-3112闭式循环冷却水管道安装图2007-3-3113主厂房仪用压缩空气管道安装图2007-4-3014主厂房检修压缩空气管道安装图2007-4-3015主厂房消防水管道安装图2007-4-3016钢制平台扶梯设计手册2007-2-284.2.2 材料设备的按期交货是工程开工的前提条件,只有材料设备到货才能保证工程准点开工,工期准点。锅炉主要设备要求到货进度为序号设 备 名 称计划到达日期要求到达日期1锅炉下部钢结构及平台（第1、2层）2006.08-092锅炉上部钢结构及平台（第3层及以上，含大板梁、主次梁）2006.10-123锅炉各层

12、平台2006.09-124锅炉本体梯子栏杆2006.09-125炉顶吊杆2006.116汽水分离器2007.017上部水冷壁（含折焰角、凝结管）2006.128上部水平烟道区域水冷壁（底部及两侧）2007.019水冷壁上集箱2006.1210炉墙附件（门类）2006.1211水冷壁过渡段（含进口集箱）2007.0212中部螺旋水冷壁2007.0313下部冷灰斗水冷壁（含前后墙下集箱）2007.0414高再、高过、屏过进出口集箱2007.02-2007.042007.0215高再、高过、屏过管排2007.04-062007.0216低过、低再、省煤器水平管组（含集箱）2007.02-2007.0

13、32007.0117顶棚过热器（前、中部）2007.052007.0318顶棚过热器（后部）2007.0419炉顶部分其余集箱（含减温器）2007.052007.0320上升管及炉顶连接管段2007.0621集中下水管（含固定装置）2007.02-032007.0222刚性梁2006.1223燃烧器、烟风箱2007.032006.1024空气预热器2006.1025省煤器灰斗（含空预器灰斗、进出口烟道、膨胀节及烟气挡板）2006.112006.1026水封插板2007.0427炉顶罩壳及大屋顶（含消音器、排汽管）2007.0628和锅炉水压试验有关的零星部件设备（含水压试验堵板或阀门等）200

14、7.07 4.2.3 按时提前开工措施周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提。及时组织人员进入现场，并根据图纸和设备技术资料到场情况，及时编制作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应及施工进度三级计划。4.2.4 技术保证措施针对本工程的特点，做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改以及各标段施工过程中可能发生的接口协调漏项，保证施工顺利进行。加强施工前的技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎样做，做到什么要求，达到什么目的，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。针对本工程实际情况对部分作业项目继续进行优

15、化，如小口径管道的布置、烟风道及中、低压管道的地面组合等，使得施工人员有章可循，加快安装进度。4.2.5 施工组织保证措施针对湖北大别山电厂一期工程施工工期的特点，创造条件，开辟多个工作面同时施工，使工作尽早全面展开。对关键工序、集中耗工数多的项目采用组织相关施工人员二班倒，轮流连续施工方式按时完成施工工期。对相互有干扰的项目，如焊口无损探伤、焊口热处理、保温及油漆，现场整理及清扫，采用交叉时间的方式完成各自的任务。合理组织安排，尽量缩短关键项目工期。锅炉受热面关键项目工期，加强事先策划，优化施工方案措施，制定详细规范的施工措施，及时协调平衡。4.2.6 以质量保进度措施没有质量就没有进度，因

16、此必须进一步强化质量管理和质量保证措施，以优异的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量控制点，会同各方技术人员进行研究攻关，制定对策措施，预防在先，认真、仔细做好每一项工作，各级质检部门把好每一道关，不出现返工、返修，做一项成一项是最大的节约，也是缩短工期最好、最直接的手段。5 施工总平面布置及力能供应施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，合理规划布置施工用地。5.1 机具布置见示意图：受热面组合及设备堆场电焊机受热面组合及设备堆场40t/42m龙门式起重机电除尘C70222锅炉QTP1350KH180C70

17、22压机电焊机40t/42m龙门式起重机管道组合场电焊机铆焊制作场空压机电焊机 30t/540tm门座式起重机铆焊成品堆场铆焊成品堆场钢铁堆场设备堆场20t/32m龙门式起重机20t/32m龙门式起重机阀门检修间起重工机具库工具间工具间B1路B2路A2路说明：炉架吊完后移至电除尘区域5.2 力能供应5.2.1 锅炉组合场及锅炉房施工用电、用水应能满足要求。5.2.2 氧气、乙炔、氩气采用瓶装供应。5.2.3 压缩空气采用移动式空气压缩机供气。6 锅炉专业主要施工方案6.1 锅炉钢结构主要施工方案6.1.1 概况6.1.1.1 钢架总宽度为48m，总深度为49.1m,总高度为80.73m(大板梁

18、顶标高)。整个钢架分五层八段，共八个安装段，每个段面标高分别为7.5m、13.7m、17m、24.2m、33m、43.5m、55.6m、66.8m、73.8m、79.03m、80.73m(板梁顶面标高为80.73m),由31根立柱,七个垂直支撑面(纵向刚性立面为B0、B9、B39和B48轴,横向立面为H、L、M列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。6.1.1.2 本锅炉炉顶设计大板梁共计11件，沿锅炉前后方向分5排布置，分别为H、J、K、L、M。其中H排大板梁设计三段，M排大板梁设计两段，J、K、L排大板梁为叠加型梁，其中L排大板梁质量最大（上下部总重179.335t），叠梁之间采用大六角

19、头高强度螺栓连接。 6.1.2 施工方案6.1.2.1 锅炉钢架的安装为自下而上的顺序方式。各层的平台扶梯，采用追踪法安装，即吊一层钢架，完善这一层的平台、扶梯、栏杆。钢架第一层安装验收完毕后，其它层可选用分层式吊装方法直至顶层。吊装一层验收一层，整体验收后，准备吊装大板梁。6.1.2.1 根据施工现场的具体条件，本次J、K、L列锅炉大板梁吊装，采用LR1750/750t履带吊或采用LR5000/500t履带吊与QTP1350配合进行吊装作业；H、M列大板梁采用QTP1350和SCM-D7022塔式起重机吊装。在B48轴线第八段H、J、K、L、M柱、垂直支撑、横梁、水平支撑缓装，等大板梁安装完

20、毕再安装B48轴线区域第八段H、J、K、L、M柱、垂直支撑、横梁、水平支撑。大板梁吊装顺序为：H、M列大板梁吊装，然后依次吊装J、K、L列大板梁的下段和上段。6.2 锅炉受热面主要施工方案6.2.1 钢架缓装件6.2.1.1 由于要为空气预热器入口转角烟道的吊装留出通道，#2锅炉炉顶的支撑梁安装如图所示，即支撑梁 5PM11、5PM51、5PM92、5PM102、5PM112、5PM132、5PM142、5PM152缓装。炉前B24B39B9HJKLM6.2.1.2 待空气预热器入口转角烟道的吊装结束后，#2锅炉炉顶的支撑梁安装如图所示，即支撑梁 5PM11、5PM51、5PM91、5PM13

21、1缓装，为锅炉受热面组件的吊装留出通道（炉顶钢架条格的大小已标出）。炉前B24B39B914983133661205710098HJKLM 6.2.2 施工方案经过对本锅炉构架结构形式、设备到货情况、施工场地大小、吊车起吊能力等因素的综合考虑后，本次锅炉受热面的安装主要按以下两个流程进行。前个流程主要侧重于水冷壁的安装，作业空间也局限在前炉膛内；另一路则先从后、侧包墙开始安装，再进行内部管排的安装，即由表及里，由炉后向炉前的顺序进行，作业空间也横跨整个炉膛。受热面吊装前，先对某些部件进行地面组合，再依据炉底开档与炉顶条格的大小选择炉顶灌入或从炉底提升，其余部件散件吊装，具体见专业作业指导书。以

22、下就受热面组件的吊装方案进行简单介绍，其尺寸、重量按照施工流程列于下表：名称规格尺寸单重数量组合地点汽水分离器61065，L9403mm9t4水冷壁垂直段刚性梁前水垂直段组合件11.321.4m26t2组合场侧水上集箱27365，L15249mm7t2组合场侧水垂直段组合件1.721.5m3t10组合场中间过渡集箱燃烧器30水冷壁螺旋段刚性梁水冷壁螺旋段管屏侧包组合件2.319.9m7t12组合场中间隔墙组合件11.222.5m36t2组合场后包墙组合件7.322m15t3组合场省煤器悬吊管组合件12.512m15t8组合场水平烟道侧水组合件5.414.3m13t2组合场包墙入口集箱组合件22

23、.712m34t1组合场前包膜式管屏2.38.3m3t10组合场后水排管组合件11.113m18t2组合场末再出口集箱组合件14.65m30t2炉底末再蛇型管屏组合件514.4m6t48组合场水冷壁延伸底包墙22.24.7m20t2组合场后水吊挂管组合件11.19.4m13t2组合场折焰角入口汇流集箱55995，L1200914t2折焰角组合件11.110m25t2炉底后水组合件5.322m17t1组合场末过进口集箱组合件11.83.3m16t2炉底末过出口集箱组合件15.34.3m28t2炉底末过管屏组合件3.416.1m7t30组合场屏过进口集箱组合件124.5m19t2炉底屏过出口集箱组

24、合件124.5m19t2炉底一级过热器减温器50880，L5000mm5t2二级过热器减温器50870，L5000mm5t2屏过管屏组合件3.418m7t30组合场顶棚进口集箱组合件11.17.4m30t2低再进口集箱76245，L12868mm14t2省煤器悬吊管进口集箱27350，L11003mm4t8省煤器下部入口集箱32455，L12151mm6t4包墙环形下集箱45798，L12146mm13t6低再水平管屏组合件4.99.4m5t95组合场低过水平管屏组合件8.310m10t95组合场低再立式管屏组合件1.212.6m1t95组合场低过立式管屏组合件2.912.6m1t95组合场省

25、煤器水平管屏（前烟井）95省煤器水平管屏（后烟井）95水冷壁底部组合件2炉底炉顶吊杆穿装汽水分离器安装水冷壁垂直段刚性梁安装前水垂直段安装(组)侧水垂直段安装(组)中间过渡集箱安装燃烧器临抛水冷壁螺旋段刚性梁安装前水螺旋段安装侧水螺旋段安装后水螺旋段安装水冷壁灰斗安装 侧包安装(组)内隔墙安装(组)后包安装(组)省煤器悬吊管安装(组)包墙入口集箱安装(组)延伸侧水临抛(组)水冷壁排管安装(组)前包下部安装(组)末再安装(组)延伸水底包墙临抛(组)后水吊挂管安装(组)折焰角安装(组)后水安装(组)末过安装(组)屏过安装(组)再热器进口集箱临抛省煤器中间集箱临抛包墙环形下集箱临抛低再水平管排安装(

26、组)低过水平管排安装(组)低再立式管排安装(组)省煤器水平管排安装（低再侧）(组)低过立式管排安装(组)省煤器水平管排安装（低过侧）(组)顶棚过热器安装(组)炉顶连接管安装6.2.2.1 前水垂直段安装方案组合件尺寸为1120m，重约26t。前水上集箱（右）组合件尺寸为1120m，重约26t。前水垂直段组合件2将前水垂直段按图示组合成两件，由布置于扩建端的QTP1350从炉顶HJ排之间的次梁缓装处灌入，集箱上的耳板直接与吊挂装置相连就位。6.2.2.2 侧水垂直段安装方案侧水垂直段组合件10组合后尺寸为1.721.5m，重约3t。侧水上集箱a) 将侧水垂直段管屏按图示组合，得组合件10片。b)

27、 吊装时先就位集箱，再散片吊装管屏。6.2.2.3 水冷壁中部、下部螺旋段管屏安装方案a) 螺旋段水冷壁在上部垂直段水冷壁以及炉内立管管排吊装结束后进行。b)水冷壁螺旋段管屏从炉膛底部进档，采用先吊前水、后两侧水、再后水的顺序从上到下依次吊装，安装过程中应严格按照刚性梁上标识的锅炉中心线和管屏拼装标记找正螺旋管圈水冷壁，在不同的标高设置多个控制点，控制管屏的螺旋角度，一层吊完后，及时对口找正，并与刚性梁固定好，使其成为一个稳固的框形结构，防止炉膛中心整体扭转。6.2.2.4 侧包墙安装方案组合后最大尺寸为2.319.9m，最重约7t。侧包墙组合件12a) 侧包墙安装时须先将上集箱安装就位，再将

28、管屏上、下单片一组在组合场组合，再由炉顶一一灌入对口就位。b) 由于要给后烟井内管排组件吊装留出通道，故右侧包墙须要向扩建端侧平移2m左右临抛于安装高度，待后烟井内管排组件吊装完毕时再安装就位。6.2.2.5 中间隔墙安装中间隔墙概况中间隔墙上集箱（右）11529mm8867mm中间隔墙吊挂管，共95列，总重26704Kg。中间隔墙膜式管排，共10片，总重24985Kg。中间隔墙下集箱（右）组合后最大尺寸为11.222.5m，重约36t.将2个组件由炉顶LM排之间的次梁缓装处灌入，集箱上的耳板直接与吊挂装置相连就位。6.2.2.6 后包墙过热器将12片管屏连同其吊板分3部分在组合场组合，一一从

29、炉顶灌入，吊板直接与炉顶吊杆连接。后包墙组合件组合后尺寸为7.322m，重约15t。9724mm7322mm10000mm6.2.2.7 省煤器悬吊管安装先在组合场对省煤器的8段上集箱与悬吊管预先组合，再由炉顶LM排之间的次梁缓装处灌入，集箱上的耳板直接与吊挂装置相连就位。省煤器悬吊管组合件8组合后最大尺寸为12.5?m，最重约？3.8t。省煤器上集箱（右段）省煤器上集箱（左段）6.2.2.8 延伸侧水临抛水平烟道侧水组合件2组合后尺寸为5322.414218mm，重约10t。a) 将水平烟道侧水管排与其对应集箱在组合场组合，运至炉底由卷扬机将其提升到安装高度。b) 由于要给水平烟道内管排组件

30、吊装留出通道，故水平烟道两侧延伸侧水须要先临抛于安装高度，待水平烟道内管排组件吊装完毕后再安装就位。6.2.2.9 前包安装前包概况前包墙上集箱11179mm8245mm22647mm前包吊挂管，共95列，总重22194Kg。前包膜式管排，共10片，总重22280Kg。a) 前包墙上集箱(尾部包墙入口集箱)与吊挂管在炉膛内组合，由卷扬机提升到安装位置后，将集箱上的耳板直接与吊挂装置连接。b) 前包膜式管屏单片吊装，到位后直接与吊挂管对口、焊接。6.2.2.10 水冷壁排管安装后水垂帘管组合件2组件尺寸为11.113m，重约18t。水冷壁排管出口集箱（右段）水冷壁排管出口集箱（左段）水冷壁排管共

31、95列，总重27304Kg。a）将水冷壁排管出口集箱与水冷壁排管在组合场按图示组合。b）将组合件由炉顶KL排之间的次梁缓装处灌入，集箱上的耳板直接与吊挂装置相连就位。6.2.2.11 末再安装a) 先在炉底对末再两段出口集箱与其U型连接管进行组合，再从炉底由卷扬机提升临抛到安装高度以上位置。b) 在组合场内对末再前、后管屏进行初步组合，再将携带吊钩板的导管与管屏小集箱上口地面焊好，并做好加固措施。48件组合件自炉底提升，依次吊装，通过导管上的吊钩板直接与吊挂装置相连。c) 待末再蛇型管屏安装完毕后再将出口集箱连接管与导管对口焊接。末再出口集箱组合件2组合后尺寸为14.65m，重约30t。末再出

32、口集箱(左段)连接管组合后尺寸为135m，重约28t。末再出口集箱(右段)末再蛇型管屏组合件48组合件尺寸为514.4m，重约6t，共95片(48组)。前后管屏连接处出口小集箱SA213T91焊口共2850只6.2.2.12 水冷壁延伸底包墙安装水冷壁延伸侧包墙组合件1组合后尺寸为22.24.7m，重约20t.22187mm4687mma) 将水冷壁延伸底包墙16片管屏及其支撑钢结构在地面组合好，待末再管屏安装就位后再从炉底提升就位。b) 由于要给后水悬吊管吊装留出通道，故水平烟道底部水组合件须要先临抛于安装高度，待后水吊挂管吊装完毕后再安装就位。6.2.2.13 后水吊挂管安装a) 将后水吊

33、挂管出口集箱与后水吊挂管在组合场地面组合，再由炉顶KL排之间的次梁缓装处灌入，集箱上的耳板直接与吊挂装置相连就位。b) 待后水吊挂管安装完毕后，临抛的水冷壁延伸底包墙组合件即可就位。后水吊挂管组合件2组合后尺寸为11.19.4m，重约13t。后水吊挂管出口集箱（右段）后水吊挂管出口集箱（左段）6.2.2.14 折焰角安装在炉底将16片管屏连同后水集箱吊挂管一起按图示组合，再由平板车运至炉底，用卷扬机提升到位。折焰角组合件2组合件重约25t后水吊挂管下段，共95列11094mm4264mm折焰角入口集箱7265mm3892mm6.2.2.15 后水冷壁安装在炉底将14片管屏连同后水集箱悬吊管一起

34、组合，再由平板车运至炉底，用卷扬机提升到位。后水垂直段组合件1组合后尺寸为5.322m，重约17t.后水出口集箱6.2.2.16 末级过热器安装a) 同末再类似，先在炉底对末过进、出口集箱与其连接管进行组合，再从炉底提升临抛到安装高度以上位置。b) 将携带吊钩板的导管与末过管屏入、出口小集箱上口地面焊好，并做好加固措施。组合件由平板车运至炉底，依次提升到位，通过导管上的吊钩板直接与吊挂装置相连。c) 待末过U型管屏安装完毕后再将进、出口集箱连接管与导管对口焊接。末过进、出口集箱组合件4组合件尺寸为11.83.3m，重约16t，共2件。末过出口集箱连接管末过进口集箱组合件尺寸为15.34.3m，

35、重约28t,共2件。末过管屏组合件30组合后尺寸为3.416.1m，重约5.4t，共30片。出口小集箱入口小集箱6.2.2.17 屏式过热器安装a) 将屏式过热器进口集箱的左、右段分别与2个一级减温器、U型吊杆预先在地面组合，并做好加固措施；将屏式过热器出口集箱的左、右段与2各二级减温器、U型吊杆预先在地面组合，并做好加固措施，然后由卷扬机提升临抛到安装高度以上位置。b) 将携带吊钩板的导管与屏式管屏入、出口小集箱上口地面焊好，并做好加固措施。组合件自炉底提升，依次吊装，通过导管上的吊钩板直接与吊挂装置相连。c) 待屏过U型管屏安装完毕后再将进、出口小集箱连接管与导管对口焊接。屏过管屏组合件3

36、0组合后尺寸为3.318m，重约6t，共30片。出口小集箱入口小集箱6.2.2.18 顶棚过热器安装a) 顶棚过热器的安装位于其它受热面吊装基本完毕之后，由于前顶棚管屏分三段出厂，故可在组合场将前段管屏与两段进口集箱组合，管屏上吊梁也随即组合，最后由QTP1350吊至炉顶灌入或从炉右侧通道运至炉底后由卷扬机提升到位，集箱与梁直接与其对应的吊挂装置相连，。b) 其余散管在炉顶单件穿装。顶棚进口集箱组合件2组合后尺寸为11.17.4m，重约30t顶棚进口集箱（左段）顶棚进口集箱（右段）7370mm11094mm6.2.2.19 低过、低再水平管排安装a) 首先在组合场将低过、低再水平蛇形管组上、中

37、、下3部组合成一片，得组合件95片。b) 待省煤器4个上部集箱安装完毕后，按图示分别在位于后烟井前、后部分的两组集箱中间架设一工字钢轨道，在上面架一电动葫芦，将组合好的管屏单片吊至炉顶，由扩建端的间隙灌入，再由电动葫芦接钩，沿炉宽方向依次吊装到位，并及时找正焊接。低过、低再水平管屏组合件95低过组合件尺寸为8.310m，重约10t，共95件电动葫芦省煤器上部集箱在此位置接钩右侧包墙已临抛低再组合件尺寸为4.99.4m，重约5t，共95件6.2.2.20 低过、低再立式管排安装a) 待低过、低再水平管排安装完毕后，即可进行其立式管排的安装。b) 低过与低再立式管排可由炉顶缓装梁的位置直接灌入。低

38、过立式管排可先吊挂与已就位的低过出口集箱上，再进行找正、焊接；低再立式管排则可以将吊板直接与其吊挂装置连接就位。低过立式管屏尺寸为2.912.6m，重约1.1t，共95件低过、低再立式管屏95低再立式管屏尺寸为1.212.6m，重约1.02t，共95件6.2.2.21 省煤器水平管排安装a) 待省煤器4个中部集箱安装完毕后，分别在位于后烟井前、后部分的两组集箱中间架各架设一工字钢轨道，在上面架一电动葫芦。同时，在32m钢架平台架设一工字钢轨道（按图示位置布置）。b) 将单片管屏由炉后平台沿轨道拖进后烟井内，再由电动葫芦接钩，沿炉宽方向依次吊装到位，并及时找正焊接。c) 待所有省煤器水平管排吊挂

39、完毕后将省煤器下部集箱安装到位。电动葫芦省煤器中间集箱省煤器前、后水平管排95组合件尺寸为？6.3 主要辅助设备施工方案6.3.1 空气预热器安装6.3.1.1 概述湖北大别山电厂期工程2600MW机组,每台机组分别配备两台31.5-VI(T)-QMR（SMR）型容克式空气预热器,布置在锅炉13.55米层L排至M排钢柱之间。该型式三分仓空气预热器是由哈尔滨锅炉厂进行设计和制造。一次风和二次风呈分隔布置,其中一次风口布置位于锅炉左、右两外侧,二次风口布置位于内侧,烟气置于炉后,空气预热器为反转即通过烟气加热的传热元件先流经二次风口,再经过一次风口。该空气预热器传动装置布置在中心筒端轴上，此外还配

40、备了漏风控制装置和红外线温度监察装置。6.3.1.2 施工方案空气预热器主要部件情况见下表，具体安装方案见专业作业指导书名称数量重量（Kg）长宽高（mm）热端连接板127910冷端连接板145363.51转子外壳120616模式扇形仓14877转子径向密封15200热端一次风扇形板12992支承轴承组件143651500693导向轴承组件11875转子中心筒装置组件111804.820323744中心传动装置19216.4润滑油站16.3.2 磨煤机安装6.3.2.1 概况湖北大别山电厂期工程2600MW机组，每台机组配备六台HP1003中速磨煤机,布置在炉前煤仓间底层磨煤机基础上。主要技术参

41、数：最大出力：66.5t/h磨碗转速：r/min减速箱传动方式：螺旋伞齿轮/行星齿轮二级传动减速箱传动比：电动机额定功率：KW电动机电压：6kV电动机转速：r/min6.3.2.2 施工方案磨煤机主要部件情况见下表，具体安装方案见专业作业指导书序号部件名称数量重量(KG)1排出阀与多出口装置12文邱利叶片和衬板装置13分离器顶盖装置14内锥体及其陶瓷衬板装置15分离器体装置16磨碗和叶轮装置17侧机体及衬板装置18齿轮箱19磨辊装置310弹簧加载装置36.3.3 电除尘安装6.3.3.1 概况本工程锅炉配备两台二室四电场电气除尘器，布置于锅炉尾部引风机前。烟气从锅炉尾部经烟道进入电除尘进口喇叭