最新贝克开关说明.ppt

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1、ENDIS系统培训讲义,产 品 概 述,采区供电设备ENDIS适用于有瓦斯爆炸危险的煤矿井下环境中使用。目前在国内主要在综采工作面使用。 产品主要型号： 组合开关：KE1004(1.14KV)、KE1008(1.14KV)；KE3002(3.3KV)、KE3004(3.3KV),KE1004,KE1008,KE3002,KE3004,负荷中心: 基本组成：低压头+变压器+高压头 低压头型号：PBE1008(C)、PBE3004、PBE3006(C) 变压器：TEK1534、TEK1324 高压头：RHTA、RET、PHR,RHTA,PHR,RET,PBE1008C,PBE3004,PBE300

2、6C,TEK1534,TEK1324,产 品 特 点,壳体 体积小 快开门具有中央集锁系统 隔离操作机构带有机械连锁 每回路通过独立的隔离机构 无论使用接触器模块还是照明模块， 操作的可抽换的芯体 每一路输出都是独立的。 安装快速简便 所有的输出连接都用插头和插座， 不需要接线腔 接触器模块内置换向电机 内置远控换向电机，每个换向电机的旋 向可独立设置 每一回路有各自的显示单元 可进行参数设置，工况及故障显示 操作方式：串行或并行 每一回路可独立设定：既可通过传 统的连线也可通过promos数据总线设 故障条件下仍能可靠工作的急停回路,ENDIS设备的基本组成,对于ENDIS设备，每一回路的基

3、本组成包括： 显示单元（DIS-2D） 为了防止掉电数据丢失，所有的参数被存储在显示器模块的EEPROM中。每 次上电后显示单元把参数传输到接触器电子保护模块中。接触器模块内部进行大约15秒的自检后才可以进行操作。如果在自检过程中发现错误，则故障信息在显示单元上显示，同时接触器被锁定。显示单元按顺序进行参数比较，如果有参数不符则显示错误信息。 在所有ENDIS产品中，1.14KV和3.3KV电压等级的供电回路，显示单元通用。照明回路显示单元专用、PHR显示单元专用。,显示单元的显示功能介绍,2、继电器模块（IM-2D） 继电器模块是带有输入输出（I/O）接口的多个继电器的集成体，连接着显示单元

4、和接触器模块。带有起停输入口、换向输入口、急停输入口；急停输出口、四个辅助节点输出口和两个频率（5-15HZ或50-150HZ可选）输出口。 在所有ENDIS产品中继电器模块是通用的。,继电器模块功能介绍,连接显示单元,连接接触器,DC12V输出，仅限内部使用,起停（高压测试）输入点，高压测试仅限3.3KV开关,电机换向输入点，二极管方向控制接触器内部换向电机,急停输入点,急停输出点,频率输出点 5-15HZ或 50-150HZ可选,备用,辅助输出节点,辅助输出节点,3、接触器模块（HPC450-1/3） 接触器模块由电子单元部分(MPE)和动力部分组成 MPE模块用于完成检测和控制功能。所有

5、的控制功能由微处理器来完成。 监测功能有： 过载和短路 相平衡和断相 漏电闭锁 绝缘监测 先导回路监测 电机温度监测（PT100和PTC） 高压绝缘测试（只用于3300V模块） 与本安腔显示器模块进行数据通讯 为显示器模块和继电器模块提供本安电源 其他的功能包括零点分断真空管并检测真空管位置，控制电机换相、检测换相到位，记录三相电流等。 在所有ENDIS产品中，接触器模块（照明模块、断路器模块）只有同一电压等级，方可通用。,动力部分（真空管、互感器、换向电机等）,电子单元部分（包括CPU、存储器等）,ENDIS设备的主要保险及型号,1.14KV： 接触器：控制变压器保险（1KV2A）；PTC、

6、PT100、先导（1KV0.1A）。 3.3KV： KE3002开关： 隔爆腔室左侧先导保险和PTC保险型号均为10KV0.5A KE3004开关：隔爆腔室侧面先导保险和PTC保险型号均为5.5KV0.63A PBE3006C开关：隔爆腔室侧面先导保险和PTC保险型号均为5.5KV0.63A 接触器保险：控制变压器保险为3KV0.8A ，PTC、PT100、先导 1KV0.1A 127V ： 负荷中心3.3KV/127V变压器保险5.5KV 3.15A 。 IMTU-TS模块先导保险1KV/0.1A PHR： 10KV / 230V变压器保险12KV1.5A,ENDIS设备的结构说明,以KE3

7、002开关为例,ENDIS基本工作原理,以KE3004开关为例，开关的基本工作原理如下图所示：,注：当（图1）开关的隔离手柄打到送电位置时，相应回路的接触器即带电(如图2 S1闭合)，开关就会开始自检，并为启动做好准备。当具备起车条件时，开关启动，接触器三相真空管闭合（如图2 S2闭合),S1,S2,图1,图2,ENDIS设备的起停方式,ENDIS设备的起停方式共有三种即：PROMOS控制起停（串行控制）、继电器模块控制起停（并行控制）、先导回路控制起停。 PROMOS控制起停：KJ50控制器控制，用AST线把PE4200AT串联起来，PE4200AT与开关每回路的显示单元相连接，控制器发出的

8、指令通过PE4200AT传输到显示单元，显示单元再把这个指令通过继电器模块传输到接触器模块中，当接触器模块接收到启动指令且未检测到故障信号，接触器吸合，开关启动。 启动条件：1、继电器模块X3的3、4点有一个闭合的二极管信号（二极管方 向为： 负极接4）。 2、 先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管的方 向为负极接地）。 3、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全回 路X5的1、2点二极管方向为负极接1）。,继电器模块控制起停：用节点控制继电器模块X3的3、4点的通断来控制开关的起停。当开关检测到继电器模块X3的3、4带有一个触发的二极管信号，二极管的方向为负极接4。

9、这时，如果无其他故障，接触器吸合，开关启动。 启动条件：1、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全回 路X5的1、2点二极管方向为负极接1）。 2、先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管的方 向为负极接地）。 3、继电器模块X3的3、4点有一个触发式的二极管信号（二极管 方向为： 负极接4 ）。当二极管闭合时开关启动（如下 图所示）。,X3.3,X3.4,继电器模 块,接 触 器 模 块,起停旋钮,先导回路控制起停：通过控制先导回路的通断来控制开关的起停，常用于采煤机开关。 启动条件：1、换向回路和安全回路必须有一个闭合的二极管信号。（安全 回路X5的1、2点二极管方向

10、为负极接1）。 2、继电器模块X3的3、4点有一个闭合的二极管信号（二极管方 向为：负极接4）。 3、先导回路闭合（先导回路通过一个二极管接地，二极管负极接 地）开关启动。（如下图所示）,X3.3,X3.4,继电器模 块,接 触 器 模 块,起停旋钮,ENDIS设备主要菜单及相关参数介绍,ENDIS设备的主要菜单有三个，分别是：电工菜单、使用者菜单、工程师菜单。 电工菜单： 电工菜单主要是设置额定电流、短路电流、漏电闭锁灵敏度。 设置方法： 额定电流：按一下M键 ，这时Ith灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，按“+”或“-”键，来调整该值，调整正确后，按住“Q”键两秒钟，用以存储该参数。

11、 短路电流：当额定电流存储后，系统会自动跳到下一参数短路电流，这时IK灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，用“+”或“-”键来调整该参数，调整正确后，按住“Q”键两秒钟，存储该参数。 漏电闭锁灵敏度:当短路电流存储后，系统会自动跳到下一参数漏电闭锁灵敏度，这时“ ”灯亮，该参数值显示在显示单元的左窗口中，按“+”或”-”键，来调整该值，调整正确后，按住“Q”键两秒钟，存储该参 数。,电工菜单参数介绍 Ith： 额定电流（电机的额定电流） 设置这个参数一般根据矿方要求设定，如果矿方无要求，可参照其所控 电机的铭牌。如果铭牌标识中没有额定电流，可根据电机功率通过以下 公式计算： 计算后得出简易

12、公式如下：I=K（P/1000） ，K为计算后得出的系数， 对于同一电压等级，K值相同。1140V电压等级，K=0.68 3.3KV电压等级，K=0.22。 例如：电压等级为3.3KV，额定功率为400KW的电机，额定电流为： I=0.22(400*1000/1000)=0.22*400=88 所以该电机的额定电流为88A 注：通过系数K计算出的额定电流不是电机额定电流的精确值，K只是一个 经验系数。对于3.3KV电压等级的电机，如果功率小于200KW，那么通 过系数 K计算出的额定电流小于电机实际的额定电流。设置参数时可 根据实际做适当调整。,IK: 短路电流（短路保护电流上限值） 这个参数

13、一般按照矿方给定的值来设置，如果矿方未给定此参数值， 可参照额定电流来设定，可根据所带设备调整，如果是新设备，短路电 流一般设置为额定电流的8倍。如果是旧设备，短路电流一般设置为额定 电流的7倍。 IK=8*Ith 。 Insul：漏电闭锁灵敏度 （系统对地绝缘的下线值） 此参数可按照矿方给定值来设置。如果矿方未给定此参数值，可根据如 下原则设置： 3.3KV电压等级 ，此参数设置为100 1.14KV电压等级，此参数设置为40,使用者菜单：使用者菜单用来设置关于控制类型的参数。 进入使用者菜单的方法： 按M键，直到显示单元左窗口显示Cod，这时需要输入密码，按“+“或”-“键，直到右侧窗口显

14、示”3“，然后，点一下”Q“键，即进入了使用者菜单。第一个参数为”E_A” 在左侧窗口显示，右侧窗口显示该参数的值， 按“+“或”-“键，来调整该值，调整正确后，按住”Q“键两秒钟，用以存储该参数。存储后，系统会自动跳到下一参数。依此类推，来设置整个使用者菜单。 参数介绍： E_A ：此参数用来描述继电器模块上X3.3和X3.4 的功能。 0：带有自锁的按钮控制（此功能不用） 1：带有短路监测的开关操作（用于继电器模块控制起停） 2：带有断路和短路监测的开关控制（用于PROMOS或先导控制起停） 3：功能同1，但接触器分断显示“CH4”（此点串入瓦斯监控节点） 4：功能同2，但接触器分断显示“

15、E04”,PIL:先导回路的操作方式，此参数用来描述先导回路的功能。 0：监测功能有效（用于非采煤机开关，先导回路不具有起停功能的设置） 1：开关操作（先导回路具有起停功能，先导回路的通断决定开关的起停） 如下图所示： 2：按键操作（先导回路具有起停功能，此种采煤机控制回路只有一个常 开点和一个常闭点用于控制开关的起停。例如艾克夫、JOY等采煤机） 如下图所示：,X3.3,X3.4,继电器模 块,接 触 器 模 块,起停旋钮,PIL: 3:功能与0相同，区别为:设置0时，先导回路阻 值0R800 ;设置为3时先导回路阻值0R47 4:并行操作，线路终端带有大于47的串联电阻（功能同1，先导回路

16、阻值 范围：0R800） 5：采用波兰先导开关操作（此功能未用） PSF:先导回路故障复位方式 0：不需要复位 1：短路时需要用“Q”键复位，断路时不需要用“Q”键复位（常用设置） 2：短路断路都需要用“Q”键复位（采煤机开关不可用，否则无法启动） PLL:双负荷输出模块专用 0：无并列输出，但检测第二路输出 1： 并列输出 2：无并行输出，不监测第二路输出（常用设置）,ICS:开关的启动方式设定（此参数修改后，需重新上电才有效） 0：并行操作在继电器模块上控制起停（继电器模块起停和先导回路控制起 停需选择此参数） 1：运输机辅助电机设置（开关自动切高低速时的“从电机”设置） 2: 串行操作由

17、总线系统控制（PROMOS）（KJ50系统串行控制时设置） 3：运输机主电机设置（开关自动高低速切换时的“主电机”设置） 4：并行控制，但数据能从接触器传输到串行接口（功能同1，但有数据通过 PE4200AT传输到KJ50控制系统中。PROFIBUS FDL通讯中常用到此功能） 关于ICS中1、3参数的使用举例： 在KE3004、PBE3006C的开关中，常会用到四个回路带载运输机，或两个回 路带载转载机，并实现开关自动切换高低速的情况。 如果带载运输机，那么运输机的四个回路ICS设置分别为：3（主电机， 运输机尾低速）、1（从电机，运输机尾高速）、1（从电机，运输机头低 速）、1（从电机、运

18、输机头高速） 如果开关带载转载机，那么转载机两个回路ICS设置分别为：3（主电机，转 载机低速）、1（从电机、转载机高速）,EPU:上电自启动设置（常设为0） 0：上电后，不自动吸合，须接收到启动命令后方启动（普通开关使用） 1：上电自检结束后接触器自动吸合（馈电开关使用，危险慎用！） Upr：设置开关的额定电压（3300V设为3.30；1140KV设为1.14） 因ENDIS设备所有的显示均为三位LED显示，所以当需要设置或显示的数 字超过千位时用点来表示区别。（例如，3300V电压在开关上的显示为 3.30） bET: 接触器模块操作方式（互锁设置 常设为：0） 0：带有并行或串行控制的单

19、台操作（两个模块相互独立，互不影响） 1：两个模块的互锁操作模式（两个模块相互连锁，当其中一回路发生故 障，另一回路也同样不能启动） Eth：过载分断复位（可依个人习惯设置，推荐参数值“1”） 0：不需要用“Q”键复位，分断4分钟后自动复位 1：需要使用“Q”键复位 2：前三次需要等4分钟自动复位，以后需要用“Q”键复位,rA1-rA4 ：继电器模块上4个辅助节点的功能设定（rA1-rA4分别对应着继电器模 块上X4的K1、K2、K3、K4点，这四个点无先后主次区别，根据需要 灵活使用） 0：故障信息返回。当开关处于带电状态，且无故障信息时节点处于 闭合状态；当有导致接触器分断的故障发生时节点

20、打开 1： 接触器闭合返回，汇报接触器启动（开关的返回点） 2：汇报急停动作（当X5.1X5.2闭合时，节点闭合；当X5.1X5.2断开 时，节点断开） 3: 指示换向状态（节点打开：无换向d-2；节点闭合：换向d-1） 4:用于启动前预警（当接触器收到启动命令时，首先闭合节点，延时 rt1时间后，接触器动作。再延时rt5时间后节点打开。,0,rt1,rt5,节点闭合：,接触器启动：,0：启动命令发出,t,5：接触器启动后节点延时动作（延时时间可以由rt2）如下图所示： 6：代表高压绝缘测试（只有在3.3KV中起作用） 7：两个功能，节点闭合：PTC=3时PTC电阻故障，PT100故障 8：预

21、警节点。在启动前预警时继电器节点周期性变化（t=2.5s）预警时间 在rt1中设定。 9：无功能。继电器节点分断，继电器耗流最小（建议节点不用时设置为9） 10：接触器状态反馈（节点闭合表示接触器分断）。 11：“PCr”功能。与PTC远控功能配合使用，一般用作采煤机闭锁运输机的 动作输出接点。,0,rt2,节点闭合：,接触器启动：,0：启动命令发出,t,0,rt1,节点闭合：,接触器启动：,0：启动命令发出,t,2.5s,2.5s,2.5s,rL1-rL4：接点输出功能的逻辑选择（与rA1-rA4配合使用，设置K1-K4点的动作） 0：接点输出功能正常（K1-K4点的动作与rA1-rA4的设

22、置一致） 1：接点输出功能反向（K1-K4点的动作与rA1-rA4的设置相反） rt1：K1-K4节点动作时间设定（以秒为单位，当rAX=4或8时使用） rt2：K1-K4节点动作时间设定（以0.1秒为单位，当rAX=5时使用） rt3：头电机低速延时启动，低速启动时头尾电机的时间间隔（以0.1秒为单 位，此参数为隐藏参数，当ICS=3时出现） rt4：低速运行时间设定（此参数为隐藏参数，当ICS=3时出现，以秒为单 位） rt5：预警节点延时打开时间（以秒为单位，当rAX=4时使用） CUS：高低速切换的电流系数（1-120为额定电流的1%-120%，此参数为隐藏 参数，当ICS=3时出现）

23、 PFA:继电器模块频率输出功能，用于设置继电器模块上X4的15、16点的功能。 10：显示实际工作电流（默认值）。 FrA：与PFA=10配合使用，设置开关工作电流的上限值。 0FrA对应5-15HZ，以频率信号的形式输出开关工作的电流。,SFB：继电器模块X4的15、16点频率输出的范围选择 0：频率输出：5-15HZ 1：频率输出：50-150HZ DIS:显示单元右侧显示设置（推荐2） 0：不显示 1：显示设定的额定电流Ith 2：显示测量电压（默认值） 3：接触器闭合时，显示对地电阻值 4：显示PT100测量的温度值（开关接入PT1OO温度传感器后，方可设置此 参数） Uid：使用者

24、菜单密码，默认值为3.（建议不要对此密码进行修改）,工程师菜单：工程师菜单用来设定所有的带有监测功能的参数。 进入工程师菜单的方法: 按M键，直到显示单元左窗口显示Cod，这时需要输入密码，按“+“或”-“键，直到右侧窗口显示”13“，然后，点一下”Q“键，即进入了工程师菜单。第一个参数为”Lss”在左侧窗口显示，右侧窗口显示”OFF“，这时“+“和”-“键同时按，则可强行起车。第二个参数为”phs”在左侧窗口显示，该参数值在右侧窗口显示，按“+“或”-“键，来调整该值，调整正确后，按住”Q“键两秒钟，用以存储该参数。存储后，系统会自动跳到下一参数。依此类推，来设置整个工程师菜单。 参数介绍：

25、 LSS：强制启动，在开关自检后，无故障情况下，调到此参数，同时按下+ 和-键，接触器吸合，释放后接触器打开。 Phs：相平衡监测（建议参数6） 0：取消相平衡监测 1：相不平衡度大于10%动作 2：相不平衡度大于20%动作 3：相不平衡度大于30%动作 4：相不平衡度大于40%动作,5：相不平衡度大于50%动作 6：相不平衡度大于60%动作 7：相不平衡度大于70%动作 8：相不平衡度大于80%动作 9：相不平衡度大于90%动作 关于相不平衡的计算参照如下公式： I = 关于漏电的几个相关参数： Ers：漏电闭锁（开关在启动之前，如果有漏电发生，开关显示漏电，且无 法启动）。 Insul：漏

26、电闭锁灵敏度（此参数在电工菜单中设定） ESA:漏电快速分段（开关在启动后，如果检测到有漏电发生，开关迅速分段 ， 并显示漏电故障） Cor:漏电快速分断的灵敏度。,Ers：用于电机控制（建议参数1），用于馈电开关（建议参数6） 参数0-4为电机控制选择，参数5-9为馈电开关选择 0：取消该功能 1：该功能有效，故障后需用Q键复位 2：该功能有效,故障后不需要复位 3：相/先导短路监测,故障后需要复位 4：相/先导短路监测，故障后不需要复位 5：取消该功能(没有内部电路测试) 6：该功能有效:故障后需要复位 7：该功能有效:故障后无需复位 8：相/先导短路监测,故障后需要复位 9：相/先导短路

27、监测,障后无需复位 ESA:漏电快速分断（建议参数1） 0：取消该功能 1：该功能有效 Cor：快速分断灵敏度（建议参数250） 0：高灵敏度 250：中灵敏度 500：低灵敏度 注：ESA和Cor配合使用，当ESA设置为1时，Cor设为250；当ESA设为0时，Cor也必须设置为0。,关于温度监测的几个相关参数： ENDIS设备所能接收的温度传感器信号有两种，一种为PTC温度传感器（阶 跃性变化），另一种为PT100温度传感器（线性变化）。 在工程师菜单中，PTC相关的参数为：PCL、PCH、PCr。 PCL:热敏电阻的下限值，即重新闭合阈值(用于煤机闭锁运输机功能时， 常见设置为：5.00

28、) 0：取消PTC监测功能（不用PTC功能时设置） PCH0:功能有效:当超过PCH时,达到分断阈值并显示PTC;当PTC小于400 时,达到重新闭合阈值,无故障显示.然而,当PCL=0时,无短路监测 500-30,000:功能有效:当PTC的值低于PCL的值时,达到重新闭合阈值,无故障显示. 当PCL0时,有短路监测. PCH:热敏电阻的分断阈值（用于煤机闭锁运输机时，常见设置为15.0） 0：取消PTC监测功能 500-30,000 ：功能有效:当超过PCH值时,达到分断阈值并显示PTC. PCr：PTC远控功能选择 0：取消PTC远控功能 1：通过PTC 远控功能有效:如果Rax=11,

29、当PTC的值小于PCL时,则继电器 接点闭合;当PTC的值超过PCH或低于2/3PCL的值时, 则继电器接点分 断.无PTC故障显示但Rax节点分断。 PT100相关参数为：PTA 0：取消温度监测；1-200：功能有效，设定温度限定值,温度传感器PT100 、PTC的比较：,0,100,R: ,T: ,0,T: ,R: ,T1,R1,Rmax,PT100温度传感器工作原理：在0 时，该传感器的阻值为100 ，温度每增加1 ，其阻值增加0.38 ，温度每减小1 ，其阻值也相应减小。所以PT100温度传感器为线性变化的温度传感器，可根据其阻值，计算具体温度值。,PTC温度传感器的工作原理：PTC

30、传感为阶跃性变化的温度传感器，其状态只有两种：动作、未动做。如上图所示：当温度上升到临界点T1之前，PTC传感器的阻值趋于稳定，基本无变化。当温度达到至超过T1时，传感器动作，阻值瞬间增高，趋于无穷大Rmax 。 在实际使用中， PTC温度传感器的形式多为热继电器（节点量）。,PT100,PTC,thl：过载分断特性曲线（根据矿方要求设定，如无特殊要求，按默认值设置）,Par： 电工菜单锁定 0：电工菜单释放（可以查看和修改电工菜单） 1：电工菜单锁定（可以查看电工菜单，但不能修改） Itb：高压绝缘测试 0：无绝缘测试（1140V电压等级设置此参数） 1：每次启动前自动测试（仅限于3.3KV

31、电压等级，建议不用） 2：需要时通过继电器模块上X3.3-X3.4测试（3.3KV电压等级建议设此参数） 高压绝缘测试：ENDIS设备，3.3KV电压等级专用功能，当进行测试时，开关会向负荷侧接通一个4KV的直流高压，用来测试开关、电缆等设备的绝缘性能。测试开始时，显示单元左侧窗口会显示Hit，测试通过会显示Hiv，测试失败会显示HiF。测试方法：1、通过继电器模块X3.3、X3.4点来测试（二极管方向4 3方向导通）2、通过参数Itb设成1来实现，此种方法建议不用。 dtC：绝缘监测动作延时（建议参数2） 2：50HZ动作时间：100ms 60HZ动作时间：60ms dtS:短路保护动作分断

32、延时（建议参数3） 3：50HZ 60ms 60HZ 50ms AUL:同时按下+、-键，开始短路分断实验 CPt：PT100传感器的电阻补偿，以0C为单位补偿导体电阻 Srd：返回信号类型（建议参数0） 0：返回信号类型不变 lid：工程师菜单密码设定（默认值13，建议不要修改）,1、采煤机闭锁运输机工作原理 由于ENDIS设备能够接收PTC信号，所以利用PTC原理，来做采煤机闭锁运输机。如下图，图1与图2的比较。 过程描述：如图2当闭锁按钮处于闭合状态时，A1、A2之间的阻值为R1即3.9K。此过程与图1中温度 上升至T1之前的阻值R1相对应。当闭锁按钮处于断开状态时，A1、A2之间的阻值

33、是R1+R2 即25.9K。此过程与图1中温度超过T1时传感器动作相对应。 参数设置原则： 根据工程师菜单中PTC相关参数设置要求，设置通过PTC方式实现采煤机闭锁运输机功 能的相关参数时，应该满足如下条件2/3PCLR1PCL PCHR2 PCr=1 rAx=11,0,T: ,R: ,T1,R1,Rmax,PTC,图1,R1,R2,闭锁按钮,A1,A2,VICTOR电缆插头,图2,R1=3.9K R2=22K 采煤机内部接线,ENDIS常见电路连接及原理,采煤机闭锁运输机详细接线图如下：,采煤机开关相关参数设置： PCL=5.00 PCH=15.0 PCr=1 rA1=11,R1,R2,闭锁

34、按钮,R1=3.9K R2=22K 采煤机内部接线,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,1,1,1,9,1,2,3,4,采煤机,2,X2,X6,14,12,采煤机开关,2、用双按启动开关且带有自保功能的电路连接。如下图所示： 相关参数：rA1=1 注：此种用法常见于淮北矿务局各矿，用于控制乳化液泵的开 关。,3,X3,X4,X5,1,3,5,4,6,14,12,11,9,1,2,3,4,2,X2,X6,起动,停止,双按起动部分,3、负荷中心低压分断高压原理,工作原理：当照明模块检测到PTC(温度节点)动作或检测到系统绝缘低于设定的二级 分断值时，照明模块输出DC24V给故障闭锁继电器，继

35、电器线圈带电后产 生磁力，使继电器节点分断，从而断开了高压头PHR的先导回路。由此实 现低压分断高压。 复位方法：如果故障排除后，需重新送电，则需要先按故障闭锁继电器上的复位按钮 ，直至高压头故障显示消失方可再次送电。如下图所示：,故障闭锁继电器,复位按钮,故障闭锁继电器动作原理,a,b,c,+24V,+24V,0,PTC温度传感器,磁 力 线 圈,故障闭锁继电器节点,X111,X112,通过弹性插针与照明模块相连,工作原理： 当照明模块带电时，a点即输出DC24V，通过PTC与c导通，当PTC断开时，a点通过磁力线圈对c导通，磁力线圈带电产生磁力，使继电器接点分断。 当照明模块检测到系统绝缘

36、值低于设定的二级分断值时，b点输出DC24V，通过磁力线圈对c导通，致使磁力线圈带电产生磁力，从而导致故障闭锁继电器节点动作。,关于IMTU-TS中PT100功能的使用 工程师菜单中 参数Pt1 的设置值为超温预警的温度值 参数Pt2的设置值为超温保护动作的温度值 使用方法： 当PT100监测的温度值高于设定的Pt1时，照明模块报警，显示Pt1，保护动作可通过继电器模块X4端子输出，即当RAX=7时，该节点动作。 当PT100监测的温度值高于设定的Pt2时，照明模块报警，显示Pt2，保护动作可通过继电器模块X4端子输出，即当RAX=2、3、8时，该节点动作。 PT100超温或故障，低压闭锁高压

37、都不动作。,常 见 故 障 排 除,1、先导回路故障 ENDIS先导回路故障分为两种：先导断路和先导短路。对于SAIT开关，以KE3002为例，先导回路的走线如图中红线所示：,先导保险,PTC保险,每回路最左侧插针为先导插针,先导断路 故障显示： Pir 故障分析：先导断路故障即开关检测到先导回路出现断路或接触不良等问题 导致先导回路阻值过大，所显示先导断路故障。 故障处理：故障处理原则“先简单，后困难” 更换接触器模块，以确定是否由于接触器内部问题导致 确定接触器上先导保险是否损坏 检查予分断机构上的弹性插针，每回路最左边的插针为先导插针， 检查插针的弹性是否良好 对于KE3002、KE30

38、04、PBE3004、PBE3006C则继续检查隔爆腔室侧面 的先导保险是否损坏 断开开关负荷侧的电缆插头，用万用表测量开关腔室内的先导回路是 否正常（方法：万用表打到电阻挡，用一只表笔抵住予分断机构中先 导插针，另一支表笔抵住对应负荷侧电缆插座内的先导接线柱，来测试 先导回路是否正常） 打开电缆头检查先导终端，及其接地 查找外部先导回路，煤机内部的先导回路、先导终端以及接地是否良好。 对于非采煤机开关操作即可解决。对于采煤机开关如果操作不能排除故障，还要继续操作。 注：送电试验前都要按Q键两秒钟来复位。,先导短路 故障显示：PSC 故障分析：先导短路故障是指开关监测到先导回路沿线没有通过先导

39、终端， 直接接地。 故障处理： 首先更换接触器模块，以确定此故障是否由接触器损坏导致。 检查电缆头内的先导接线是否良好。 检查负荷电缆内的先导线是否损坏。 在煤机侧找到先导线，接上先到终端的正极，然后用负极与煤机 的外壳接触，确定开关是否能启动。 检查煤机内部的先导回路及终端二极管。 从开关负荷侧拔掉电缆头，用先导终端的正极接在先导接线柱上 （注意先导线与动力触头的距离，注意安全！），负极接在开关的 外壳上，然后在继电器模块上启动开关。 检查开关内的先导回路。 非采煤机开关： 操作、即可排除 采煤机开关：采用分段排除法。 首先操作如果没有排除，则继续操作，如果启动则操作， 如果不启动则操作，如

40、果按操作开关启动，则操作、 如果按操作开关不启动，则操作 按照以上方法操作即可排除先导回路断路故障。 注：开关送电试验前必须要按Q键两秒钟来复位。,2、漏电故障 故障显示：漏电指示灯闪烁，显示单元左侧显示数值。 故障分析：漏电故障是指系统检测开关本身、负荷电缆、电机等绝缘值低于 设定值时，开关显示漏电故障。常见漏电故障有三种：开关漏电、 电缆漏电、电机漏电。 故障处理： 按住“Q”键两秒钟复位故障。 更换接触器模块，然后送电复位。 则拔掉负荷侧的电缆头，继续给开关送电，然后进行复位。 用摇表检查外部绝缘是否正常（电缆等）。 更换显示单元，以确定是否由于故障存储导致的漏电显示。 检查开关的壳体是

41、否绝缘良好（操作方法：首先从开关腔室内拉 出接触器模块，对于3.3KV等级的开关还要将接地机构分断，然后 用摇表测试开关壳体绝缘是否正常）。 按照以上步骤操作，基本能够排除漏电故障。 注：接触器模块严禁高压测试。,关于高低压头与其他厂家变压器配套问题,注意问题： 1、比较连接法兰是否合适。 2、检查动力母线的接头是否匹配。 3、连接好三相动力线和中性线。 4、确定变压器高低压侧的信号端子是否正常（PTC、PT100、低压 闭锁高压）。 5、负荷中心组装完成后，用支架对高低压头进行支撑，以缓解由 于重力原因对连接法兰防爆面的损坏。,三相动力线端子,三相动力线端子,中性点,信号端子,信号端子,变压

42、器低压侧,变压器高压侧,信号端子的确定： 首先让变压器厂家人员提供信号端子的接线表，如果其不能提供，则按如下方法进行操作： 用万用表电阻档对低压侧信号端子进行测量，会有如下结果出现： 1、如果两个端子直通，则两个端子即为PTC； 2、如果两个端子之间有110欧姆左右的阻值，则这两个端子为PT100； 3、如果两个端子之间是断路，用短线将高压侧端子排上两个端子短接 后，低压侧两个端子导通，断开高压侧端子上的短线，该低压侧端 子恢复断路状态，据此判断，低压侧这两个端子即为低压闭锁高压的 信号端子。与之对应的高压侧的那两个端子也是实现低压闭锁高压功 能的高压侧接线端子。如下图所示：,低压侧端子排,高

43、压侧端子排,低压闭锁高压分断试验 系统监测绝缘值的设置： 系统电压等级 Alarm 一级分断 二级分断 1.14KV 40 25 12 3.3KV 120 80 40 试验方法：进入照明回路的工程师菜单，进入方法与普通回路一样，密码为13. 找到参数tp，将其值设置为1，按住Q键2秒钟，参数开始闪 烁，这时同时按住+、-键，然后会依次看到Alarm、一级分 断、二级分断的指示灯闪烁，同时伴随着相应功能的实现，最后高压 头跳电。重新送电时须将低压侧故障信号继电器复位。 注：如果不能实现上述功能，则需检查线路是否存在故障，这是负荷中心必须的 保护。,ENDIS的使用与维护,一、新安装ENDIS系统

44、在使用前的巡查 1、检查壳体状态良好。（如隔爆腔室和本安腔室的门是否完好，壳体是否损坏） 2、打开隔爆腔室的门，检查防爆面。 3、检查开关内部的接地机构是否完好。 4、检查隔爆爆腔室和本安腔室内是否有水珠凝聚。 5、检查隔爆腔体是否生锈。 6、检查本安腔室，确保密封良好。 7、检查所有的隔离机构动作是否流畅完好。 8、检查动力母线板上的六瓣触点（卡簧的弹性，六瓣的是否弯曲、变形、破损， 是否有烧灼痕迹）。 9、检查外部接地是否良好。 10、检查隔爆腔室内的弹簧插针是否弯曲变形、动作不灵敏等。 11、检查所有的插头的连接情况，做好电缆头后，进行位置标记，便于巡检观察。 12、开关下井前测试绝缘性

45、能，通过后方可下井。 13、在井下开关送电前，用摇表等工具再次测试开关的绝缘状况。确认良好后， 方可送电使用。,二、ENDIS系统的日常巡查 日检： 1、动力电缆的插接（电缆头与插座是否松动、电缆与插头连接处位置标记是否有位移），如果有，打开检查。 2、隔爆腔室门上的机械闭锁（检查是否变形），防爆面是否锈蚀，应在防爆面上涂擦防锈油脂（例如凡士林等）。 3、停车后立即检查接触器的温度（用手感觉即可），如果温度过高，应检查原因，是否由于使用不当造成（例如，频繁启动）。 4、接触器模块的动力触头，是否有损坏痕迹（灼烧、弯曲），每3个月更换一次SAIT专用导电膏（导电膏不宜涂抹过多，避免导电膏过多溶化

46、后导致相间短路）。 5、检查开关的接地机构是否完好。检查开关的外壳接地是否良好。 6、本安腔室和隔爆腔室内是否有灰尘，如果有及时清理，检查干燥剂是否需要更换。在正常使用时，不要打开本安腔室和隔爆腔室。在更换接触器模块以及排查故障时，隔爆腔室的门打开后要及时关闭，减少潮气进入腔室，避免因此造成的不必要的损坏。 7、检查开关的隔离手柄，如果动作不灵敏，可以用汽油或煤油清洗，反复动作隔离手柄使煤泥出来，除去煤泥后隔离手柄明显弹性恢复。在用汽油或煤油清洗时要小心防止洗料损伤开关表面的漆层。 月检： 1、每月检查开关腔室内的通讯插针是否弯曲变形，接触不良等。 2、每月检查开关后背板的六瓣触点是否有损坏，卡簧是否松动，触点是否拉弧等。如发现上述问题立即更换六瓣触点及卡簧。当采面采掘结束后，设备升井检修时，必须要更换每台开关的所有六瓣触点及配套卡簧（例如KE3002开关，六瓣及卡簧共计18套/台）。,