工程制图与公差配合-螺纹、示意图、原理图.ppt

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1、,工程制图与公差配合(2),本部分的主要内容如下：,6 表面质量描述和标注,1 工程制图的一般规定,2 零、部件（系统）图样的规定画法,4 示意图,7 尺寸链,3 系统原理图,5 尺寸、公差、配合与形位公差标注,2.1.1 螺纹的要素-牙型、大径、旋向、螺距和线数, 螺纹的牙型,在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。,常用的有：,2 零、部件（系统）图样的规定画法,2.1 螺纹及螺纹紧固件的画法, 螺纹的大径、小径和中径,大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆 柱面的直径。D、d,小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆 柱面的直径。 D1、d1,外螺纹,内螺纹,大径 D、d,小径D1

2、、d1,中径D2、d2,螺纹的中径：,一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。,螺纹的公称直径：一般情况下，螺纹的公称直径等于螺纹 的大径。, 螺纹的线数n,单线螺纹：沿一条螺旋线形成的螺纹 叫做单线螺纹。,单线螺纹,双线螺纹,多线螺纹：沿两条或两条以上，且在 轴向等距分布的螺旋线所 形成的螺纹叫做多线螺纹。, 螺距和导程,螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向 距离P称为螺距。,导程：同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离Ph称为导程。,单线螺纹：P=Ph,多线螺纹：P=Ph/n,=导程, 螺纹的旋向,右旋(常用),左旋,注意：只有上述各

3、要素（牙型、大径、旋向、 螺距和线数）完全相同的内、外螺纹 才能旋合在一起。,2.1.2螺纹的分类,螺纹,按牙型分类,普通螺纹 M,梯形螺纹 Tr,锯齿形螺纹 B,矩形螺纹,按用途分类,连接螺纹,传动螺纹 （运动和动力）,普通螺纹,管螺纹 G,梯形螺纹,锯齿形螺纹千斤顶,矩形螺纹 丝杠,粗牙普通螺纹,细牙普通螺纹,按标准化 程度分类,标准螺纹：牙型、大径、螺距符合国标,特殊螺纹：牙型符合，大径或螺距不符合,非标准螺纹：牙型不符合国标,联 接 螺 纹,传 动 螺 纹,M,G,Tr,B,是最常用的联接螺纹,用于细小的精密或薄壁零件,用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接。,用于各种机床的

4、丝杠，做 传动用。,只能传递单方向的动力。,常用的几种螺纹的特征代号及用途,例2 试查出管螺纹尺寸代号为1”（G1”）的螺纹大径、螺 距和每25.4mm中的螺纹牙数。,a） 管螺纹的螺纹尺寸代号是指管螺纹用于管子孔径的近似值，不是管子的外径。G1”（单位：英寸）是在孔径为25管子的外壁上加工的螺纹，该螺纹的实际大径是33.25。,特别提醒：,解：在附表4非螺纹密封的管螺纹中的螺纹尺寸代号1处， 横向可找出所需的数据：螺纹大径d=33.249，螺距 P=2.309、每25.4mm中的螺纹牙数n=11。,b） 管螺纹是用每25.4mm轴向距离中的螺纹牙数表示螺距，计算后均为小数（如G1”的n=11

5、，其螺距P=25.411=2.309）。,c) 管螺纹的标注，应将其标准规定的标记注写在指引线的横线上，指引线应由大径处引出。,管子孔径,管螺纹公称直径=管子孔径,G1”,牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。,牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。,在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。,螺纹终止线用粗实线表示。,当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30。,不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线 都必须画到粗实线。,2.1.3 螺纹的规定画法, 外螺纹画法,外螺纹剖视画法：, 内螺纹画法,不穿通螺纹孔的画法:,钻孔,攻丝,

6、容易出错的地方, 螺纹局部结构的画法与标注, 倒角, 退刀槽, 螺尾,螺尾 只在有要求时才画，不需标注。, 螺纹牙型的表示, 重合画法, 移出局部放大,*非标准螺纹必须画出牙型并标全尺寸,5.内螺纹不剖的画法,6. 螺纹相贯的画法,螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。,7. 圆锥螺纹的画法,圆锥外螺纹和圆锥内螺纹的表示法如图122所示。,8.非标准螺纹必须画出牙型并标全尺寸,AA,9. 螺纹连接的画法,画图要点：, 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。, 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。,按不剖画,螺纹连接画图步骤：, 画外螺纹, 确定内螺纹的端面位置, 画内螺纹及其余

7、部分投影,AA,2.1.4 螺纹的标注, 标注的基本格式,特征代号,公称直径,Ph导程P螺距,旋向,公差带代号,旋合长度代号,粗牙螺纹不标注螺距。,旋合长度为中等时，“N”可省略。,右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。,公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。, 标注示例,M201.5 5g6gS LH,例1：,例2：,B3614(P7)7HL,右旋,含义：公称直径为20，右旋单线粗牙普通外螺纹。 中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g。,3. 螺纹标注含义,含义：公称直径为20，螺距为1.5的左旋单线细牙普通螺纹。,含义：公称直径为20，右旋单线粗牙普通螺纹。,含义：公称直径为4

8、0，导程为14（螺距为7）的右旋双线 锯齿形螺纹。,代号中未出现螺距的 普通螺纹为粗牙普通螺纹,2.1.5 螺纹紧固件,常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。标记方法按“GB”有关规定。,开槽圆柱头螺钉 沉头螺钉, 六角头螺栓,规定标记：,螺栓GB/T 5780 M1280,简化画法：, 垫圈,规定标记：,垫圈GB/T 97.1 12,简化画法：, 螺钉,规定标记：,螺钉GB/T 65 M12l,简化画法：, 螺栓装配图的简化画法,二、螺纹紧固件装配图的画法,l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚)

9、 +0.8d(螺母厚)+0.3d, 螺栓、垫圈、螺母按不剖画, 螺栓的有效长度按下式计算,计算后查表取标准值, 两块板的剖面线方向相反, 被连接件的孔径=1.1d,画图步骤：, 螺钉装配图的简化画法,bm:,钢： bm=d,铸铁: bm=1.25d或1.5d,铝: bm=2d,螺钉长度：l计=bm+t,允许将螺 纹画到底,常见的几种错误画法：,螺钉末端应画 到什么位置？,螺纹终止线应画 到什么位置？,小径线未对齐,应为?度,倾斜?度,剖面线画到 ?位置,画在何处？,粗、细线, 螺柱联接装配图的比例画法,l计= t +0.15d+0.8d+0.3d,bm同螺钉, 由被联接件的材料决定。,螺柱长度

10、:,当剖切平面通过螺杆轴线时，对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按不剖画出。也可采用图124b的简化画法。内六角螺钉可按图124c绘制，螺钉头部的一字槽、十字槽可按图1.2-4d,e绘制。,种类,作用,传递运动和动力,改变轴的转速与转向,圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗轮蜗杆,圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗轮蜗杆,2.2.1 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮零件的画法,齿轮:,2.2齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法,齿厚s,齿距P,齿顶圆da,齿根圆df,分度圆d,齿顶高ha,齿根高hf,一、圆柱齿轮, 圆柱齿轮各部分的名称,一、 圆柱齿轮,1. 直齿圆柱齿轮的基本参数、 各部分名称及尺寸关系,图9-2 圆柱齿

11、轮传动图,(1) 节圆直径(D节)和分度圆直径(D分)：O1、O2分别为两啮合齿轮的轴心, P点是两齿轮在O1O2线上的啮合接触点,以O1、O2为圆心分别作过P点的公切圆(用点划线画出), 称为主动齿轮和从动齿轮的节圆, 其直径用D节表示。当齿轮传动时, 这两圆作无滑动的纯滚动。对单个齿轮来说, 这个圆是计算相关尺寸和加工时分齿的依据, 所以称为分度圆,其直径用D分表示。因此, 在标准齿轮传动中, 相啮合两齿轮的分度圆相切, 这时分度圆和节圆重合。,(2) 周节(t)和齿厚(S)：分度圆上相邻两齿对应点之间的弧长称为周节, 两啮合齿轮的周节应相等。每个轮齿在分度圆上的弧长叫齿厚, 标准齿轮的齿

12、厚为周节的1/2。 (3) 模数(m)：如用z表示齿轮的齿数, 则D分=zt, 即D分=(t/)z。令m=t/, 则D分=mz, 我们把m称为齿轮的模数。m和z都是齿轮的基本参数, 相啮合两齿轮的模数必须相等。为了便于设计和加工, 国家标准规定了渐开线圆柱齿轮的标准模数, 如表9-1所示。,表9-1 渐开线圆柱齿轮模数(GB1357-87),(4) 压力角()： 在啮合接触点P处, 轮齿的受力方向与瞬时运动方向的夹角称为压力角, 一般采用20。 (5) 速比(i)：主动齿轮的转速n1(r/min)与从动齿轮的转速n2(r/min)之比称为速比, 亦称传动比, 即i=n1/n2。由于转速与齿数成

13、反比, 所以i=n1/n2=z2/z1。 (6) 中心距(A)：两啮合齿轮轴线之间的距离称为中心距, 即A=m(z1+z2)/2。,表9-2 标准直齿圆柱齿轮计算公式,2. 单个圆柱齿轮的画法 (1) 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。 (2) 分度圆和分度线用点划线绘制。 (3) 齿根圆和齿根线在外形图中用细实线绘制, 也可不画； 在剖视图中齿根线用粗实线绘制。 (4) 表示斜齿、人字齿方向的齿向线, 在外形图上用三条细实线绘制, 如图9-4所示。 (5) 轮齿在剖视图上不画剖面线。 (6) 其余部分按常规画法绘制。,齿根圆,分度圆,齿顶圆画粗实线。,齿根圆在剖视图 中画粗实线，在 端视图中画细实

14、 线或省略不画。,在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。, 单个圆柱齿轮的画法,画图要点：,分度圆画点划线。,齿顶圆,(2)齿条、蜗杆、蜗轮及链轮零件的啮合画法,（图1.2-5）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点划线绘制。齿根圆和齿根线用细实线绘制，也可省略不画：在剖视图中，齿根线用粗实线绘制。在剖视图中，当剖切平面通过齿轮轴线时，轮齿一律按不剖处理（图125a、b）。如需表明齿形，可在图形中用粗实线画出一个或两个齿，或用适当比例的局部放大图表示（图1.2-5c、e、g）。当需要表示齿线形状时，可用三条与齿线方向一 致的细实线表示（图12sc、e、f），直齿则不需表示。,如需

15、表明齿形，可在图形中用粗实线画出一个或两个齿，或用适当比例的局部放大图表示（图1.2-5c、e、g）。当要表示齿线形状时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示（图12sc、e、f），直齿则不需表示。,(1) 两圆柱齿轮啮合的画法,在非圆投影的剖视图 中，两轮节线重合， 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。,在投影为圆的视图中， 两轮节圆相切，齿顶 圆画粗实线，齿根圆 画细实线或省略不画。,（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）,2.2.1 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮零件的啮合画法,在垂直于圆柱齿轮轴线投影面的视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实

16、线绘制（图12，6a），其省略画法如图126b所示。在平行于圆柱齿轮、圆锥齿轮轴线投影面的视图中，哨合区的齿顶线不需画出，节线用粗实线绘制，其他处的节线用点划线绘制（图126c）。,在圆锥齿轮、螺旋齿轮、蜗杆蜗轮啮合的剖视图中（图1.2-7），当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制（图1.2-7a、b、c），也可省略不画（图1.2.7d）蜗杆。当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时，齿轮一律按不剖绘制。,在圆锥齿轮、螺旋齿轮、蜗杆蜗轮啮合的剖视图中（图1.2-7），当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，将一个齿轮的轮

17、齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制（图1.2-7a、b、c），也可省略不画（图1.2.7d）蜗杆。当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时，齿轮一律按不剖绘制。,(2)齿轮和齿条啮合的画法,齿轮直径无限大时，齿顶圆、齿根圆、分度圆和齿廓都变成直线，齿轮成为齿条。,齿轮与齿条啮合的画法与齿轮啮合画法基本相同。,（1）矩形外花键 平行于花键轴线投影面的视图，大径用粗实线、小径用细实线绘制，并用剖面画出一部分或全部齿形，如图1.2-8所示。花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。 （2）矩形内花键平行于花键轴线投影面的剖视图，大径及小径均用粗实线绘制，并用局部视图画出一部分或

18、全部齿型，如图1.2-9所示。矩形花键的尺寸采用一般尺寸标注法标注时，如图1.2.8、图1.2-9所示。,2.3 花键的画法及其尺寸标注,如采用有关标准规定的花键代号和工作长度标注时，则如图12-10所示。不通过啮合齿轮的轴线时，齿轮一律按不剖绘制。,（3）渐开线花键分度线及分度圆用点划线绘制，如图1.211所示。(参见GB/T3478.1-1995)。,（4）花键联接画法 花键联接用剖视表示时，其联接部分按外花键的画法（图l.2-12）。需要时，可在花键联接图中标注相应的花键代号。,一、弹簧的作用和种类,种类：,涡旋弹簧,2.4 弹簧的画法,压力弹簧,拉力弹簧,扭转弹簧,作用：,弹簧在部件中

19、的作用是减震、复位、夹紧、 测力和储能等。,D2:弹簧外径,D1:弹簧内径,D:弹簧中径,t:弹簧节距,d:簧丝直径,D=D2-d,二、圆柱螺旋压力弹簧, 弹簧各部分的名称及尺寸关系,n1=n+n2,自由高度H0:,H0=nt+(n2-0.5)d,支撑圈数n2: 弹簧端部用于支承或固定的圈数(1-2.5)。,有效圈数n: 保持节距相等 参加工作的圈数 (计算 弹簧刚度时的圈数）。,总圈数n1: 有效圈数与支 撑圈数之和。, 弹簧的画法, 单个压缩弹簧的画法,在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画 成直线。,左旋弹簧允许画成右旋， 但要加注“左”字。,四圈以上的弹簧，中间各 圈可省略不画，而

20、用通过 中径线的点画线连接起来。,弹簧两端的支撑圈，不论 多少，都按图中形式画出。,作图步骤:, 画出支撑圈部分的圆 和半圆。 直径=簧丝直径d。, 画出有效圈部分的圆。, 根据D、H0画矩形。, 按右旋方向作相应圆 的公切线。, 加深并画剖面线。,在平行于轴线投影面上的视图中，弹簧各圈的轮廓不必按螺旋线的真实投影画出，而应画成直线，如图1.2-13、图1.2-14、图1.2-15所示。图形可用正视图或剖视图表示。当有效圈数在4圈以上时，为提高绘图效率，中间几圈可省略不画，图形的长度也允许适当缩短。但表示弹簧轴线和钢丝剖面中心线的三条细点划线仍应画出。在缩短的图形上，应注出弹簧的自由高度。,螺

21、旋弹簧的旋向有左、右之分，因右旋弹簧用得较多，一般按右旋画出。对左旋螺旋弹簧，不论画成右旋或左旋，旋向的“左”字必须注出。, 装配图中弹簧的画法,弹簧各圈取省略画法后，其后面被挡住的结构一般不画。可见轮廓线只画到弹簧钢丝的断面轮廓或中心线处。,簧丝直径2mm的断 面可用涂黑表示。,簧丝直径2mm时， 可采用示意画法。,2.5 机械、液压、气动系统图的示意画法,示意画法是以某一简单图形符号表示某种特定零、部件及其功能的图形。其特点重在表“意”，不讲具体结构和尺寸比例。 （1）机械零、部件的简化画法和符号部分常用机械零、部件的简化画法（符号）如表1.2-1所示，其中有些已纳入标准，如GB44608

22、4、GB/T786.1-93和GB/T3167-93。,（2）管路、接口和接头的简化画法及符号（表1.2-2）。,（3）常用液压气动元件简化画法及符号（表1.2-3,3 原 理 图,3.l 机械系统原理图的画法,原理图是在零、部件及功能示意图的基础上进一步完善而成的图样。原理图可在方案设计阶段做原理设计和方案讨论的依据和结果，也是产品部件设计的重要资料。在机械系统原理图中，为将主要零、部件关系表示清楚，可使用示意图符号。图1.3-1是一台数控车床传动原理图。,3.2 液压系统原理图的画法,液压系统原理图是利用液压元件符号，根据所要达到的动作要求绘制而成的图样。通过不同的液压基本回路，可组成一个

23、满足复杂动作要求的液压系统。因此，液压系统原理图是进行液压系统设计和装配的重要设计依据和资料。图1.3-2是利用电液换向阀改变（工作台）运动方向的液压系统原理图示例。,3.3 气动系统原理图的画法,气动系统原理图（图1.33）的用途与设计方法与液压原理图 相同。,4 示 意 图,示意图是为表述某一事物外部形貌及其组成部分之间的相对位置或运动所经常采用的表达方式。机械制造中用于表达工艺系统的主要结构原理特征。 其特点是外形布局及各部分尺寸有一定比例，但并无严格规定的画法，一般以能表达清楚设计者的意图为原则，所以有简有繁。小到表述一个零件，大到表述一台设备或一个工艺系统。如图1.4-1所示。,许凌军,