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1、第一篇 铸造,第一章 铸造的工艺基础 第二章 砂型铸造 第三章 特种铸造 第四章 铸件的结构设计,第一节 合金的流动性与冲型能力-1,一：流动性概念,在相同型腔中合金液流速快则流动性好。,从Fe-Fe3C二元相图分析,液固相线距离愈近合金液流动性愈好。如C点（共晶点）；A点（纯铁）。,常用合金流动性比较见书上表,第二节 合金的收缩,一：合金的收缩,总=液+固+凝 收缩缩孔、缩松、应力、裂纹,二：影响收缩的因素,化学成分与浇铸温度,三：顺序凝固与同时凝固,1：顺序凝固：,如几种铁碳合金的体积收缩率,使铸件从远离浇冒口的部分到浇冒口之间形成递减温度梯度，凝固从远离浇冒口的部分开始顺序地向方向浇冒口
2、进行。,如顺序凝固示意图,第二节 合金的收缩-2,2：同时凝固：,使铸件各部分的温度分布均匀，接近同时凝固，将收缩均匀分散（成为缩松）。,如 同时凝固示意图,同时凝固特点：,可不用冒口补缩，但铸件气密性差；适用于主要靠石墨化膨胀补补偿凝固收缩的球墨铸铁、倾向于糊状凝固，不易实现冒口补缩的锡青铜及效果差的薄壁铸钢件等。,如书上图1-6、1-7,第三节 铸造应力、变形与裂纹-1,一：收缩应力,收缩应力：,铸件在收缩时受到铸型和型芯的阻碍而产生的应力,收缩应力特点,收缩应力太大（与热应力共同作用超过材料高温强度）会产生裂纹，一般落砂后会自动消失。,如收缩应力的产生图,第三节 铸造应力、变形与裂纹-2,3：温度从T固下降到T室温固态冷却,A：A与A截面温度较低，B截面温度较高（塑态），此时A与A截面长度方向收缩迫使B截面长度方向发生塑性压缩（不产生热应力）。,B：A与A截面温度较低，热收缩已基本停止，B截面温度较高，随温度下降而收缩，此时B截面长度方向收缩力图迫使B截面长度方向发生压缩，但A与A截面温度已很低（非塑态），不能产生塑性变形，只能产生弹性变形以协调应力 。此应力残留于铸件内部，称为热应力。,如热应力产生示意图,